ВЕНТИЛЯТОРЫ ШАХТНЫЕ
МЕСТНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6625-85
(СТ СЭВ 4284-84)

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.86

в части вентиляторов ВМП-6М 01.07.93

Настоящий стандарт распространяется на шахтные вентиляторы местного проветривания с электрическим, пневматическим или электропневматическим приводом с номинальной подачей от 1 до 20 м³/с и номинальным полным давлением не менее 800 Па, предназначенные во взрывобезопасном исполнении для проветривания тупиковых горных выработок при плотности воздуха до 1,3 кг/м³, температуре от 253 до 308 К, запыленности до 50 мг/м³ и относительной влажности до 95 % (при температуре 298 К) и в пылевлагозащищенном исполнении для проветривания помещений на поверхности шахт и для проветривания закрытых запыленных помещений класса П-11 и В-11^а (классификация по "Правилам устройства электроустановок", утвержденным Главэнергонадзором) при плотности воздуха до 1,2 кг/м³, температуре от 233 до 313 К, запыленности до 50 мг/м³ и относительной влажности до 95 % (при температуре 298 К), изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Климатическое исполнение вентиляторов У и Т, категории размещения 5 для вентиляторов во взрывобезопасном исполнении и 2 - для вентиляторов в пылевлагозащищенном исполнении по ГОСТ 15150.

Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. Типы

1.1. Типы и исполнения вентиляторов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Пример условного обозначения:

вентилятора осевого с электрическим приводом, одноступенчатого, взрывобезопасного исполнения, номинальным диаметром 500 мм, предназначенного для эксплуатации в умеренном климате (У5), в шахтных выработках:

Вентилятор ВМЭ-5У5 ГОСТ 6625.85

То же, оснащенный устройством для снижения уровня шума:

Вентилятор ВМЭ-5/1У5 ГОСТ 6625-85

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1. Основные параметры вентиляторов, предназначенных для нужд народного хозяйства и экспорта, должны соответствовать указанным в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.2. Основные параметры вновь разрабатываемых типоразмеров вентиляторов должны соответствовать указанным в табл. 3.

2.3. Коды ОКП вентиляторов приведены в приложении 2.

2.4. Параметры вентиляторов с пневматическим и электропневматическим приводом должны обеспечиваться при избыточном рабочем давлении сжатого воздуха, равном 500 кПа, температуре сжатого воздуха на входе в пневмопривод от 293 до 303 К и температуре перемещаемого воздуха на входе в вентилятор от 289 до 297 К. При работе вентилятора с избыточным давлением сжатого воздуха 400 кПа его номинальная подача не должна снижаться более чем на 14 %, а номинальное полное давление более чем на 22 %.

2.5. Вентиляторы взрывобезопасного исполнения с электрическим приводом должны изготовляться для работы при номинальных напряжениях питающей сети трехфазного тока частотой 50 Гц - 380/660 В, в пылевлагозащищенном - при напряжениях 220/380 В или 220, 380 В.

Вентиляторы, предназначенные для экспорта, должны также изготовляться на номинальные напряжения 400, 415, 440 В и на частоту трехфазного тока 60 Гц в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.

Вентиляторы взрывобезопасного исполнения должны отгружаться потребителю с соединением обмоток электродвигателя на 660 В, пылевлагозащищенного - на 380 В, вентиляторы, предназначенные для экспорта, - на напряжение, указанное в договоре между предприятием и внешнеэкономической организацией.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.6. Должна быть обеспечена возможность эксплуатации вентилятора при понижении напряжения на зажимах электродвигателя на 10 % по сравнению с номинальным. При этом температура обмотки статора не должна более чем на 5 К превышать температуру, измеренную при номинальном режиме работы электродвигателя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 2

Примечания:

1. Параметры указаны для плотности воздуха 1,2 кг/м³.

2. Значения в скобках применять не рекомендуется для вновь разрабатываемых вентиляторов.

