МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И
СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
УТВЕРЖДАЮ:
заместитель министра монтажных
и специальных
строительных работ СССР
К.К.Липодат
14 декабря 1984 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ ЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ,
СВАРКА СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ,
ГАЗОВАЯ РЕЗКА.
ВСН 452-84
Минмонтажспецстрой
СССР
Центральное бюро научно-технической информации
Москва 1986
Производственные нормы предназначены для инженерно-технических работников строительно-монтажных, комплектующих, нормативно-исследовательских, проектно-технологических и проектных организаций.
Нормы разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом организации производства, управления и экономики монтажных и специальных строительных работ (ВПТИмонтажспецстрой) Минмонтажспецстроя СССР (инженеры В.М. Панов, И.П. Никулина, В.В. Тищенко).
В проведении лабораторного метода нормирования принимали участие ВНИКТИстальконструкция (кандидаты техн. наук Н.Г. Ращупкин, К.А. Илюкович, инженер С.А. Мулярова) и ВНИИмонтажспецстрой (инженер А.А. Сыроваткин).
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) |
Ведомственные строительные нормы |
ВСН 452-84 |
Минмонтажспецстрой СССР |
||
Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварка трубопроводов из легированных сталей, автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций, сварка стержней арматуры и закладных деталей, газовая резка |
В
дополнение к ММСС СССР |
1. В настоящих Производственных нормах приведен расход материалов на следующие виды работ: сварка трубопроводов из легированных сталей - ручная дуговая, ручная аргонодуговая, комбинированная; автоматическая сварка под флюсом листовых металлоконструкций; сварка стержней арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций; ручная и механизированная газовые резки металлов. Нормы расхода материалов на сварку листовых и решетчатых конструкций из углеродистых и низколегированных сталей - ручную дуговую, механизированную порошковой проволокой, механизированную в углекислом газе; сварку трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей - ручную дуговую и газовую приведены в "Общих производственных нормах расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы". (М.: Стройиздат, 1982).
2. Производственные нормы расхода предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля за расходом материалов при их описании, анализе производственно-хозяйственной деятельности монтажных организаций.
3. Производственные нормы на сварку труб из легированных сталей и на автоматическую сварку под флюсом металлоконструкций определены расчетно-аналитическим методом с проверкой величины коэффициентов расхода сварочных материалов лабораторным методом. Производственные нормы на сварку соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций определены расчетно-аналитическим методом с использованием коэффициентов расхода сварочных материалов, полученных лабораторным методом при сварке листовых конструкций и трубопроводов. Производственные нормы на газовую резку получены лабораторным методом с пересчетом результатов методом интерполирования для всех толщин листов, номеров профилей проката и типоразмеров трубопроводов.
Внесены ВПТИмонтажспецстроем |
Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР |
Срок
введения в действие |
Производственные нормы предусматривают применение прогрессивной технологии и современного сварочного оборудования.
4. Производственными нормами учтены чистый расход материалов и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе работ, - огарки электродов, заточка неплавящегося электрода, потери на угар, разбрызгивание и шлакообразование, остатки проволоки в бухте, расплавление и спекание флюса.
5. Производственные нормы не учитывают потери сварочных материалов при хранении и транспортировании от поставщиков до приобъектного склада.
6. В случаях совершенствования технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, производственные нормы подлежат пересмотру.
1. Производственные нормы предусматривают ручную дуговую, аргонодуговую и комбинированную сварки технологических трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей.
2. Конструктивные размеры и условные обозначения сварных соединений (С8, У7) соответствуют ГОСТ 16037-80.
3. В зависимости от коэффициента расхода, согласно паспортным данным, электроды, применяемые при дуговой и комбинированной сварке трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей, объединены в 6 групп (табл. 1). К группе 1 относятся электроды с коэффициентом расхода 1,4.
Таблица 1
Коэффициент расхода электродов |
Марка электродов |
|
II |
1,5 |
ОЗЛ-Э6; ОЗЛ-5; ЦТ-28; ОЗЛ-25Б |
III |
1,6 |
ЦЛ-17, ОЗЛ-2, ОЗЛ-8, ЗИО-8, ОЗЛ-6, ОЗЛ-7, ОЗЛ-3, ОЗЛ-21 |
IV |
1,7 |
ОЗЛ-9А, ГС-1, ЦТ-15, ЦЛ-11, УОНИ-13/НЖ, ЦЛ-9 |
V |
1,8 |
ОЗС-11, ОЗЛ-22, ОЗЛ-20, НЖ-13 |
VI |
1,9 |
АНЖР-2, ОЗЛ-28, ОЗЛ-27 |
При применении электродов с коэффициентом расхода, отличающимся от приведенных в табл. 1, нормы расхода следует рассчитывать по формуле
Н=М×К,
где Н - определяемая норма расхода электродов, кг;
М - масса наплавленного металла, кг;
К - коэффициент расхода электродов, по которому определяется норма расхода.
4. Производственные нормы расхода сварочных материалов даны для сварки неповоротных стыков трубопроводов.
При сварке поворотных стыков необходимо пользоваться следующими поправочными коэффициентами:
при ручной дуговой сварке покрытыми электродами - 0,826;
при ручной аргонодуговой сварке: для электрода плавящегося - 0,930, для электрода вольфрамового сварочного неплавящегося - 1; для аргона на сварку и на поддув - 0,714.
При ручной аргонодуговой сварке горизонтальных стыков трубопроводов (при вертикальном расположении оси трубопровода) необходимо пользоваться следующими поправочными коэффициентами:
для плавящегося и неплавящегося сварочного вольфрамового электрода - 1;
для аргона на сварку и поддув - 1,43.
5. Нормами предусмотрена приварка патрубков к трубам равного диаметра, т.е. ДПАТР/ДТР=1,0. При ДПАТР/ДТР=0,6 к нормам следует применять поправочный коэффициент 0,51.
6. Нормами предусмотрена вварка патрубков, расположенных на трубопроводе сверху под углом 90° к оси трубопровода. При положении патрубка на трубопроводе сбоку или снизу к норме расхода следует применять коэффициенты:
при ручной дуговой сварке покрытыми электродами соответственно 1,12 и 1,26;
при аргонодуговой сварке на сварочную проволоку соответственно 1,0; 1,35; на аргон - 1,4; 2,0.
7. При вварке патрубков, расположенных под углом 60 и 45° к оси трубопровода, следует применять поправочные коэффициенты соответственно 1,1 и 1,23.
8. Расход флюс-пасты для защиты корня шва без поддува аргона необходимо рассчитывать по формуле
кг
где p=3,14;
ДВН - внутренний диаметр трубы, м;
НФП - расход флюс-пасты на 1 м стыка (НФП=2,7 г/м).
9. В табл. 2-47 даны нормы расхода материалов на 1 м шва и 1 стык трубопровода. При отсутствии в указанных таблицах труб типоразмеров норма расхода рассчитывается по формуле
НТР=Н1м шва×lшва, кг
где НТР - норма расхода материалов на трубу необходимого диаметра, кг;
Н1м шва - норма расхода материалов на 1 м шва определенной толщины, кг;
lшва - длина шва трубы необходимого диаметра, м.
10. Нормы расхода материалов на сварку комбинированным методом разработаны в зависимости от массы наплавленного металла первого слоя шва, принятого равным 2 мм при толщине металла до 4 мм и 3 мм при толщине металла свыше 4 мм.