3. Дня вентиляторов, оснащенных устройствами для снижения шума, допускается снижение значений номинальной подачи не более чем на 4 %, номинального полного давления не более чем на 8 % и максимального полного КПД не более чем на 0,06.

4. В вентиляторах, имеющих устройства для снижения шума, допускается увеличение удельной массы вентилятора не более чем на 65 %.

5. Высота и ширина указаны без учета устройств для снижения шума.

Таблица 3

Примечания:

1. Параметры указаны для плотности воздуха 1,2 кг/м³.

2. Значения в скобках применять не рекомендуется для вновь разрабатываемых вентиляторов.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Вентиляторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а предназначенные для экспорта - дополнительно в соответствии с требованиями договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2. Конструкция вентилятора должна предусматривать возможность:

- захвата подъемными средствами;

- установки и передвижения по почве выработки без дополнительных устройств;

- подвески осевых вентиляторов к кровле выработки;

- установки осевых вентиляторов с номинальным диаметром до 630 мм в наклонном положении с углом наклона оси до ± 30°;

- поставки осевых вентиляторов потребителю в полностью собранном виде (кроме устройств для снижения шума).

Осевые вентиляторы с переменным углом установки лопаток рабочих колес должны поставляться с лопатками, установленными на максимальный угол.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.3. Вентиляторы должны иметь в рабочей области устойчивую аэродинамичную характеристику без зон срыва и помпажа.

3.4. Рабочая область вентиляторов с электрическим приводом должна охватывать режимы с полным КПД не менее 0,40, а вентиляторов с пневматическим приводом - не менее 0,15.

Для вентиляторов с электропневматическим приводом рабочие области должны указываться как для электрического, так и для пневматического приводов.

3.5. По требованию потребителя вентиляторы с номинальным диаметром св. 500 мм должны иметь устройства для регулирования, обеспечивающие экономичную глубину регулирования полного давления в пределах рабочей области не менее 50 % для ВМЭ, ВМЭ2, ВОЭ, ВОЭ2, ВМЦ и не менее 60 % - для ВМП, ВМЭП.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.6. Входной и выходной патрубки вентилятора должны обеспечивать простое и удобное соединение вентиляторов между собой, а также с гибкими и жесткими вентиляционными трубами и устройствами, снижающими уровень шума (соединение вентиляторов ВМЦ-6 между собой не предусматривается).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.7. Смазка подшипников должна осуществляться без разборки вентилятора.

3.8. Вентиляторы с электрическим приводом диаметром рабочего колеса до 800 мм должны иметь номинальную частоту вращения не более 3000 мин^-1, диаметром св. 800 мм - не более 1500 мин^-1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.9. Рабочие колеса осевых вентиляторов должны выдерживать частоту вращения, повышенную по сравнению с номинальной для вентиляторов с электрическим приводом на 10 %, для вентиляторов с пневматическим и электропневматическим приводом - на 25 %.

3.10. Рабочие колеса вентиляторов должны быть динамически отбалансированы. В вентиляторах, у которых отношение осевого размера рабочего колеса к его диаметру более 0,2, динамическая балансировка должна проводиться в двух плоскостях коррекции.

Допустимый остаточный дисбаланс (), г мм, определяют по формуле

 = те,

где т - масса рабочего колеса, г;

е - удельный остаточный дисбаланс, зависящий от частоты вращения, мм:

n, мин^-1 e, мм

5000  0,012

4000  0,015

3000  0,020

1500  0,040

С 01.01.92 в рабочих чертежах осевых вентиляторов следует указывать предельно допустимое значение средней квадратической виброскорости (для вентилятора ВМП-6М - с 01.01.93).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.11. Сборочные единицы и детали, замена которых предусмотрена при ремонтах, должны быть взаимозаменяемыми.

3.12. Применяемая для изготовления сварных деталей рабочих колес сталь должна быть полуспокойного способа раскисления по ГОСТ 380 или низколегированной по ГОСТ 19281.

3.13. (Исключен, Изм. № 2).

3.14. (Исключен, Изм. № 1).

3.15. Отклонение от номинальных значений углов установки профилей по длине лопаток рабочих колес осевых вентиляторов в контрольных сечениях не должно превышать ± 1° относительно плоскости измерения.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.16. Радиальный зазор между лопатками рабочего колеса и корпусом осевого вентилятора с электрическим приводом должен быть не менее 1 мм.

3.17. Осевой зазор между корпусом и диском турбины осевого вентилятора с пневматическим приводом должен быть не менее 1 мм.

3.18. Радиальный зазор между цилиндрической поверхностью покрывного диска рабочего колеса центробежного вентилятора и входной трубой должен быть не менее 1 мм.

3.16-3.18. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.19. (Исключен, Изм. № 3).

3.20. 3.21. (Исключены, Изм. № 1).

3.22. Защиту от коррозии поверхностей вентиляторов, кроме таблички, стрелок, масленки, знака маркировки по взрывозащите, знака заземления, лопаток из полимерных материалов, деталей из резины и электродвигателя, следует осуществлять нанесением покрытий, соответствующих табл. 4.

Таблица 4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.23. Покрытия стрелок, масленок, знака маркировки по взрывозащите и знака заземления должны соответствовать условиям эксплуатации В5 по ГОСТ 9.104, цвет покрытий - красный, класс VI по ГОСТ 9.032, защитная способность - не менее двух лет.

3.24. Вентиляторы климатического исполнения Т должны соответствовать требованиям ГОСТ 15151. Применяемые в них резиновые уплотнения - по ГОСТ 15152.

3.25. Показатели надежности вентиляторов должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Примечания:

1. Средняя наработка на отказ для вентиляторов ВМЭ-5 и ВОЭ-5 - не менее 8000 ч.

2. (Исключено, Изм. № 3).

3. Для вновь осваиваемых в серийном производстве вентиляторов средняя трудоемкость технических обслуживаний и текущих ремонтов устанавливается после проведения опытной или подконтрольной эксплуатации по ГОСТ 27.410-87.

Для вентиляторов, имеющих устройства для снижения шума, допускается увеличение удельной суммарной оперативной трудоемкости технических обслуживаний и текущих ремонтов на 20 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.25а. Критериями отказов вентиляторов являются: повреждение подшипников или обмоток приводного электродвигателя, поломка лопаток рабочего колеса или пневмотурбины, деформация корпуса, препятствующая вращению рабочего колеса или эксплуатации вентилятора с зазорами, указанными в пп. 3.16-3.18.

(Введен дополнительно, Изм. № 2; измененная редакция, Изм. № 3).

3.26. Вентиляторы, предназначенные для экспорта, должны соответствовать следующим дополнительным требованиям:

- изделия, применяемые для комплектации вентиляторов, должны быть в экспортном исполнении;

- неровности поверхностей литых деталей и сварных швов должны быть зашпатлеваны шпатлевкой ПФ-00-2 по ГОСТ 10277;

- лакокрасочные покрытия должны быть не ниже IV класса по ГОСТ 9.032; лакокрасочные покрытия комплектующих двигателей - по нормативно-технической документации (НТД) на двигатели;

- крепежные детали должны иметь противокоррозионное покрытие:

Ц.хр или Ц.фос.хр по ГОСТ 9.306 - для климатического исполнения У; Кд.хр. или Кд. фос.хр по ГОСТ 9.306 или другое, равноценное по защитным свойствам, - для климатического исполнения Т.

Толщину покрытий принимать по ГОСТ 9.303 в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 15150.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Вентиляторы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003. Взрывобезопасные вентиляторы должны соответствовать требованиям "Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах", утвержденных Госгортехнадзором СССР, и "Единым правилам безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом", утвержденных Госгортехнадзором СССР. Пылевлагозащищенные вентиляторы должны соответствовать требованиям "Правил устройства электроустановок", утвержденных Госэнергонадзором, установленных для помещений с пожароопасными зонами класса П-11 и В-11^а.