11. Нормы расхода электродов при ручной дуговой сварке трубопроводов для типов сварных соединений с условными обозначениями С2, С5, С17, С8, У18, У19 с толщиной стенки 6-20 мм следует определять по "Общим производственным нормам расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы". М., Стройиздат, 1982.
12. Норма расхода аргона определена исходя из следующих данных: при сварке аргон подавался со средним удельным расходом - 8, при поддуве - 5 л/мин с учетом применения стационарных или временных заглушек. При определении норм расхода при подаче аргона с большим или меньшим удельным расходом норму необходимо соответственно увеличивать или уменьшать.
Рис. 1
Таблица 2
Норма на 1 м шва
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
3 |
0,152 |
0,269 |
0,286 |
0,305 |
0,322 |
0,340 |
01 |
4 |
0,207 |
0,368 |
0,393 |
0,417 |
0,442 |
0,466 |
02 |
5 |
0,262 |
0,465 |
0,497 |
0,527 |
0,558 |
0,590 |
03 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 3
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
||||
45´3 |
0,021 |
0,037 |
0,040 |
0,042 |
0,044 |
0,047 |
01 |
|
45´4 |
0,028 |
0,050 |
0,054 |
0,057 |
0,061 |
0,064 |
02 |
|
57´3 |
0,027 |
0,047 |
0,060 |
0,054 |
0,067 |
0,060 |
03 |
|
57´4 |
0,036 |
0,064 |
0,069 |
0,073 |
0,077 |
0,082 |
04 |
|
76´5 |
0,061 |
0,108 |
0,116 |
0,123 |
0,130 |
0,137 |
06 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
|
Рис. 2
Таблица 4
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
3 |
0,201 |
0,366 |
0,390 |
0,415 |
0,439 |
0,464 |
01 |
4 |
0,249 |
0,453 |
0,484 |
0,514 |
0,544 |
0,574 |
02 |
5 |
0,330 |
0,600 |
0,640 |
0,680 |
0,720 |
0,760 |
03 |
6 |
0,474 |
0,861 |
0,918 |
0,975 |
1,033 |
1,090 |
04 |
8 |
0,651 |
1,182 |
1,261 |
1,341 |
1,419 |
1,498 |
05 |
10 |
0,885 |
1,607 |
1,714 |
1,821 |
1,928 |
2,035 |
06 |
12 |
1,166 |
2,116 |
2,257 |
2,398 |
2,539 |
2,680 |
07 |
15 |
1,893 |
3,436 |
3,665 |
3,894 |
4,123 |
4,352 |
08 |
16 |
2,081 |
3,778 |
4,030 |
4,281 |
4,533 |
4,785 |
09 |
18 |
2,297 |
4,532 |
4,834 |
5,136 |
5,438 |
5,740 |
10 |
Код графы |
41 |
42 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 5
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
45´3 |
0,027 |
0,060 |
0,054 |
0,058 |
0,061 |
0,064 |
01 |
45´4 |
0,034 |
0,062 |
0,066 |
0,070 |
0,074 |
0,079 |
02 |
57´3 |
0,035 |
0,064 |
0,069 |
0,073 |
0,077 |
0,082 |
03 |
57´4 |
0,044 |
0,079 |
0,085 |
0,090 |
0,095 |
0,100 |
04 |
76´5 |
0,077 |
0,140 |
0,149 |
0,158 |
0,168 |
0,177 |
05 |
89´6 |
0,130 |
0,235 |
0,251 |
0,266 |
0,282 |
0,298 |
06 |
108´6 |
0,158 |
0,287 |
0,306 |
0,325 |
0,344 |
0,363 |
07 |
133´6 |
0,195 |
0,354 |
0,377 |
0,401 |
0,425 |
0,448 |
08 |
133´8 |
0,268 |
0,483 |
0,516 |
0,548 |
0,580 |
0,613 |
09 |
159´6 |
0,234 |
0,424 |
0,453 |
0,481 |
0,509 |
0,537 |
10 |
159´8 |
0,320 |
0,580 |
0,619 |
0,658 |
0,697 |
0,735 |
11 |
219´6 |
0,323 |
0,586 |
0,625 |
0,664 |
0,703 |
0,742 |
12 |
219´8 |
0,442 |
0,803 |
0,856 |
0,910 |
0,963 |
1,017 |
13 |
219´10 |
0,599 |
1,088 |
1,160 |
1,233 |
1,305 |
1,376 |
14 |
219´12 |
0,787 |
1,428 |
1,523 |
1,619 |
1,714 |
1,809 |
15 |
273´8 |
0,553 |
1,003 |
1,071 |
1,138 |
1,205 |
1,272 |
16 |
273´10 |
0,750 |
1,361 |
1,452 |
1,542 |
1,633 |
1,724 |
17 |
273´12 |
0,985 |
1,788 |
1,907 |
2,026 |
2,145 |
2,265 |
16 |
273´15 |
1,592 |
2,890 |
3,082 |
3,275 |
3,467 |
3,660 |
19 |
325´8 |
0,659 |
1,196 |
1,276 |
1,357 |
1,436 |
1,516 |
20 |
325´10 |
0,894 |
1,623 |
1,731 |
1,839 |
1,947 |
2,055 |
21 |
325´12 |
1,175 |
2,133 |
2,275 |
2,417 |
2,559 |
2,701 |
22 |
325´15 |
1,902 |
3,453 |
3,683 |
3,913 |
4,144 |
4,374 |
23 |
377´8 |
0,765 |
1,389 |
1,482 |
1,576 |
1,667 |
1,760 |
24 |
377´10 |
1,039 |
1,885 |
2,010 |
2,136 |
2,261 |
2,387 |
25 |
377´12 |
1,365 |
2,478 |
2,643 |
2,808 |
2,973 |
3,138 |
26 |
377´15 |
2,211 |
4,013 |
4,281 |
4,548 |
4,816 |
5,083 |
27 |
426´10 |
1,175 |
2,132 |
2,274 |
2,416 |
2,558 |
2,700 |
28 |
426´12 |
1,545 |
2,804 |
2,990 |
3,177 |
3,364 |
3,551 |
29 |
426´16 |
2,759 |
4,991 |
5,324 |
5,655 |
5,988 |
6,321 |
30 |
465´18 |
3,598 |
6,531 |
6,966 |
7,401 |
7,836 |
8,271 |
31 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Рис. 3
Таблица 6
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
3 |
0,107 |
0,194 |
0,207 |
0,220 |
0,233 |
0,246 |
01 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 7
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
23´3 |
0,008 |
0,014 |
0,015 |
0,016 |
0,017 |
0,018 |
01 |
32´3 |
0,011 |
0,019 |
0,020 |
0,021 |
0,023 |
0,024 |
02 |
38´3 |
0,012 |
0,022 |
0,024 |
0,025 |
0,027 |
0,028 |
03 |
45´3 |
0,015 |
0,027 |
0,029 |
0,030 |
0,032 |
0,034 |
04 |
57´3 |
0,019 |
0,034 |
0,036 |
0,039 |
0,041 |
0,043 |
05 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Рис. 4
Таблица 8
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
3 |
0,232 |
0,411 |
0,438 |
0,466 |
0,493 |
0,521 |
01 |
4 |
0,299 |
0,529 |
0,564 |
0,599 |
0,635 |
0,670 |
02 |
5 |
0,384 |
0,680 |
0,724 |
0,770 |
0,816 |
0,861 |
03 |
6 |
0,470 |
0,832 |
0,887 |
0,943 |
0,998 |
1,054 |
04 |
8 |
0,832 |
1,474 |
1,573 |
1,671 |
1,769 |
1,868 |
05 |
10 |
1,110 |
1,965 |
2,096 |
2,227 |
2,358 |
2,489 |
06 |
12 |
1,562 |
2,765 |
2,949 |
3,133 |
3,318 |
3,502 |
07 |
15 |
2,137 |
3,782 |
4,034 |
4,287 |
4,539 |
4,791 |
08 |
16 |
2,348 |
4,157 |
4,434 |
4,712 |
4,989 |
5,266 |
09 |
18 |
2,786 |
4,931 |
5,260 |
5,588 |
5,917 |
6,246 |
10 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 9
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
57´3 |
0,041 |
0,072 |
0,077 |
0,082 |
0,087 |
0,092 |
01 |
57´4 |
0,053 |
0,093 |
0,099 |
0,105 |
0,111 |
0,117 |
02 |
76´5 |
0,089 |
0,158 |
0,169 |
0,179 |
0,190 |
0,201 |
03 |
89´6 |
0,128 |
0,227 |
0,242 |
0,257 |
0,272 |
0,288 |
04 |
108´6 |
0,157 |
0,277 |
0,295 |
0,314 |
0,332 |
0,351 |
05 |
133´6 |
0,193 |
0,342 |
0,365 |
0,388 |
0,410 |
0,433 |
06 |
133´8 |
0,341 |
0,603 |
0,643 |
0,683 |
0,723 |
0,764 |
07 |
159´6 |
0,232 |
0,410 |
0,437 |
0,465 |
0,492 |
0,520 |
08 |
159´8 |
0,482 |
0,724 |
0,772 |
0,820 |
0,869 |
0,917 |
09 |
219´6 |
0,320 |
0,567 |
0,604 |
0,642 |
0,680 |
0,718 |
10 |
219´8 |
0,565 |
1,001 |
1,068 |
1,135 |
1,201 |
1,268 |
11 |
219´10 |
0,751 |
1,330 |
1,419 |
1,508 |
1,596 |
1,685 |
12 |
219´12 |
1,054 |
1,866 |
1,991 |
2,115 |
2,240 |
2,364 |
13 |
273´8 |
1,707 |
1,251 |
1,335 |
1,419 |
1,502 |
1,586 |
14 |
273´10 |
0,940 |
1,664 |
1,775 |
1,886 |
1,997 |
2,108 |
15 |
273´12 |
1,320 |
2,336 |
2,492 |
2,647 |
2,804 |
2,959 |
16 |
273´15 |
1,797 |
3,181 |
3,393 |
3,605 |
3,817 |
4,029 |
17 |
325´8 |
0,843 |
1,492 |
1,592 |
1,691 |
1,790 |
1,890 |
18 |
325´10 |
1,121 |
1,985 |
2,117 |
2,249 |
2,382 |
2,514 |
19 |
325´12 |
1,575 |
2,787 |
2,973 |
3,158 |
3,344 |
3,530 |
20 |
325´15 |
2,147 |
3,801 |
4,064 |
4,308 |
4,562 |
4,815 |
21 |
377´10 |
1,302 |
2,305 |
2,459 |
2,612 |
2,766 |
2,920 |
22 |
377´12 |
1,829 |
3,238 |
3,453 |
3,669 |
3,885 |
4,101 |
23 |
377´16 |
2,741 |
4,851 |
5,174 |
5,499 |
5,822 |
6,145 |
24 |
465´18 |
4,015 |
7,106 |
7,580 |
8,052 |
8,526 |
9,000 |
25 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Рис. 5
Таблица 10
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
3 |
0,201 |
0,366 |
0,390 |
0,415 |
0,439 |
0,464 |
01 |
4 |
0,260 |
0,472 |
0,503 |
0,535 |
0,566 |
0,598 |
02 |
5 |
0,329 |
0,599 |
0,639 |
0,679 |
0,719 |
0,759 |
03 |
6 |
0,464 |
0,842 |
0,898 |
0,955 |
1,011 |
1,067 |
04 |
8 |
0,670 |
1,216 |
1,297 |
1,378 |
1,459 |
1,540 |
05 |
10 |
0,974 |
1,768 |
1,885 |
2,004 |
2,121 |
2,240 |
05 |
12 |
1,250 |
2,269 |
2,420 |
2,571 |
2,722 |
2,874 |
06 |
15 |
2,010 |
3,649 |
3,894 |
4,137 |
4,380 |
4,623 |
07 |
16 |
2,204 |
4,000 |
4,266 |
4,534 |
4,800 |
5,067 |
08 |
18 |
2,615 |
4,748 |
5,063 |
5,378 |
5,695 |
6,011 |
10 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 11
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
45´3 |
0,027 |
0,050 |
0,054 |
0,058 |
0,061 |
0,064 |
01 |
45´4 |
0,036 |
0,065 |
0,069 |
0,073 |
0,077 |
0,082 |
02 |
57´3 |
0,035 |
0,064 |
0,069 |
0,073 |
0,077 |
0,082 |
03 |
57´4 |
0,046 |
0,083 |
0,088 |
0,094 |
0,099 |
0,105 |
04 |
76´5 |
0,077 |
0,140 |
0,149 |
0,158 |
0,167 |
0,177 |
05 |
89´6 |
0,127 |
0,230 |
0,245 |
0,261 |
0,276 |
0,291 |
06 |
108´6 |
0,154 |
0,280 |
0,299 |
0,318 |
0,337 |
0,355 |
07 |
133´6 |
0,191 |
0,346 |
0,369 |
0,392 |
0,415 |
0,438 |
08 |
133´8 |
0,274 |
0,497 |
0,530 |
0,564 |
0,597 |
0,630 |
09 |
159´6 |
0,229 |
0,415 |
0,443 |
0,471 |
0,498 |
0,526 |
10 |
159´8 |
0,329 |
0,597 |
0,637 |
0,677 |
0,716 |
0,756 |
11 |
219´6 |
0,216 |
0,573 |
0,611 |
0,650 |
0,683 |
0,727 |
12 |
219´8 |
0,455 |
0,826 |
0,881 |
0,936 |
0,991 |
1,046 |
13 |
219´10 |
0,659 |
1,197 |
1,276 |
1,357 |
1,436 |
1,516 |
14 |
219´12 |
0,844 |
1,532 |
1,633 |
1,735 |
1,837 |
1,940 |
15 |
273´8 |
0,569 |
1,032 |
1,101 |
1,170 |
1,239 |
1,307 |
16 |
273´10 |
0,825 |
1,497 |
1,597 |
1,697 |
1,796 |
1,897 |
17 |
273´12 |
1,056 |
1,917 |
2,045 |
2,172 |
2,300 |
2,428 |
18 |
273´15 |
1,691 |
3,069 |
3,275 |
3,479 |
3,684 |
3,888 |
19 |
325´8 |
0,678 |
1,231 |
1,313 |
1,394 |
1,476 |
1,558 |
20 |
325´10 |
0,984 |
1,786 |
1,904 |
2,024 |
2,142 |
2,262 |
21 |
325´12 |
1,260 |
2,287 |
2,449 |
2,592 |
2,744 |
2,897 |
22 |
325´15 |
2,020 |
3,667 |
3,913 |
4,158 |
4,402 |
4,646 |
23 |
377´10 |
1,143 |
2,074 |
2,211 |
2,351 |
2,488 |
2,627 |
24 |
377´12 |
1,464 |
2,657 |
2,834 |
3,011 |
3,187 |
3,365 |
25 |
377´15 |
2,348 |
4,262 |
4,548 |
4,832 |
5,116 |
5,400 |
26 |
426´10 |
1,292 |
2,346 |
2,501 |
2,659 |
2,815 |
2,972 |
27 |
426´12 |
1,656 |
3,006 |
3,206 |
3,407 |
3,607 |
3,808 |
28 |
426´16 |
2,911 |
5,284 |
5,635 |
5,989 |
6,341 |
6,693 |
29 |
465´18 |
3,768 |
6,839 |
7,296 |
7,750 |
8,206 |
8,662 |
30 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Рис. 6
Таблица 12
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
10 |
0,551 |
1,371 |
1,462 |
1,554 |
1,645 |
1,737 |
01 |
12 |
1,164 |
2,112 |
2,253 |
2,394 |
2,534 |
2,675 |
02 |
15 |
1,606 |
2,915 |
3,109 |
3,303 |
3,497 |
3,692 |
03 |
16 |
1,755 |
3,185 |
3,397 |
3,609 |
3,821 |
4,034 |
04 |
18 |
2,085 |
3,785 |
4,037 |
4,289 |
4,541 |
4,794 |
05 |
20 |
2,409 |
4,373 |
4,664 |
4,956 |
5,247 |
5,539 |
06 |
22 |
2,763 |
5,015 |
5,349 |
5,683 |
6,017 |
6,352 |
07 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
06 |
06 |
- |
Таблица 13
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
133´10 |
0,310 |
0,562 |
0,599 |
0,637 |
0,675 |
0,712 |
01 |
159´10 |
0,370 |
0,672 |
0,716 |
0,762 |
0,806 |
0,851 |
02 |
159´12 |
0,570 |
1,035 |
1,104 |
1,173 |
1,242 |
1,311 |
03 |
219´10 |
0,514 |
0,932 |
0,994 |
1,057 |
1,119 |
1,181 |
04 |
219´12 |
0,791 |
1,436 |
1,532 |
1,628 |
1,723 |
1,819 |
06 |
219´16 |
1,176 |
2,134 |
2,276 |
2,418 |
2,560 |
2,703 |
06 |
273´10 |
0,642 |
1,165 |
1,248 |
1,321 |
1,398 |
1,476 |
07 |
273´12 |
0,989 |
1,795 |
1,915 |
2,035 |
2,154 |
2,274 |
08 |
273´15 |
1,349 |
2,449 |
2,612 |
2,775 |
2,938 |
3,101 |
09 |
273´20 |
2,024 |
3,673 |
3,918 |
4,163 |
4,430 |
4,653 |
10 |
325´10 |
0,763 |
1,385 |
1,477 |
1,570 |
1,682 |
1,754 |
11 |
325´12 |
1,175 |
2,133 |
2,276 |
2,418 |
2,559 |
2,702 |
12 |
325´15 |
1,622 |
2,944 |
3,140 |
3,336 |
3,532 |
3,729 |
13 |
325´18 |
2,085 |
3,785 |
4,037 |
4,289 |
4,541 |
4,794 |
14 |
377´10 |
0,891 |
1,618 |
1,725 |
1,834 |
1,941 |
2,080 |
15 |
377´12 |
1,361 |
2,471 |
2,636 |
2,881 |
2,965 |
3,130 |
16 |
377´15 |
1,879 |
3,411 |
3,638 |
3,865 |
4,092 |
4,320 |
17 |
377´18 |
2,440 |
4,429 |
4,723 |
5,018 |
5,313 |
5,609 |
18 |
426´10 |
1,004 |
1,823 |
1,945 |
2,067 |
2,188 |
2,310 |
19 |
426´12 |
1,548 |
2,809 |
2,997 |
3,184 |
3,370 |
3,558 |
20 |
426´16 |
2,316 |
4,204 |
4,484 |
4,764 |
5,044 |
5,325 |
21 |
426´20 |
3,180 |
5,772 |
6,157 |
6,542 |
6,962 |
7,312 |
22 |
465´18 |
3,003 |
5,450 |
5,813 |
6,176 |
6,539 |
6,903 |
23 |
465´22 |
3,979 |
7,222 |
7,703 |
8,184 |
8,665 |
9,153 |
24 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Рис. 7
Таблица 14
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
16 |
1,566 |
2,843 |
3,032 |
3,221 |
3,411 |
3,600 |
01 |
18 |
1,958 |
3,554 |
3,790 |
4,027 |
4,264 |
4,501 |
08 |
20 |
2,314 |
4,200 |
4,480 |
4,760 |
5,040 |
5,320 |
03 |
22 |
2,681 |
4,866 |
5,190 |
5,515 |
5,839 |
6,164 |
04 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 15
Норма на 1 стык
Размер трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
219´16 |
1,053 |
1,911 |
2,038 |
2,165 |
2,292 |
2,419 |
01 |
273´20 |
1,940 |
3,521 |
3,756 |
3,991 |
4,226 |
4,460 |
02 |
325´18 |
1,958 |
3,554 |
3,790 |
4,027 |
4,264 |
4,501 |
03 |
377´18 |
2,281 |
4,140 |
4,415 |
4,691 |
4,967 |
5,243 |
04 |
426´16 |
2,070 |
3,758 |
4,008 |
4,258 |
4,509 |
4,759 |
06 |
426´20 |
3,052 |
5,539 |
5,908 |
6,278 |
6,647 |
7,016 |
06 |
465´18 |
2,822 |
5,122 |
5,463 |
5,804 |
6,146 |
6,487 |
07 |
465´22 |
3,855 |
6,998 |
7,464 |
7,931 |
8,397 |
8,864 |
08 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Рис. 8
Таблица 16
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, м |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
3 |
0,129 |
0,234 |
0,250 |
0,265 |
0,281 |
0,297 |
01 |
4 |
0,186 |
0,333 |
0,360 |
0,383 |
0,405 |
0,428 |
02 |
5 |
0,272 |
0,494 |
0,527 |
0,559 |
0,592 |
0,625 |
03 |
6 |
0,366 |
0,664 |
0,709 |
0,753 |
0,797 |
0,841 |
04 |
8 |
0,494 |
0,897 |
0,956 |
1,016 |
1,076 |
1,136 |
06 |
10 |
0,626 |
1,136 |
1,212 |
1,288 |
1,363 |
1,439 |
06 |
12 |
0,775 |
1,407 |
1,500 |
1,594 |
1,688 |
1,782 |
07 |
15 |
0,941 |
1,708 |
1,822 |
1,936 |
2,049 |
2,163 |
08 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 17
Норма на 1 фланец
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
25´3 |
0,010 |
0,018 |
0,020 |
0,021 |
0,022 |
0,023 |
01 |
32´3 |
0,013 |
0,023 |
0,025 |
0,027 |
0,028 |
0,030 |
02 |
38´3 |
0,015 |
0,028 |
0,030 |
0,032 |
0,033 |
0,035 |
03 |
45´4 |
0,026 |
0,048 |
0,051 |
0,064 |
0,057 |
0,060 |
04 |
57´4 |
0,033 |
0,060 |
0,064 |
0,068 |
0,072 |
0,077 |
05 |
76´5 |
0,065 |
0,118 |
0,126 |
0,133 |
0,141 |
0,149 |
06 |
89´6 |
0,102 |
0,186 |
0,198 |
0,210 |
0,223 |
0,235 |
07 |
108´6 |
0,124 |
0,225 |
0,240 |
0,255 |
0,270 |
0,285 |
08 |
133´6 |
0,152 |
0,277 |
0,296 |
0,314 |
0,333 |
0,351 |
09 |
133´8 |
0,206 |
0,375 |
0,399 |
0,424 |
0,449 |
0,474 |
10 |
159´6 |
0,182 |
0,331 |
0,354 |
0,376 |
0,398 |
0,420 |
11 |
159´8 |
0,247 |
0,448 |
0,477 |
0,507 |
0,537 |
0,567 |
12 |
219´6 |
0,252 |
0,457 |
0,487 |
0,518 |
0,548 |
0,578 |
13 |
219´8 |
0,340 |
0,617 |
0,657 |
0,699 |
0,740 |
0,781 |
14 |
219´10 |
0,430 |
0,781 |
0,833 |
0,886 |
0,937 |
0,989 |
15 |
219´12 |
0,533 |
0,967 |
1,031 |
1,096 |
1,161 |
1,225 |
16 |
273´6 |
0,313 |
0,569 |
0,608 |
0,645 |
0,683 |
0,721 |
17 |
273´8 |
0,424 |
0,769 |
0,819 |
0,871 |
0,922 |
0,974 |
18 |
273´10 |
0,536 |
0,974 |
1,039 |
1,104 |
1,168 |
1,233 |
19 |
273´12 |
0,664 |
1,206 |
1,286 |
1,366 |
1,447 |
1,528 |
20 |
325´8 |
0,504 |
0,915 |
0,976 |
1,037 |
1,098 |
1,159 |
21 |
325´10 |
0,639 |
1,159 |
1,237 |
1,314 |
1,391 |
1,468 |
22 |
325´12 |
0,791 |
1,436 |