4.2. Взрывобезопасные вентиляторы с электрическим и электропневматическим приводом должны иметь взрывозащищенные электродвигатели с уровнем взрывозащиты РВ по ГОСТ 12.2.020. В вентиляторах со встроенным электродвигателем, после установки электродвигателя в корпус вентилятора, параметры взрывозащиты (ширина и длина щели взрывопроницаемых соединений, пути утечки и электрические зазоры) должны соответствовать требованиям технических условий на электродвигатель.

4.3. Корпус вентилятора и лопатки рабочих колес взрывобезопасных вентиляторов должны изготовляться из материалов, образующих пару, не опасную в отношении воспламенения от фрикционных искр смеси метана с воздухом.

Изготовление корпуса взрывобезопасных вентиляторов из алюминиевых сплавов не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4. Лопатки рабочего колеса и направляющего аппарата и другие детали из полимерных материалов вентиляторов взрывобезопасного исполнения должны изготовляться из материалов, безопасных в отношении электростатических зарядов (т.е. с удельным поверхностным электрическим сопротивлением или электрическим сопротивлением изоляции не более 10¹¹ Ом) или должны быть армированы металлическим проводником таким образом, чтобы расстояние от наиболее удаленной точки на диэлектрике до заземленного проводника не превышало 50 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. Степень защиты электродвигателей вентиляторов должна быть не ниже IP54 по ГОСТ 17494.

4.6. Корпус вентилятора должен иметь зажимы для присоединения к цепи заземления (основной и резервный), а вводное устройство должно иметь внутренний заземляющий зажим для присоединения заземляющей жилы питающего кабеля. Зажимы должны быть выполнены по ГОСТ 21130.

4.7. Электробезопасность вентиляторов должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.1.038. Класс по способу защиты человека от поражения электрическим током I.

4.8. Сопротивление изоляции обмотки статора электродвигателя после его установки на вентилятор должно быть не менее 10 МОм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Крепления вращающихся частей вентилятора должны быть предохранены от самопроизвольного рассоединения и ослабления.

4.10. На всасывающем отверстии вентилятора должна быть установлена защитная решетка со степенью защиты не менее IP10 по ГОСТ 17494.

Таблица 6

4.11. Уровни звуковой мощности вентилятора в октавных полосах частот не должны превышать значений, указанных в табл. 6. Уровни звукового давления на расстоянии 10 м от всасывающего отверстия вдоль оси вентилятора, при его работе в режиме максимального КПД, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003 для постоянных рабочих мест в производственных помещениях и на территории предприятий.

Вентиляторы, у которых уровень звукового давления превышает значения, указанные в ГОСТ 12.1.003, должны эксплуатироваться с устройствами для снижения шума.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

4.12. Вентиляторы с пневматическим и электропневматическим приводом должны оснащаться устройствами для снижения уровня шума на месте эксплуатации (при необходимости).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.13. Шумовые характеристики вентиляторов, включая значения уровней звука и звукового давления на расстоянии 10 м от всасывающего отверстия, вдоль оси вентилятора, при режиме работы с максимальным полным КПД должны быть занесены в формуляр вентилятора.

5. КОМПЛЕКТНОСТЬ

5.1. В комплект вентилятора должны входить запасные части, инструмент и приспособления в соответствии с ведомостью ЗИП по ГОСТ 2.601.

К вентилятору должна прикладываться следующая документация:

- формуляр по ГОСТ 2.601;

- руководство по эксплуатации по ГОСТ 2.601 (допускается определять число руководств по эксплуатации по согласованию между изготовителем и потребителем);

- каталог деталей и сборочных единиц - по требованию потребителя.

Ремонтная документация по ГОСТ 2.602 - по согласованию между изготовителем и потребителем.

По заказу потребителя вентилятор должен комплектоваться устройством для снижения шума и металлическим переходным патрубком на нагнетательной стороне.