1,531 |
1,627 |
1,723 |
1,818 |
23 |
325´15 |
0,944 |
1,743 |
1,859 |
1,976 |
2,091 |
2,207 |
24 |
377´8 |
0,585 |
1,062 |
1,132 |
1,203 |
1,274 |
1,345 |
25 |
377´10 |
0,741 |
1,345 |
1,435 |
1,525 |
1,613 |
1,703 |
26 |
377´12 |
0,918 |
1,666 |
1,776 |
1,887 |
1,998 |
2,109 |
27 |
377´15 |
1,114 |
2,022 |
2,157 |
2,292 |
2,426 |
2,560 |
28 |
426´10 |
0,837 |
1,520 |
1,621 |
1,723 |
1,823 |
1,925 |
29 |
426´12 |
1,037 |
1,882 |
2,006 |
2,132 |
2,258 |
2,384 |
30 |
426´15 |
1,260 |
2,285 |
2,437 |
2,590 |
2,741 |
2,893 |
31 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
06 |
06 |
- |
Рис. 9
Таблица 18
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
3 |
0,090 |
0,163 |
0,174 |
0,185 |
0,196 |
0,207 |
01 |
4 |
0,165 |
0,299 |
0,319 |
0,339 |
0,359 |
0,379 |
02 |
5 |
0,285 |
0,517 |
0,552 |
0,586 |
0,621 |
0,655 |
03 |
6 |
0,411 |
0,746 |
0,796 |
0,845 |
0,895 |
0,945 |
04 |
8 |
0,592 |
1,076 |
1,148 |
1,220 |
1,292 |
1,363 |
05 |
10 |
0,770 |
1,398 |
1,491 |
1,584 |
1,677 |
1,770 |
06 |
12 |
0,970 |
1,761 |
1,878 |
1,995 |
2,113 |
2,230 |
07 |
15 |
1,192 |
2,163 |
2,308 |
2,452 |
2,596 |
2,740 |
08 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 19
Норма на 1 фланец
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
25´3 |
0,007 |
0,013 |
0,014 |
0,014 |
0,015 |
0,016 |
01 |
32´3 |
0,009 |
0,016 |
0,017 |
0,019 |
0,020 |
0,021 |
02 |
38´3 |
0,010 |
0,019 |
0,021 |
0,022 |
0,023 |
0,025 |
03 |
45´4 |
0,023 |
0,042 |
0,045 |
0,048 |
0,051 |
0,054 |
04 |
57´4 |
0,029 |
0,053 |
0,057 |
0,061 |
0,064 |
0,068 |
05 |
76´5 |
0,068 |
0,123 |
0,132 |
0,140 |
0,148 |
0,156 |
06 |
89´6 |
0,114 |
0,208 |
0,222 |
0,236 |
0,250 |
0,264 |
07 |
108´6 |
0,139 |
0,253 |
0,270 |
0,287 |
0,303 |
0,320 |
08 |
133´6 |
0,171 |
0,311 |
0,332 |
0,353 |
0,374 |
0,395 |
09 |
133´8 |
0,247 |
0,449 |
0,479 |
0,509 |
0,540 |
0,569 |
10 |
159´6 |
0,205 |
0,372 |
0,397 |
0,422 |
0,447 |
0,472 |
11 |
159´8 |
0,260 |
0,537 |
0,573 |
0,609 |
0,645 |
0,680 |
12 |
219´6 |
0,283 |
0,513 |
0,547 |
0,581 |
0,615 |
0,650 |
13 |
219´8 |
0,407 |
0,740 |
0,789 |
0,839 |
0,888 |
0,937 |
14 |
219´10 |
0,529 |
0,961 |
1,025 |
1,089 |
1,153 |
1,217 |
15 |
219´12 |
0,667 |
1,211 |
1,291 |
1,372 |
1,453 |
1,533 |
16 |
273´6 |
0,352 |
0,639 |
0,682 |
0,724 |
0,767 |
0,810 |
17 |
273´8 |
0,506 |
0,922 |
0,984 |
1,046 |
1,107 |
1,168 |
18 |
273´10 |
0,660 |
1,198 |
1,278 |
1,358 |
1,438 |
1,517 |
19 |
273´12 |
0,832 |
1,510 |
1,610 |
1,710 |
1,811 |
1,912 |
20 |
325´8 |
0,606 |
1,098 |
1,171 |
1,245 |
1,318 |
1,391 |
21 |
325´10 |
0,786 |
1,427 |
1,522 |
1,616 |
1,711 |
1,806 |
22 |
325´12 |
0,990 |
1,797 |
1,916 |
2,036 |
2,156 |
2,276 |
23 |
325´15 |
1,216 |
2,207 |
2,355 |
2,502 |
2,649 |
2,796 |
24 |
377´8 |
0,702 |
1,274 |
1,359 |
1,444 |
1,329 |
1,613 |
25 |
377´10 |
0,912 |
1,655 |
1,765 |
1,875 |
1,985 |
2,095 |
26 |
377´12 |
1,149 |
2,085 |
2,223 |
2,362 |
2,501 |
2,640 |
27 |
377´15 |
1,410 |
2,580 |
2,732 |
2,903 |
3,073 |
3,244 |
28 |
426´10 |
1,030 |
1,870 |
1,994 |
2,119 |
2,243 |
2,368 |
29 |
426´12 |
1,298 |
2,356 |
2,512 |
2,669 |
2,826 |
2,983 |
30 |
426´15 |
1,594 |
2,893 |
3,087 |
3,280 |
3,472 |
3,665 |
31 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Рис. 10
Таблица 20
Нормы на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
3 |
0,091 |
0,136 |
0,146 |
0,155 |
0,164 |
0,173 |
01 |
4 |
0,148 |
0,222 |
0,237 |
0,252 |
0,266 |
0,281 |
02 |
5 |
0,218 |
0,327 |
0,349 |
0,371 |
0,392 |
0,414 |
03 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
06 |
06 |
- |
Таблица 21
Нормы на 1 патрубок
Размеры патрубка, ми |
Масса наплавленного металла, кг |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||
25´3 |
0,009 |
0,013 |
0,014 |
0,015 |
0,016 |
0,017 |
01 |
32´3 |
0,011 |
0,017 |
0,018 |
0,019 |
0,020 |
0,021 |
02 |
38´3 |
0,013 |
0,020 |
0,021 |
0,023 |
0,024 |
0,025 |
03 |
45´4 |
0,026 |
0,039 |
0,041 |
0,044 |
0,046 |
0,049 |
04 |
57´4 |
0,033 |
0,049 |
0,052 |
0,055 |
0,059 |
0,062 |
05 |
76´5 |
0,064 |
0,096 |
0,102 |
0,109 |
0,115 |
0,121 |
06 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Рис. 11
Таблица 22
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
на поддув |
|||||
2 |
0,044 |
0,054 |
1,064 |
107 |
70,4 |
01 |
3 |
0,045 |
0,056 |
1,103 |
110 |
72,0 |
02 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
Таблица 23
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
на поддув |
|||||
25´2 |
0,003 |
0,004 |
0,080 |
7,3 |
4,8 |
01 |
25´3 |
0,003 |
0,004 |
0,082 |
7,3 |
4,8 |
02 |
32´2 |
0,004 |
0,005 |
0,103 |
9,8 |
6,4 |
03 |
32´3 |
0,004 |
0,005 |
0,107 |
10,0 |
6,5 |
04 |
38´2 |
0,005 |
0,006 |
0,123 |
12,2 |
8,0 |
05 |
38´3 |
0,006 |
0,007 |
0,128 |
14,6 |
9,6 |
06 |
45´2 |
0,007 |
0,008 |
0,147 |
17,1 |
11,2 |
07 |
45´3 |
0,007 |
0,008 |
0,152 |
17,1 |
11,2 |
08 |
57´3 |
0,008 |
0,010 |
0,194 |
19,5 |
12,8 |
09 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
Рис. 12
Таблица 24
Норма на 1м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
на поддув |
|||||
3 |
0,117 |
0,145 |
2,305 |
285,5 |
18,7 |
01 |
4 |
0,154 |
0,191 |
3,034 |
375,7 |
18,7 |
02 |
5 |
0,190 |
0,236 |
3,743 |
463,4 |
48,0 |
03 |
6 |
0,253 |
0,314 |
4,984 |
617,3 |
48,0 |
04 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
Таблица 25
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
на поддув |
|||||
25´3 |
0,009 |
0,011 |
0,173 |
22,0 |
1,5 |
01 |
32´3 |
0,011 |
0,014 |
0,224 |
26,8 |
1,8 |
02 |
38´3 |
0,014 |
0,017 |
0,267 |
34,2 |
2,3 |
03 |
45´4 |
0,021 |
0,026 |
0,416 |
51,2 |
2,7 |
04 |
57´4 |
0,027 |
0,033 |
0,531 |
65,9 |
3,5 |
06 |
76´5 |
0,044 |
0,055 |
0,872 |
107,4 |
8,6 |
06 |
89´6 |
0,069 |
0,086 |
1,366 |
168,4 |
13,4 |
07 |
108´6 |
0,084 |
0,106 |
1,660 |
205,0 |
16,3 |
08 |
133´6 |
0,104 |
0,129 |
2,048 |
253,8 |
20,0 |
09 |
159´6 |
0,125 |
0,155 |
2,457 |
305,0 |
24,0 |
10 |
219´6 |
0,172 |
0,214 |
3,394 |
419,7 |
33,0 |
11 |
273´6 |
0,215 |
0,267 |
4,241 |
524,6 |
41,2 |
12 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
Таблица 26
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
на сварку |
|||||
2 |
0,146 |
0,182 |
2,896 |
356,2 |
01 |
3 |
0,199 |
0,247 |
3,920 |
485,6 |
02 |
4 |
0,250 |
0,310 |
4,930 |
610,0 |
03 |
5 |
0,330 |
0,409 |
6,501 |
805,2 |
04 |
6 |
0,473 |
0,588 |
9,338 |
1154,1 |
06 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Таблица 27
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
на сварку |
|||||
25´2 |
0,011 |
0,014 |
0,217 |
26,8 |
01 |
25´3 |
0,015 |
0,019 |
0,294 |
36,6 |
02 |
32´2 |
0,014 |
0,018 |
0,281 |
34,2 |
03 |
32´3 |
0,019 |
0,024 |
0,380 |
46,4 |
04 |
38´2 |
0,017 |
0,021 |
0,336 |
41,5 |
05 |
38´3 |
0,023 |
0,029 |
0,455 |
57,1 |
06 |
45´2 |
0,021 |
0,025 |
0,400 |
51,2 |
07 |
45´4 |
0,035 |
0,043 |
0,675 |
85,4 |
08 |
57´4 |
0,044 |
0,054 |
0,863 |
107,4 |
09 |
76´5 |
0,076 |
0,095 |
1,515 |
185,4 |
10 |
89´6 |
0,130 |
0,161 |
2,549 |
317,2 |
11 |
108´6 |
0,158 |
0,196 |
3,110 |
385,5 |
12 |
133´6 |
0,195 |
0,242 |
3,838 |
475,8 |
13 |
159´6 |
0,233 |
0,290 |
4,604 |
568,5 |
14 |
219´6 |
0,322 |
0,400 |
6,359 |
785,7 |
15 |
273´6 |
0,402 |
0,500 |
7,947 |
980,9 |
16 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Таблица 28
Норма на 1м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
на сварку |
|||||
2 |
0,087 |
0,108 |
1,714 |
212,3 |
01 |
3 |
0,106 |
0,132 |
2,110 |
258,6 |
02 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Таблица 29
Норма на 1 стык
Камеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
на сварку |
|||||
25´2 |
0,006 |
0,008 |
0,129 |
14,6 |
01 |
25´3 |
0,008 |
0,010 |
0,180 |
19,5 |
02 |
32´2 |
0,009 |
0,011 |
0,166 |
22,0 |
03 |
32´3 |
0,010 |
0,013 |
0,233 |
24,4 |
04 |
38´2 |
0,010 |
0,013 |
0,233 |
24,4 |
05 |
38´3 |
0,012 |
0,015 |
0,278 |
29,3 |
06 |
45´2 |
0,012 |
0,015 |
0,278 |
29,3 |
07 |
46´3 |
0,014 |
0,018 |
0,331 |
34,2 |
08 |
57´3 |
0,018 |
0,023 |
0,422 |
56,1 |
09 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
|
Таблица 30
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
на сварку |
|||||
2 |
0,146 |
0,182 |
2,896 |
356,2 |
01 |
3 |
0,199 |
0,247 |
3,920 |
485,6 |
02 |
4 |
0,259 |
0,322 |
5,122 |
632,0 |
03 |
5 |
0,329 |
0,409 |
6,501 |
802,8 |
04 |
6 |
0,463 |
0,575 |
9,141 |
1129,7 |
06 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Таблица 31
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
на сварку |
|||||
25´2 |
0,011 |
0,014 |
0,217 |
26,8 |
01 |
25´3 |
0,015 |
0,019 |
0,294 |
36,6 |
02 |
32´2 |
0,014 |
0,018 |
0,281 |
34,2 |
03 |
32´3 |
0,019 |
0,024 |
0,380 |
46,4 |
04 |
38´2 |
0,017 |
0,021 |
0,336 |
41,5 |
05 |
38´3 |
0,023 |
0,029 |
0,455 |
56,1 |
06 |
45´2 |
0,020 |
0,025 |
0,400 |
48,8 |
07 |
45´4 |
0,035 |
0,044 |
0,537 |
85,4 |
08 |
57´4 |
0,045 |
0,056 |
0,896 |
109,8 |
09 |
76´5 |
0,076 |
0,095 |
1,515 |
185,4 |
10 |
89´6 |
0,126 |
0,157 |
2,495 |
307,4 |
11 |
108´6 |
0,15Ь |
0,192 |
3,044 |
378,2 |
12 |
133´6 |
0,190 |
0,236 |
3,757 |
463,6 |
13 |
159´6 |
0,229 |
0,284 |
4,507 |
558,8 |
10 |
219´6 |
0,315 |
0,392 |
6,225 |
768,6 |
14 |
273´6 |
0,394 |
0,489 |
7,779 |
961,4 |
15 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Рис. 13
Таблица 32
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
на сварку |
|||||
4 |
0,304 |
0,350 |
5,989 |
529,0 |
01 |
5 |
0,396 |
0,455 |
7,801 |
689,0 |
02 |
6 |
0,470 |
0,541 |
9,259 |
817,8 |
03 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Таблица 33
Норма на 1 патрубок
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
на поддув |
|||||
45´4 |
0,053 |
0,061 |
1,042 |
92,2 |
5,3 |
01 |
57´4 |
0,067 |
0,077 |
1,318 |
116,6 |
8,5 |
02 |
76´5 |
0,116 |
0,134 |
2,294 |
201,8 |
18,9 |
03 |
89´6 |
0,162 |
0,186 |
3,185 |
281,9 |
22,4 |
04 |
108´6 |
0,196 |
0,226 |
3,861 |
341,0 |
27,6 |
05 |
133´6 |
0,242 |
0,278 |
4,759 |
421,1 |
36,0 |
06 |
159´6 |
0,289 |
0,332 |
5,685 |
502,9 |
44,6 |
07 |
219´6 |
0,398 |
0,458 |
7,833 |
692,5 |
66,5 |
09 |
273´6 |
0,492 |
0,566 |
2,694 |
856,1 |
88,7 |
10 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
Таблица 34
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
на сварку |
|||||
2 |
0,049 |
0,065 |
0,946 |
85,3 |
01 |
3 |
0,091 |
0,105 |
1,793 |
158,3 |
02 |
4 |
0,148 |
0,170 |
2,916 |
257,5 |
03 |
5 |
0,218 |
0,251 |
4,295 |
379,3 |
04 |
6 |
0,301 |
0,346 |
5,930 |
523,7 |
05 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Таблица 35
Норма на 1 патрубок
Камеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Код строки |
|
на сварку |
на поддув |
|||||
25´2 |
0,004 |
0,005 |
0,092 |
7,0 |
5,4 |
01 |
25´3 |
0,009 |
0,010 |
0,174 |
15,6 |
11,1 |
02 |
32´2 |
0,004 |
0,005 |
0,092 |
7,0 |
5,4 |
03 |
32´3 |
0,011 |
0,013 |
0,222 |
19,0 |
13,3 |
04 |
38´2 |
0,005 |
0,006 |
0,110 |
8,7 |
6,5 |
05 |
38´3 |
0,013 |
0,015 |
0,264 |
22,6 |
15,6 |
06 |
45´2 |
0,007 |
0,008 |
0,131 |
12,2 |
8,8 |
07 |
45´4 |
0,026 |
0,030 |
0,507 |
45,2 |
8,8 |
08 |
57´4 |
0,032 |
0,037 |
0,642 |
55,7 |
10,3 |
09 |
76´5 |
0,064 |
0,074 |
1,263 |
111,4 |
21,8 |
10 |
89´6 |
0,103 |
0,119 |
2,040 |
179,2 |
25,0 |
11 |
108´6 |
0,125 |
0,144 |
2,473 |
217,5 |
30,6 |
12 |
133´6 |
0,155 |
0,178 |
3,048 |
269,7 |
37,5 |
13 |
159´6 |
0,184 |
0,212 |
3,641 |
320,2 |
45,8 |
14 |
219´6 |
0,255 |
0,293 |
5,017 |
443,7 |
63,9 |
15 |
273´6 |
0,315 |
0,362 |
6,209 |
548,1 |
80,6 |
16 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
Таблица 36
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
||||||
Всего |
В том числе корня шва |
на сварку |
на поддув |
II |
III |
IV |
V |
VI |
||||
4 |
0,185 |
0,027 |
0,034 |
0,670 |
65,9 |
43,2 |
0,287 |
0,306 |
0,325 |
0,344 |
0,363 |
01 |
5 |
0,249 |
0,061 |
0,076 |
1,200 |
148,8 |
97,6 |
0,342 |
0,365 |
0,388 |
0,410 |
0,433 |
02 |
6 |
0,323 |
0,061 |
0,076 |
1,200 |
148,8 |
126,4 |
0,476 |
0,507 |
0,539 |
0,571 |
0,602 |
03 |
8 |
0,534 |
0,079 |
0,098 |
1,556 |
192,8 |
126,4 |
0,827 |
0,882 |
0,937 |
0,992 |
1,047 |
04 |
10 |
0,815 |
0,079 |
0,098 |
1,556 |
192,8 |
126,4 |
1,337 |
1,426 |
1,515 |
1,604 |
1,693 |
06 |
12 |
1,060 |
0,079 |
0,098 |
1,556 |
192,8 |
126,4 |
1,781 |
1,899 |
2,018 |
2,137 |
2,255 |
06 |
15 |
1,499 |
0,079 |
0,098 |
1,556 |
192,8 |
126,4 |
2,577 |
2,749 |
2,921 |
3,092 |
3,264 |
07 |
16 |
1,695 |
0,079 |
0,098 |
1,556 |
192,8 |
126,4 |
2,933 |
3,128 |
3,324 |
3,519 |
3,715 |
08 |
18 |
2,021 |
0,079 |
0,098 |
1,556 |
192,8 |
126,4 |
3,325 |
3,760 |
3,935 |
4,230 |
4,465 |
09 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
- |
Таблица 37
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мл |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|
||||||
на сварку |
на поддув |
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||||||
Всего |
В том числе корня шва |
|
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
45´4 |
0,025 |
0,004 |
0,005 |
0,091 |
9,8 |
6,4 |
0,039 |
0,041 |
0,045 |
0,047 |
0,050 |
01 |
|
57´4 |
0,033 |
0,005 |
0,006 |
0,117 |
12,2 |
8,0 |
0,050 |
0,054 |
0,057 |
0,060 |
0,063 |
02 |
|
76´5 |
0,579 |
0,014 |
0,018 |
0,280 |
34,2 |
22,4 |
0,080 |
0,085 |
0,090 |
0,096 |
0,101 |
03 |
|
89´6 |
0,089 |
0,017 |
0,021 |
0,328 |
41,5 |
27,2 |
0,130 |
0,138 |
0,147 |
0,156 |
0,164 |
04 |
|
108´6 |
0,108 |
0,020 |
0,025 |
0,400 |
48,8 |
32,0 |
0,159 |
0,169 |
0,180 |
0,190 |
0,201 |
05 |
|
133´6 |
0,133 |
0,025 |
0,031 |
0,493 |
61,0 |
40,0 |
0,196 |
0,208 |
0,222 |
0,235 |
0,247 |
06 |
|
133´8 |
0,218 |
0,032 |
0,040 |
0,636 |
78,1 |
51,2 |
0,338 |
0,361 |
0,383 |
0,406 |
0,428 |
07 |
|
153´6 |
0,161 |
0,031 |
0,038 |
0,592 |
75,6 |
49,6 |
0,235 |
0,250 |
0,266 |
0,282 |
0,297 |
08 |
|
159´8 |
0,284 |
0,060 |
0,048 |
0,764 |
146,4 |
96,0 |
0,406 |
0,433 |
0,460 |
0,487 |
0,514 |
09 |
|
219´6 |
0,221 |
0,042 |
0,052 |
0,817 |
102,5 |
67,2 |
0,324 |
0,345 |
0,367 |
0,389 |
0,410 |
10 |
|
219´8 |
0,364 |
0,054 |
0,067 |
1,057 |
131,8 |
86,4 |
0,562 |
0,599 |
0,636 |
0,674 |
0,711 |
11 |
|
219´10 |
0,552 |
0,053 |
0,066 |
1,053 |
129,3 |
84,8 |
0,905 |
0,965 |
1,026 |
1,086 |
1,146 |
12 |
|
219´12 |
0,715 |
0,053 |
0,066 |
1,050 |
129,3 |
84,8 |
1,202 |
1,282 |
1,362 |
1,443 |
1,522 |
13 |
|
273´8 |
0,454 |
0,067 |
0,083 |
1,321 |
163,5 |
107,2 |
0,702 |
0,749 |
0,796 |
0,842 |
0,889 |
14 |
|
273´10 |
0,691 |
0,067 |
0,063 |
1,318 |
163,5 |
107,2 |
1,132 |
1,208 |
1,283 |
1,359 |
1,215 |
15 |
|
273´12 |
0,896 |
0,067 |
0,083 |
1,315 |
163,5 |
107,2 |
1,505 |
1,606 |
1,705 |
1,806 |
1,906 |
16 |
|
273´15 |
1,260 |
0,066 |
0,082 |
1,309 |
163,5 |
105,6 |
2,167 |
2,312 |
2,457 |
2,600 |
2,74 |
17 |
|
325´8 |
0,541 |
0,080 |
0,099 |
1,575 |
195,2 |
128,0 |
0,837 |
0,893 |
0,948 |
1,004 |
1,060 |
18 |
|
325´10 |
0,824 |
0,080 |
0,099 |
1,572 |
195,2 |
128,0 |
1,350 |
1,440 |
1,530 |
1,620 |
1,710 |
19 |
|
325´12 |
1,069 |
0,080 |
0,099 |
1,568 |
195,2 |
128,0 |
1,795 |
1,914 |
2,034 |
2,154 |
2,273 |
20 |
|
325´15 |
1,507 |
0,060 |
0,099 |
1,564 |
195,2 |
128,0 |
2,590 |
2,763 |
2,936 |
3,108 |
3,280 |
21 |
|
377´10 |
0,967 |
0,093 |
0,115 |
1,825 |
226,9 |
148,8 |
1,568 |
1,673 |
1,777 |