Допускается, по согласованию с потребителем, в комплект пылевлагозащищенных вентиляторов ВОЭ не включать запасные части и инструмент.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.2. Комплектность вентиляторов, предназначенных для экспорта, должна соответствовать указанной в п. 5.1, если иное не установлено договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.3. Товаросопроводительная документация для вентиляторов, предназначенных на экспорт, должна быть выполнена в соответствии с требованиями договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1. Предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические испытания вентиляторов. Вентиляторы, подлежащие государственной приемке, подвергаются предъявительским испытаниям по ГОСТ 26964 в объеме приемосдаточных испытаний. Допускается совмещать отдельные виды предъявительских и приемосдаточных испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый вентилятор. При этом проверяют его соответствие требованиям пп. 2.5, 3.2, 3.6, 3.7, 3.10, 3.12, 3.16-3.19, 3.22, 3.23, 3.26, 4.5, 4.6, 4.8, 4.9, 4.10 и 5.1.

Проверку соответствия требованиям п. 3.9 проводят на 10 % вентиляторов, предъявляемых на приемосдаточные испытания. При неудовлетворительных результатах повторной проверке подлежит вся предъявляемая партия изделий.

Примечания:

1. Соответствие номинальной подачи, номинального полного давления и мощности электропривода требованиям табл. 2 следует проверять не реже раза в квартал согласно табл. 7.

2. С 01.01.92 среднее квадратическое значение виброскорости вентиляторов ВМЭ-5 и ВОЭ-5, а с 01.01.93 остальных осевых вентиляторов, указанных в табл. 2, следует проверять не реже одного раза в квартал в соответствии с табл. 7.

Измеренная средняя квадратическая виброскорость не должна превышать предельно допустимой величины, указанной в НТД.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

6.3. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в два года; испытаниям подвергают не менее двух образцов каждого типоразмера.

При периодических испытаниях проверяют соответствие вентиляторов требованиям пп. 2.1, 2.4, 2.6, 3.1, 3.3-3.5, 3.8, 3.11, 3.15, 3.25, 4.1-4.4, 4.7, 4.11, 4.13, примечания к табл. 2.

Проверка соответствия вентиляторов п. 3.24 должна проводиться один раз в четыре года.

При неудовлетворительных результатах периодических испытаний вентиляторов проводят повторные испытания. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1. Номинальную подачу, номинальное полное давление, максимальный полный КПД вентилятора (п. 2.1), эти же параметры для вентиляторов, оснащенных устройствами снижения шума (примечание к табл. 2), удельный расход энергии (п. 2.1), параметры сжатого воздуха для вентиляторов с пневматическим приводом (п. 2.4), устойчивость аэродинамической характеристики (п. 3.3), рабочую область вентиляторов (п. 3.4) и экономическую глубину регулирования полного давления (п. 3.5) проверяют по данным аэродинамических испытаний, проводимых в соответствии со СТ СЭВ 4790.

Обработку результатов испытаний при определении подачи вентилятора проводят по ГОСТ 10921.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

7.2. Масса комплекта и удельная масса вентилятора (п. 2.1) - по СТ СЭВ 4790.

7.3. Высоту, ширину и диаметр вентилятора (п. 2.1) проверяют универсальным мерительным инструментом, погрешность которого не должна превышать допускаемой по ГОСТ 8.051.

7.4. Номинальное напряжение и частоту тока питающей сети (п. 2.5) проверяют по паспортным данным электродвигателей, соединение обмоток электродвигателей - при обкатке вентиляторов.

7.5. Работоспособность вентиляторов при уменьшении напряжения на зажимах электродвигателя на 10 %, по сравнению с номинальным значением (п. 2.6), проверяют путем определения нагрева двигателя по ГОСТ 11828.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.6. Соответствие вентиляторов рабочим чертежам (п. 3.1) и взаимозаменяемость сборочных единиц и деталей (п. 3.11) проверяют путем контрольной разборки вентиляторов.