1,882 |
1,986 |
22 |
|
377´12 |
1,342 |
0,093 |
0,115 |
1,822 |
226,9 |
148,8 |
2,086 |
2,224 |
2,363 |
2,502 |
2,641 |
23 |
|
377´15 |
1,751 |
0,093 |
0,115 |
1,817 |
226,9 |
148,8 |
3,010 |
3,211 |
3,412 |
3,612 |
3,812 |
24 |
|
426´10 |
1,062 |
0,105 |
0,130 |
2,065 |
256,2 |
168,0 |
1,774 |
1,892 |
2,010 |
2,129 |
2,247 |
25 |
|
426´12 |
1,405 |
0,105 |
0,130 |
2,062 |
256,2 |
168,0 |
2,360 |
2,516 |
2,674 |
2,832 |
2,988 |
26 |
|
426´16 |
2,240 |
0,105 |
0,130 |
2,066 |
256,2 |
168,0 |
3,875 |
4,132 |
4,391 |
4,649 |
4,908 |
27 |
|
465´18 |
2,912 |
0,113 |
0,141 |
2,242 |
275,7 |
180,8 |
5,080 |
5,418 |
5,757 |
6,096 |
6,434 |
28 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
- |
|
Таблица 38
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон на сварку, л |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|
|||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
||||||||
Всего |
В том числе корня шва |
|
||||||||||
4 |
0,250 |
0,057 |
0,071 |
1,123 |
139,1 |
0,352 |
0,374 |
0,398 |
0,421 |
0,445 |
01 |
|
5 |
0,380 |
0,099 |
0,123 |
1,950 |
241,6 |
0,420 |
0,448 |
0,476 |
0,504 |
0,532 |
02 |
|
6 |
0,474 |
0,117 |
0,145 |
2,305 |
285,5 |
0,648 |
0,691 |
0,734 |
0,778 |
0,821 |
03 |
|
8 |
0,651 |
0,117 |
0,145 |
2,305 |
285,5 |
0,971 |
1,035 |
1,100 |
1,165 |
1,229 |
04 |
|
10 |
0,885 |
0,117 |
0,145 |
2,306 |
285,5 |
1,394 |
1,486 |
1,579 |
1,672 |
1,765 |
06 |
|
12 |
1,166 |
0,117 |
0,145 |
2,305 |
285,5 |
1,904 |
2,030 |
2,157 |
2,284 |
2,411 |
06 |
|
15 |
1,893 |
0,146 |
0,181 |
2,876 |
356,2 |
3,171 |
3,362 |
3,594 |
3,805 |
4,017 |
07 |
|
16 |
2,081 |
0,146 |
0,181 |
2,876 |
356,2 |
3,512 |
3,746 |
3,980 |
4,214 |
4,448 |
08 |
|
18 |
2,497 |
0,146 |
0,181 |
2,876 |
356,2 |
4,217 |
4,498 |
4,779 |
5,060 |
5,341 |
09 |
|
Код графы |
1 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
- |
|
Таблица 39
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон на сварку, л |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|||||
Всего |
В том числе корня шва |
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
45´4 |
0,034 |
0,008 |
0,010 |
0,154 |
19,5 |
0,048 |
0,051 |
0,055 |
0,058 |
0,061 |
01 |
57´4 |
0,041 |
0,010 |
0,012 |
0,197 |
24,4 |
0,057 |
0,066 |
0,070 |
0,074 |
0,079 |
02 |
76´5 |
0,077 |
0,023 |
0,029 |
0,454 |
56,2 |
0,098 |
0,104 |
0,111 |
0,117 |
0,124 |
03 |
89´6 |
0,129 |
0,032 |
0,040 |
0,629 |
78,1 |
0,177 |
0,189 |
0,200 |
0,212 |
0,224 |
04 |
108´6 |
0,158 |
0,039 |
0,048 |
0,768 |
95,2 |
0,216 |
0,230 |
0,244 |
0,259 |
0,273 |
05 |
133´6 |
0,195 |
0,048 |
0,060 |
0,947 |
117,1 |
0,266 |
0,284 |
0,302 |
0,320 |
0,337 |
06 |
133´8 |
0,267 |
0,048 |
0,059 |
0,943 |
117,1 |
0,397 |
0,423 |
0,450 |
0,477 |
0,503 |
07 |
159´6 |
0,234 |
0,058 |
0,072 |
1,136 |
141,5 |
0,320 |
0,341 |
0,362 |
0,384 |
0,405 |
08 |
159´8 |
0,321 |
0,058 |
0,072 |
1,132 |
141,5 |
0,477 |
0,508 |
0,540 |
0,572 |
0,603 |
09 |
219´6 |
0,323 |
0,080 |
0,099 |
1,570 |
195,2 |
0,441 |
0,471 |
0,500 |
0,530 |
0,559 |
10 |
219´8 |
0,443 |
0,080 |
0,099 |
1,565 |
195,2 |
0,659 |
0,703 |
0,747 |
0,791 |
0,835 |
11 |
219´10 |
0,599 |
0,079 |
0,098 |
1,561 |
192,8 |
0,944 |
1,006 |
1,069 |
1,132 |
1,195 |
12 |
219´12 |
0,236 |
0,079 |
0,098 |
1,556 |
192,8 |
1,285 |
1,370 |
1,456 |
1,542 |
1,627 |
13 |
273´8 |
0,553 |
0,099 |
0,123 |
1,957 |
241,6 |
0,824 |
0,879 |
0,934 |
0,989 |
1,043 |
14 |
273´10 |
0,750 |
0,099 |
0,123 |
1,952 |
241,6 |
1,181 |
1,259 |
1,337 |
1,416 |
1,495 |
15 |
273´12 |
0,985 |
0,099 |
0,123 |
1,948 |
241,6 |
1,609 |
1,715 |
1,823 |
1,930 |
2,087 |
16 |
273´15 |
1,591 |
0,099 |
0,123 |
1,948 |
241,6 |
2,667 |
2,844 |
3,023 |
3,200 |
3,378 |
17 |
325´8 |
0,660 |
0,118 |
0,147 |
2,333 |
281,2 |
0,983 |
1,047 |
1,113 |
1,179 |
1,244 |
18 |
325´10 |
0,894 |
0,118 |
0,147 |
2,328 |
287,2 |
1,408 |
1,501 |
1,595 |
1,689 |
1,783 |
19 |
325´12 |
1,174 |
0,117 |
0,146 |
2,323 |
285,5 |
1,919 |
2,046 |
2,174 |
2,302 |
2,430 |
20 |
325´15 |
1,902 |
0,146 |
0,182 |
2,890 |
326,2 |
3,187 |
3,398 |
3,612 |
3,824 |
4,037 |
21 |
377´10 |
1,038 |
0,137 |
0,170 |
2,704 |
334,3 |
1,635 |
1,743 |
1,852 |
1,961 |
2,070 |
22 |
377´12 |
1,366 |
0,137 |
0,170 |
2,700 |
334,3 |
2,230 |
2,377 |
2,526 |
2,675 |
2,823 |
23 |
377´15 |
2,211 |
0,170 |
0,24 |
3,359 |
414,8 |
3,704 |
3,960 |
4,198 |
4,444 |
4,692 |
24 |
426´10 |
1,173 |
0,154 |
0,192 |
3,069 |
375,8 |
1,850 |
1,972 |
2,096 |
2,219 |
2,342 |
25 |
426´12 |
1,544 |
0,154 |
0,192 |
3,054 |
375,8 |
2,523 |
2,690 |
2,858 |
3,026 |
3,195 |
26 |
426´16 |
2,748 |
0,192 |
0,239 |
3,799 |
468,5 |
4,639 |
4,949 |
5,258 |
5,567 |
5,876 |
27 |
465´18 |
3,558 |
0,210 |
0,261 |
4,144 |
512,4 |
6,077 |
6,482 |
6,887 |
7,292 |
7,696 |
28 |
Код графы |
01 |
02 |
33 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
- |
Таблица 40
Норма на 1м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон на сварку, л |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|||||
Всего |
В том числе корня шва |
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||||
4 |
0,250 |
0,057 |
0,071 |
1,123 |
139,1 |
0,352 |
0,374 |
0,398 |
0,421 |
0,445 |
01 |
5 |
0,330 |
0,099 |
0,123 |
1,950 |
241,6 |
0,420 |
0,448 |
0,476 |
0,504 |
0,532 |
02 |
6 |
0,464 |
0,117 |
0,145 |
2,305 |
285,5 |
0,630 |
0,672 |
0,714 |
0,756 |
0,798 |
03 |
8 |
0,670 |
0,117 |
0,145 |
2,305 |
285,5 |
1,004 |
1,070 |
1,137 |
1,204 |
1,271 |
04 |
10 |
0,974 |
0,117 |
0,145 |
2,305 |
285,5 |
1,556 |
1,659 |
1,763 |
1,867 |
1,970 |
05 |
12 |
1,250 |
0,117 |
0,145 |
2,305 |
285,5 |
2,057 |
2,194 |
2,331 |
2,468 |
2,605 |
06 |
15 |
2,011 |
0,158 |
0,196 |
3,113 |
385,5 |
3,363 |
3,587 |
3,811 |
4,036 |
4,260 |
07 |
16 |
2,204 |
0,158 |
0,196 |
3,113 |
385,5 |
3,714 |
3,962 |
4,209 |
4,457 |
4,704 |
08 |
18 |
2,615 |
0,158 |
0,196 |
3,113 |
385,5 |
4,460 |
4,757 |
5,054 |
5,351 |
5,649 |
09 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
- |
Таблица 41
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон на сварку, л |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|
|||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
||||||||
Всего |
В том числе корня шва |
|
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
57´4 |
0,041 |
0,010 |
0,012 |
0,197 |
24,4 |
0,057 |
0,065 |
0,070 |
0,074 |
0,079 |
01 |
|
76´5 |
0,077 |
0,023 |
0,029 |
0,454 |
56,1 |
0,098 |
0,104 |
0,111 |
0,117 |
0,124 |
02 |
|
89´6 |
0,127 |
0,032 |
0,040 |
0,629 |
78,1 |
0,172 |
0,184 |
0,195 |
0,206 |
0,218 |
03 |
|
108´6 |
0,155 |
0,039 |
0,048 |
0,768 |
95,2 |
0,210 |
0,224 |
0,238 |
0,252 |
0,266 |
04 |
|
133´6 |
0,191 |
0,048 |
0,060 |
0,947 |
117,1 |
0,259 |
0,276 |
0,294 |
0,311 |
0,328 |
05 |
|
133´8 |
0,274 |
0,048 |
0,060 |
0,947 |
117,1 |
0,411 |
0,438 |
0,465 |
0,492 |
0,520 |
06 |
|
159´6 |
0,229 |
0,058 |
0,072 |
1,136 |
141,5 |
0,311 |
0,331 |
0,352 |
0,373 |
0,393 |
07 |
|
159´8 |
0,330 |
0,058 |
0,072 |
1,136 |
141,5 |
0,493 |
0,525 |
0,558 |
0,591 |
0,624 |
08 |
|
219´6 |
0,316 |
0,080 |
0,099 |
1,570 |
195,2 |
0,429 |
0,458 |
0,486 |
0,515 |
0,543 |
09 |
|
219´8 |
0,456 |
0,080 |
0,099 |
1,565 |
195,2 |
0,662 |
0,727 |
0,772 |
0,818 |
0,853 |
10 |
|
219´10 |
0,859 |
0,079 |
0,098 |
1,561 |
192,8 |
1,053 |
1,123 |
1,194 |
1,264 |
1,394 |
11 |
|
219´12 |
0,844 |
0,079 |
0,098 |
1,566 |
192,8 |
1,389 |
1,481 |
1,573 |
1,666 |
1,758 |
12 |
|
273´8 |
0,568 |
0,099 |
0,123 |
1,957 |
241,6 |
0,852 |
0,908 |
0,965 |
1,022 |
1,079 |
13 |
|
273´10 |
0,825 |
0,098 |
0,121 |
1,952 |
239,1 |
1,318 |
1,405 |
1,498 |