7.7. Возможность захвата вентилятора подъемными средствами, подвески к кровле выработки, установки и передвижения по почве, выпуск осевых вентиляторов в собранном виде (п. 3.2), удобство соединения вентиляторов (п. 3.6), возможность смазки подшипников без разборки вентилятора (п. 3.7), качество покрытий поверхностей вентиляторов (пп. 3.22, 3.23, 3.26), противокоррозионное покрытие крепежных деталей (п. 3.26), наличие заземляющих зажимов (п. 4.6), крепление вращающихся частей (п. 4.9), наличие защитной решетки (п. 4.10) и оснащение вентиляторов устройством для снижения шума, если он заказан потребителем (п. 5.1), проверяют внешним осмотром.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

7.8. Частоту вращения вентиляторов с электрическим приводом (п. 3.8) проверяют по СТ СЭВ 4790.

7.9. Прочность рабочих колес осевых вентиляторов (п. 3.9) проверяют на стенде путем двух или более кратковременных разгонов с повышением частоты вращения от нуля до значения, превышающего номинальное на 10 % - для вентиляторов с электрическим приводом и на 25 % - для вентиляторов с пневматическим и электропневматическим приводом.

7.10. Дисбаланс рабочих колес (п. 3.10) проверяют на станке для динамической балансировки. Среднюю квадратическую виброскорость (п. 3.10) проверяют виброметрами типов ВМ, ВШВ или ВВМ отечественного производства, импортными - типа РФТ или "Брюль и Кьер". Измерения проводят на корпусе вентилятора на расстоянии 50 мм от выходного отверстия.

Дисбаланс рабочих колес осевых вентиляторов, имеющих переменный угол установки лопаток, проверяют при максимальном угле установки. При изменении угла установки контроль проводят по виброскорости.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

7.11. Механические свойства и химический состав применяемых сталей (п. 3.12) и резиновых уплотнений (п. 3.24) проверяют по сертификатам или результатам испытаний.

7.12. Качество сварных соединений проверяют внешним осмотром по ГОСТ 3242.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

7.13. Углы установки профилей по длине лопаток (п. 3.15) проверяют специальными шаблонами на оснастке для изготовления лопаток.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.14. Радиальный зазор между лопатками рабочего колеса и корпусом осевого вентилятора с электрическим приводом (п. 3.16), осевой зазор между корпусом и диском турбины осевого вентилятора с пневматическим приводом (п. 3.17), радиальный зазор между цилиндрической поверхностью покрывного диска рабочего колеса центробежного вентилятора и входной трубой (п. 3.18) проверяют на собранном вентиляторе:

- универсальным мерительным инструментом и специальными шаблонами;

- обкаткой осевых вентиляторов с электрическим приводом при максимальном угле установки лопаток направляющего аппарата (при его наличии) и номинальной частоте вращения - 2 мин, для вентиляторов, предназначенных для экспорта, - 10 мин;

- обкаткой осевых вентиляторов с пневматическим приводом при избыточном рабочем давлении сжатого воздуха 500 кПа в течение 2 мин, для вентиляторов, предназначенных для экспорта, - в течение 30 мин;

- обкаткой центробежных вентиляторов при номинальной частоте вращения в течение 30 мин, для вентиляторов, предназначенных для экспорта, - в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

7.15. (Исключен, Изм. № 3).

7.16. (Исключен, Изм. № 1).

7.17. Испытания вентиляторов на устойчивость к тропическому климату (п. 3.24) - по ГОСТ 15151.

7.18. Показатели надежности (п. 3.25) подтверждают результатами периодических испытаний и на основании анализа статистики отказов, полученных при опытной или подконтрольной эксплуатации по ГОСТ 27.410. Средний ресурс до первого капитального ремонта - по СТ СЭВ 4790.