1,581 |
1,669 |
14 |
|
273´12 |
1,056 |
0,098 |
0,121 |
1,948 |
239,1 |
1,788 |
1,854 |
1,970 |
2,086 |
2,201 |
15 |
|
273´15 |
1,691 |
0,133 |
0,165 |
2,618 |
324,5 |
2,828 |
3,017 |
3,205 |
3,394 |
3,583 |
16 |
|
325´8 |
0,678 |
0,118 |
0,147 |
2,338 |
287,9 |
1,016 |
1,083 |
1,151 |
1,219 |
1,286 |
17 |
|
325´10 |
0,984 |
0,117 |
0,146 |
2,323 |
285,5 |
1,572 |
1,676 |
1,781 |
1,886 |
1,990 |
18 |
|
325´12 |
1,260 |
0,117 |
0,146 |
2,323 |
285,5 |
2,074 |
2,212 |
2,350 |
2,488 |
2,626 |
19 |
|
325´15 |
2,020 |
0,158 |
0,197 |
3,129 |
385,5 |
3,380 |
3,605 |
3,830 |
4,066 |
4,281 |
20 |
|
377´10 |
1,142 |
0,137 |
0,17 |
2,704 |
334,3 |
1,825 |
1,946 |
2,068 |
2,190 |
2,311 |
21 |
|
377´12 |
1,464 |
0,137 |
0,170 |
2,704 |
334,3 |
2,409 |
2,569 |
2,730 |
2,890 |
3,061 |
22 |
|
377´15 |
2,348 |
0,184 |
0,229 |
3,636 |
448,9 |
3,928 |
4,190 |
4,451 |
4,714 |
4,976 |
23 |
|
426´10 |
1,292 |
0,154 |
0,192 |
3,059 |
375,8 |
2,065 |
2,202 |
2,340 |
2,478 |
2,614 |
24 |
|
426´12 |
1,656 |
0,154 |
0,192 |
3,059 |
375,8 |
2,726 |
2,907 |
3,089 |
3,270 |
3,452 |
25 |
|
426´16 |
2,911 |
0,208 |
0,259 |
4,112 |
507,5 |
4,906 |
5,234 |
5,560 |
5,888 |
6,214 |
26 |
|
465´18 |
3,768 |
0,227 |
0,282 |
4,486 |
553,9 |
6,427 |
6,855 |
7,283 |
7,711 |
8,140 |
27 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
- |
|
Таблица 42
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон на сварку, л |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|
|||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
||||||||
Всего |
В том числе корня шва |
|
||||||||||
10 |
0,755 |
0,200 |
0,248 |
3,94 |
488,0 |
1,008 |
1,075 |
1,142 |
1,210 |
1,277 |
01 |
|
12 |
1,164 |
0,216 |
0,268 |
4,26 |
527,0 |
1,720 |
1,838 |
1,950 |
2,064 |
2,179 |
02 |
|
13 |
1,606 |
0,216 |
0,268 |
4,26 |
527,0 |
2,523 |
2,621 |
2,859 |
3,028 |
3,196 |
03 |
|
16 |
1,754 |
0,216 |
0,268 |
4,26 |
527,0 |
2,792 |
2,976 |
3,164 |
3,350 |
3,536 |
04 |
|
18 |
2,065 |
0,216 |
0,268 |
4,26 |
527,0 |
3,393 |
3,619 |
3,854 |
4,072 |
4,298 |
06 |
|
20 |
2,409 |
0,216 |
0,268 |
4,26 |
527,0 |
3,981 |
4,246 |
4,512 |
4,777 |
5,043 |
06 |
|
22 |
2,763 |
0,216 |
0,268 |
4,26 |
527,0 |
4,623 |
4,931 |
5,239 |
5,547 |
5,859 |
07 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
- |
|
Таблица 43
Норма на 1 стык
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон на сварку, л |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|
|||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
||||||||
Всего |
В том числе корня шва |
|
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
133´10 |
0,309 |
0,082 |
0,102 |
1,615 |
200,1 |
0,413 |
0,441 |
0,468 |
0,496 |
0,524 |
01 |
|
159´10 |
0,371 |
0,099 |
0,123 |
1,932 |
241,6 |
0,494 |
0,562 |
0,560 |
0,593 |
0,626 |
02 |
|
159´12 |
0,569 |
0,105 |
0,131 |
2,087 |
256,2 |
0,842 |
0,900 |
0,956 |
1,011 |
1,064 |
03 |
|
219´10 |
0,512 |
0,135 |
0,168 |
2,679 |
329,4 |
0,685 |
0,732 |
0,777 |
0,823 |
0,868 |
04 |
|
219´12 |
0,790 |
0,146 |
0,182 |
2,890 |
356,2 |
1,169 |
1,250 |
1,326 |
1,404 |
1,482 |
05 |
|
219´16 |
1,177 |
0,146 |
0,182 |
2,890 |
356,2 |
1,871 |
1,994 |
2,120 |
2,244 |
2,359 |
06 |
|
273´10 |
0,641 |
0,170 |
0,211 |
3,349 |
414,8 |
0,856 |
0,914 |
0,971 |
1,023 |
1,085 |
07 |
|
273´12 |
0,990 |
0,184 |
0,229 |
3,620 |
448,9 |
1,462 |
1,563 |
1,675 |
1,754 |
1,852 |
08 |
|
273´15 |
1,351 |
0,184 |
0,229 |
3,620 |
448,9 |
2,119 |
2,260 |
2,402 |
2,543 |
2,685 |
09 |
|
273´20 |
2,026 |
0,184 |
0,229 |
3,620 |
448,9 |
3,344 |
3,566 |
3,790 |
4,012 |
4,236 |
10 |
|
325´10 |
0,762 |
0,201 |
0,250 |
3,980 |
490,4 |
1,018 |
1,086 |
1,153 |
1,220 |
1,287 |
11 |
|
325´12 |
1,236 |
0,219 |
0,271 |
4,300 |
534,4 |
1,737 |
1,857 |
1,970 |
2,084 |
2,199 |
12 |
|
325´15 |
1,669 |
0,219 |
0,271 |
4,300 |
534,4 |
2,523 |
2,691 |
2,859 |
3,028 |
3,196 |
13 |
|
325´18 |
2,148 |
0,219 |
0,271 |
4,300 |
534,4 |
3,593 |
3,619 |
3,854 |
4,072 |
4,296 |
14 |
|
377´10 |
0,879 |
0,236 |
0,292 |
4,639 |
575,8 |
1,189 |
1,268 |
1,348 |
1,428 |
1,507 |
15 |
|
377´12 |
1,361 |
0,253 |
0,314 |
4,984 |
617,3 |
2,012 |
2,150 |
2,282 |
2,415 |
2,549 |
16 |
|
377´15 |
1,879 |
0,253 |
0,314 |
4,984 |
617,3 |
2,952 |
3,149 |
3,345 |
3,542 |
3,739 |
17 |
|
377´18 |
2,446 |
0,253 |
0,314 |
4,984 |
617,3 |
3,980 |
4,234 |
4,509 |
4,764 |
5,028 |
18 |
|
426´10 |
1,005 |
0,266 |
0,330 |
5,240 |
649,0 |
1,341 |
1,429 |
1,519 |
1,609 |
1,698 |
19 |
|
426´12 |
1,526 |
0,287 |
0,356 |
5,666 |
700,3 |
2,287 |
2,444 |
2,594 |
2,745 |
2,898 |
20 |
|
426´16 |
2,296 |
0,287 |
0,356 |
5,666 |
700,3 |
3,685 |
3,928 |
4,176 |
4,422 |
4,667 |
21 |
|
426´20 |
3,161 |
0,287 |
0,356 |
5,666 |
700,3 |
5,255 |
5,605 |
5,956 |
6,306 |
6,657 |
22 |
|
465´18 |
3,003 |
0,311 |
0,386 |
6,134 |
758,8 |
4,887 |
5,211 |
5,550 |
5,864 |
6,189 |
23 |
|
465´20 |
3,979 |
0,311 |
0,386 |
6,134 |
758,8 |
6,657 |
7,101 |
7,544 |
7,988 |
3,437 |
24 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
- |
|
Таблица 44
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый, неплавящийся, г |
Аргон на сварку, л |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|
|||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
||||||||
Всего |
В том числе корня шва |
|
||||||||||
4 |
0,148 |
0,032 |
0,037 |
0,630 |
55,7 |
0,174 |
0,186 |
0,198 |
0,208 |
0,220 |
01 |
|
5 |
0,218 |
0,060 |
0,069 |
1,182 |
104,4 |
0,237 |
0,253 |
0,269 |
0,284 |
0,330 |
02 |
|
6 |
0,317 |
0,060 |
0,069 |
1,182 |
104,4 |
0,362 |
0,386 |
0,410 |
0,434 |
0,458 |
03 |
|
8 |
0,537 |
0,060 |
0,069 |
1,182 |
104,4 |
0,671 |
0,715 |
0,760 |
0,805 |
0,749 |
04 |
|
10 |
0,765 |
0,060 |
0,069 |
1,182 |
104,4 |
1,058 |
1,128 |
1,199 |
1,269 |
1,340 |
05 |
|
12 |
1,076 |
0,060 |
0,069 |
1,182 |
104,4 |
1,524 |
1,626 |
1,727 |
1,829 |
1,930 |
06 |
|
15 |
1,642 |
0,060 |
0,069 |
1,182 |
104,4 |
2,373 |
2,531 |
2,689 |
2,848 |
3,006 |
07 |
|
16 |
1,857 |
0,060 |
0,069 |
1,182 |
104,4 |
2,696 |
2,875 |
3,055 |
3,235 |
3,414 |
03 |
|
18 |
2,327 |
0,060 |
0,069 |
1,182 |
104,4 |
3,401 |
3,622 |
3,849 |
4,075 |
4,302 |
09 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
- |
|
Таблица 45
Норма на 1 патрубок
Размеры трубы, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|
||||||
на сварку |
на поддувку |
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||||||
Всего |
В том числе корня шва |
|
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
45´4 |
0,025 |
0,005 |
0,006 |
0,110 |
8,7 |
6,9 |
0,030 |
0,032 |
0,035 |
0,036 |
0,038 |
01 |
|
57´4 |
0,032 |
0,007 |
0,008 |
0,139 |
12,2 |
9,6 |
0,038 |
0,041 |
0,044 |
0,046 |
0,048 |
02 |
|
76´5 |
0,064 |
0,017 |
0,020 |
0,348 |
29,6 |
22,2 |
0,070 |
0,074 |
0,079 |
0,084 |
0,088 |
03 |
|
89´6 |
0,104 |
0,021 |
0,024 |
0,407 |
36,5 |
27,5 |
0,125 |
0,133 |
0,141 |
0,149 |
0,158 |
04 |
|
108´6 |
0,126 |
0,025 |
0,029 |
0,493 |
43,5 |
33,9 |
0,151 |
0,161 |
0,171 |
0,181 |
0,191 |
05 |
|
133´6 |
0,155 |
0,031 |
0,036 |
0,608 |
53,9 |
44,5 |
0,186 |
0,198 |
0,211 |
0,223 |
0,235 |
06 |
|
133´8 |
0,261 |
0,031 |
0,036 |
0,608 |
53,9 |
48,7 |
0,345 |
0,368 |
0,391 |
0,414 |
0,436 |
07 |
|
159´6 |
0,184 |
0,036 |
0,042 |
0,726 |
62,6 |
54,6 |
0,222 |
0,237 |
0,252 |
0,267 |
0,281 |
08 |
|
159´8 |
0,311 |
0,036 |
0,042 |
0,726 |
62,6 |
54,6 |
0,412 |
0,439 |
0,467 |
0,494 |
0,521 |
09 |
|
219´6 |
0,254 |
0,050 |
0,058 |
0,100 |
87,0 |
83,8 |
0,306 |
0,327 |
0,347 |
0,367 |
0,388 |
10 |
|
219´8 |
0,429 |
0,050 |
0,058 |
0,100 |
87,0 |
83,8 |
0,568 |
0,605 |
0,643 |
0,681 |
0,718 |