Допускается значение показателей надежности обобщать по результатам опросных листов.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

7.19. Экспортное исполнение изделий, применяемых для комплектации вентиляторов, предназначенных для экспорта (п. 3.26), проверяют по НТД на указанные изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.20. Соответствие вентиляторов требованиям ГОСТ 12.2.003, "Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах", "Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом" и "Правил устройства электроустановок" (п. 4.1) и электробезопасность вентиляторов (п. 4.7) проверяют при контрольной разборке и по сертификатам.

7.21. Параметры взрывозащиты (п. 4.2) и степень защиты (п. 4.5) электродвигателей проверяют по технической документации на комплектующие электродвигатели.

7.22. Проверку материалов корпуса и лопаток рабочих колес взрывозащищенных вентиляторов на фрикционную искробезопасность (п. 4.3) проводят по ГОСТ 22782.0.

7.23. Проверку электростатической искробезопасности лопаток рабочих колес и направляющих аппаратов вентиляторов взрывозащищенного исполнения (п. 4.4) проводят по сертификатам или путем измерения поверхностного электрического сопротивления полимерных материалов по ГОСТ 6433.2.

7.24. Сопротивление изоляции обмотки статора электродвигателя после его установки на вентилятор (п. 4.8) проверяют по ГОСТ 7217.

7.25. Метод определения шумовой характеристики вентилятора (п. 4.11) - по СТ СЭВ 4790.

7.25а. Метод определения корректированного уровня звуковой мощности (п. 4.11) - по ГОСТ 23941.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

7.256. Соответствие номинальной подачи, номинального полного давления и мощности электропривода требованиям табл. 2 (п. 6.2) проверяют ежеквартально на стендах по СТ СЭВ 4790. Допускается проводить проверку на стендах для аэродинамических испытаний вентиляторов на нагнетание по ГОСТ 10921 с установкой струевыпрямителя и сетки.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

8. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1. На корпусе вентилятора должна быть укреплена защищенная от коррозии табличка, выполненная по ГОСТ 12969, ГОСТ 12971 и содержащая:

- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

- условное обозначение вентилятора по стандарту;

- порядковый номер вентилятора по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- номинальную подачу;

- номинальное полное давление;

- максимальный полный КПД;

- массу;

- мощность электродвигателя, напряжение и частоту вращения - для вентиляторов с электрическим и электропневматическим приводом;

- максимальный расход сжатого воздуха при избыточном рабочем давлении сжатого воздуха 500 кПа - для вентиляторов с пневматическим и электропневматическим приводом;

- год и месяц выпуска;

- государственный Знак качества для вентиляторов, которым он присвоен в установленном порядке. Допускается изображение государственного Знака качества выполнять на корпусе вентилятора.

На табличках изделий, предназначенных для экспорта, если иное не предусмотрено договором между предприятием и внешнеэкономической организацией, должны быть нанесены те же данные, кроме товарного знака и государственного Знака качества, а также надпись "Сделано в СССР на русском языке или языке, указанном в договоре".

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

8.2. На корпусе вентилятора должны быть хорошо видимые, рельефные указатели направления потока воздуха и направления вращения рабочего колеса. На корпусе вентилятора с электрическим или электропневматическим приводом должен быть знак заземления по ГОСТ 21130. Вентиляторы с электрическим и электропневматическим приводом взрывобезопасного исполнения должны иметь рельефный знак маркировки по взрывозащите по ГОСТ 12.2.020, а предназначенные для экспорта - знак Exd1 по ГОСТ 12.2.020 по требованию договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

На вентиляторах, оснащенных устройствами для регулирования, должны быть маркированы указатели угла поворота регулирующих устройств или на их корпусах должны быть установлены таблички, поясняющие способ регулирования.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

8.3. Обработанные неокрашенные поверхности вентиляторов подвергают консервации по ГОСТ 9.014, группа II-1. Условия хранения и транспортирования - ОЖ по ГОСТ 15150.

Вариант защиты - ВЗ-4 по ГОСТ 9.014.

Варианты внутренней упаковки: ВУ-0 по ГОСТ 9.014 - для вентиляторов, ВУ-1 - для инструмента, приспособлений и запчастей, ВУ-4 - для технической документации.

Срок защиты вентиляторов без переконсервации - один год, вентиляторов, предназначенных для экспорта, - три года, запасных частей и инструмента - пять лет при условиях хранения для вентиляторов - 2, для запасных частей - 1 и для инструмента - 3 по ГОСТ 9.014.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

8.4. Транспортирование вентиляторов в любые районы, кроме районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, допускается без упаковки. При этом к торцевой поверхности вентилятора со всасывающей стороны должны быть прикреплены щиты, а отверстия кабельного ввода вентиляторов с электрическим приводом и отверстия ниппеля сопла вентиляторов с пневматическим приводом должны быть заглушены. При транспортировании без упаковки вентиляторов номинальным диаметром более 800 мм щит должен устанавливаться также и с нагнетательной стороны.

При транспортировании вентиляторов в специализированных контейнерах по ГОСТ 19667 между рядами вентиляторов должны быть проложены деревянные щиты, а установка щитов на торцевой поверхности вентиляторов не требуется. При транспортировании вентиляторов в вагонах их допускается укладывать не более чем в три ряда по высоте, с установкой прокладок между рядами.

Условия транспортирования в части воздействия механических факторов - Ж по ГОСТ 23170, в части воздействия климатических факторов: 8 - для вентиляторов, предназначенных для народного хозяйства, и 9 по ГОСТ 15150-69 - для вентиляторов, предназначенных для экспорта.

При транспортировании устройств для снижения шума к торцевым поверхностям секций должны быть прикреплены упаковочные крышки. Между упаковочными крышками и торцевыми поверхностями должны быть установлены уплотнительные прокладки.

Укладка секций в контейнерах должна обеспечивать их сохранность при транспортировании.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

8.5. Вентиляторы массой до 500 кг, предназначенные для экспорта, упаковывают в плотные ящики типов II-I, II-2, III-I, III-2 по ГОСТ 2991, массой более 500 кг - в плотные ящики типов III-1, III-3, IV-1, IV-2, V-1 по ГОСТ 10198. Общие технические требования к ящикам - по ГОСТ 24634.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

8.6. Упаковка технической и сопроводительной документации вентиляторов должна соответствовать требованиям ГОСТ 23170.

8.7. Транспортирование вентиляторов в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846. Вентиляторы должны быть упакованы в ящики типов II-1, III-1, III-2 по ГОСТ 2991 при массе до 500 кг и типа III-1 или V-1 по ГОСТ 10198 - при массе св. 500 кг или без упаковки в специализированных контейнерах по ГОСТ 19667.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

8.8. Транспортная маркировка грузовых мест вентиляторов - по ГОСТ 14192. Маркировку мест для перевозки вентиляторов в экспортном исполнении, следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 и требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

8.9. Вентиляторы перевозят транспортом любого вида на открытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте соответствующего вида.

8.10. Условия хранения - 3 (неотапливаемые хранилища) по ГОСТ 15150.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Изготовитель гарантирует соответствие вентиляторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения, правил монтажа, установленных стандартом и эксплуатационной документацией предприятия-изготовителя.

Гарантийный срок эксплуатации при трехсменной работе - 12 мес. со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 мес. со дня отгрузки с предприятия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

9.2. Гарантийный срок эксплуатации вентиляторов, предназначенных для экспорта, - 12 мес. со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес. со дня проследования груза через Государственную границу СССР.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ПРИМЕНЯЕМЫЕ ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

КОДЫ ОКП ШАХТНЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ МЕСТНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2,3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством угольной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

В. В. Иванов, И. А. Раскин, канд. техн. наук (руководитель темы)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.05.85 № 1447

3. СРОК ПРОВЕРКИ - 1993 г., периодичность - 3 года

4. СТАНДАРТ ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭВ 4284-84

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1996 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1987 г., августе 1988 г., сентябре 1990 г. (ИУС 1-88, 12-88, 12-90)

СОДЕРЖАНИЕ