11 |
|
219´10 |
0,647 |
0,050 |
0,058 |
0,100 |
87,0 |
83,8 |
0,895 |
0,954 |
1,014 |
1,074 |
1,134 |
12 |
|
219´12 |
0,909 |
0,050 |
0,058 |
0,100 |
87,0 |
83,8 |
1,289 |
1,376 |
1,461 |
1,547 |
1,633 |
13 |
|
273´8 |
0,534 |
0,063 |
0,073 |
1,253 |
109,6 |
112,5 |
0,707 |
0,754 |
0,801 |
0,349 |
0,895 |
14 |
|
273´10 |
0,806 |
0,063 |
0,073 |
1,253 |
109,6 |
112,5 |
1,115 |
1,189 |
1,264 |
1,338 |
1,412 |
15 |
|
273´12 |
1,134 |
0,063 |
0,073 |
1,253 |
109,6 |
112,5 |
1,606 |
1,714 |
1,820 |
1,928 |
2,034 |
16 |
|
273´15 |
1,730 |
0,063 |
0,073 |
1,253 |
109,6 |
112,5 |
2,501 |
2,668 |
2,834 |
3,002 |
3,168 |
17 |
|
325´8 |
0,637 |
0,076 |
0,087 |
1,492 |
132,2 |
146,6 |
0,842 |
0,897 |
0,954 |
1,010 |
1,066 |
18 |
|
325´10 |
0,961 |
0,076 |
0,087 |
1,492 |
132,2 |
146,6 |
1,328 |
1,416 |
1,505 |
1,593 |
1,682 |
19 |
|
325´12 |
1,199 |
0,076 |
0,067 |
1,492 |
132,2 |
146,6 |
1,913 |
2,041 |
2,167 |
2,295 |
2,422 |
20 |
|
325´15 |
2,061 |
0,076 |
0,087 |
1,492 |
132,2 |
146,6 |
2,978 |
3,176 |
3,375 |
3,574 |
3,773 |
21 |
|
377´10 |
1,115 |
0,088 |
0,101 |
1,721 |
153,1 |
181,0 |
1,541 |
1,642 |
1,746 |
1,848 |
1,961 |
22 |
|
377´12 |
1,567 |
0,088 |
0,101 |
1,721 |
153,1 |
181,0 |
2,219 |
2,368 |
2,515 |
2,663 |
2,810 |
23 |
|
377´15 |
2,391 |
0,088 |
0,101 |
1,721 |
153,1 |
181,0 |
3,455 |
3,685 |
3,915 |
4,147 |
4,377 |
24 |
|
426´10 |
1,259 |
0,099 |
0,114 |
1,944 |
172,3 |
212,9 |
1,740 |
1,856 |
1,972 |
2,086 |
2,204 |
25 |
|
426´12 |
1,770 |
0,099 |
0,114 |
1,944 |
172,3 |
212,9 |
2,507 |
2,675 |
2,841 |
3,009 |
3,175 |
26 |
|
426´16 |
2,702 |
0,099 |
0,114 |
1,944 |
172,3 |
212,9 |
3,904 |
4,164 |
4,423 |
4,685 |
4,945 |
27 |
|
465´18 |
4,180 |
0,108 |
0,124 |
2,123 |
187,9 |
245,9 |
6,106 |
6,506 |
6,913 |
7,819 |
7,726 |
28 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
- |
|
Таблица 46
Норма на 1 м шва
Толщина стенки, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон на сварку, л |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|
|||||
II |
III |
IV |
V |
VI |
||||||||
Всего |
В том числе корня |
|
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
4 |
0,307 |
0,026 |
0,030 |
0,512 |
45,2 |
0,421 |
0,448 |
0,476 |
0,504 |
0,532 |
01 |
|
5 |
0,363 |
0,051 |
0,059 |
1,005 |
88,7 |
0,468 |
0,499 |
0,530 |
0,562 |
0,593 |
02 |
|
6 |
0,470 |
0,051 |
0,059 |
1,005 |
88,7 |
0,629 |
0,670 |
0,712 |
0,754 |
0,796 |
03 |
|
8 |
0,696 |
0,051 |
0,059 |
1,005 |
88,7 |
0,968 |
1,032 |
1,097 |
1,161 |
1,226 |
04 |
|
10 |
0,932 |
0,051 |
0,059 |
1,005 |
88,7 |
1,322 |
1,410 |
1,498 |
1,586 |
1,674 |
05 |
|
12 |
1,461 |
0,051 |
0,059 |
1,005 |
88,7 |
2,115 |
2,256 |
2,397 |
2,538 |
2,679 |
06 |
|
15 |
2,027 |
0,051 |
0,059 |
1,005 |
88,7 |
2,964 |
3,162 |
3,359 |
3,557 |
3,754 |
07 |
|
16 |
2,217 |
0,051 |
0,059 |
1,005 |
88,7 |
3,249 |
3,466 |
3,682 |
3,899 |
4,115 |
08 |
|
18 |
2,572 |
0,051 |
0,059 |
1,005 |
88,7 |
3,782 |
4,034 |
4,286 |
4,538 |
4,790 |
09 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
- |
|
Таблица 47
Норма на 1 патрубок
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Электрод вольфрамовый неплавящийся, г |
Аргон, л |
Электроды по группам, кг |
Код строки |
|
|||||||
на сварку |
на поддув |
II |
III |
IV |
V |
VI |
|||||||
Всего |
В том числе корня шва |
|
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
45´4 |
0,053 |
0,004 |
0,005 |
0,89 |
7,0 |
5,4 |
0,073 |
0,078 |
0,083 |
0,088 |
0,093 |
01 |
|
57´4 |
0,068 |
0,006 |
0,007 |
0,113 |
10,4 |
8,4 |
0,093 |
0,105 |
0,105 |
0,111 |
0,117 |
02 |
|
76´5 |
0,107 |
0,015 |
0,017 |
0,296 |
26,1 |
19,9 |
0,138 |
0,147 |
0,156 |
0165 |
0,174 |
03 |
|
89´6 |
0,161 |
0,017 |
0,020 |
0,346 |
29,6 |
23,0 |
0,216 |
0,231 |
0,245 |
0,259 |
0,274 |
04 |
|
108´6 |
0,197 |
0,022 |
0,025 |
0,419 |
38,3 |
30,5 |
0,262 |
0,279 |
0,297 |
0,314 |
0,332 |
05 |
|
133´6 |
0,275 |
0,026 |
0,030 |
0,517 |
45,2 |
38,5 |
0,323 |
0,344 |
0,366 |
0,388 |
0,409 |
06 |
|
133´8 |
0,358 |
0,026 |
0,030 |
0,517 |
45,2 |
38,5 |
0,498 |
0,531 |
0,564 |
0,597 |
0,630 |
07 |
|
159´6 |
0,288 |
0,031 |
0,036 |
0,617 |
53,9 |
48,9 |
0,386 |
0,411 |
0,437 |
0,463 |
0,489 |
08 |
|
159´8 |
0,427 |
0,031 |
0,036 |
0,617 |
53,9 |
48,9 |
0,594 |
0,634 |
0,674 |
0,713 |
0,753 |
09 |
|
219´6 |
0,398 |
0,043 |
0,050 |
0,850 |
74,8 |
75,6 |
0,532 |
0,567 |
0,602 |
0,638 |
0,673 |
10 |
|
219´8 |
0,589 |
0,043 |
0,050 |
0,850 |
74,8 |
75,6 |
0,819 |
0,873 |
0,928 |
0,982 |
1,037 |
11 |
|
219´10 |
0,788 |
0,043 |
0,060 |
0,850 |
74,8 |
75,6 |
1,118 |
1,193 |
1,267 |
1,342 |
1,416 |
12 |
|
219´12 |
1,236 |
0,043 |
0,050 |
0,850 |
74,8 |
75,6 |
1,789 |
1,909 |
2,028 |
2,147 |
2,266 |
13 |
|
273´8 |
0,734 |
0,054 |
0,062 |
1,059 |
94,0 |
101,6 |
1,020 |
1,088 |
1,156 |
1,224 |
1,292 |
14 |
|
273´10 |
0,983 |
0,064 |
0,062 |
1,069 |
94,0 |
101,6 |
1,393 |
1,486 |
1,579 |
1,672 |
1,764 |
15 |
|
273´12 |
1,540 |
0,054 |
0,062 |
1,069 |
94,0 |
101,6 |
2,229 |
2,378 |
2,526 |
2,675 |
2,824 |
16 |
|
273´15 |
2,137 |
0,064 |
0,062 |
1,069 |
94,0 |
101,6 |
3,124 |
3,333 |
3,540 |
3,749 |
3,957 |
17 |
|
325´8 |
0,875 |
0,064 |
0,074 |
1,262 |
111,4 |
131,0 |
1,216 |
1,296 |
1,378 |
1,458 |
1,540 |
18 |
|
325´10 |
1,171 |
0,064 |
0,074 |
1,262 |
111,4 |
131,0 |
1,660 |
1,771 |
1,882 |
1,969 |
2,103 |
19 |
|
325´12 |
1,834 |
0,064 |
0,074 |
1,262 |
111,4 |
131,0 |
2,656 |
2,834 |
3,011 |
3,188 |
3,365 |
20 |
|
325´15 |
2,546 |
0,064 |
0,074 |
1,262 |
111,4 |
131,0 |
3,723 |
3,972 |
4,219 |
4,468 |
4,715 |
21 |
|
377´10 |
1,358 |
0,075 |
0,086 |
1,463 |
130,5 |
165,5 |
1,925 |
2,053 |
2,181 |
2,309 |
2,437 |
22 |
|
377´12 |
2,128 |
0,075 |
0,086 |
1,463 |
130,5 |
165,5 |
3,079 |
3,285 |
3,490 |
3,695 |
3,901 |
23 |
|
377´15 |
2,952 |
0,075 |
0,086 |
1,463 |
130,5 |
165,5 |
4,316 |
4,604 |
4,891 |
5,179 |
5,466 |
24 |
|
426´10 |
1,534 |
0,084 |
0,097 |
1,653 |
146,2 |
195,8 |
2,175 |
2,320 |
2,464 |
2,609 |
2,754 |
25 |
|
426´12 |
2,403 |
0,084 |
0,097 |
1,653 |
146,2 |
195,8 |
3,479 |
3,711 |
3,943 |
4,175 |
4,407 |
26 |
|
426´16 |
3,647 |
0,084 |
0,097 |
1,653 |
146,2 |
195,8 |
5,345 |
5,702 |
6,057 |
6,414 |
6,769 |
27 |
|
465´18 |
4,621 |
0,092 |
0,106 |
1,805 |
160,1 |
220,9 |
6,793 |
7,245 |
7,698 |
8,150 |
8,603 |
28 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
01 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
- |
|
1. Конструктивные размеры и условные обозначения сварных соединений (С5; У7; Т8) соответствуют ГОСТ 8713-79.
2. В табл. 48-77 приведены нормы на сварные соединения и технологию сварки, наиболее широко распространенные в системе Минмонтажспецстроя СССР.
3. В табл. 64, 68, 72, 73 и 75 нормами предусмотрено предварительное наложение подварочного шва (сварка корня шва) автоматической сваркой под флюсом.
При наложении подварочного шва (сварки корня шва) другими методами норма Н (кг) расхода сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки) определяется по формуле
Н=Q×К,
где Q - масса наплавленного металла подварочного (корня) шва, определяется по табл. 48-77 кг;
К - коэффициент расхода электродов (проволоки) определяется согласно таблице, приведенной в Общей части Сборника 30 "Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварочные работы" (М.: Стройиздат, 1982) и табл. 1 настоящих Производственных норм.
А. На флюсовой подушке (рис. 14)
Таблица 48
Норма на 1 м шва
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
|
2 |
0,160 |
0,166 |
0,264 |
01 |
3 |
0,176 |
0,183 |
0,290 |
02 |
4 |
0,254 |
0,264 |
0,420 |
03 |
5 |
0,281 |
0,292 |
0,465 |
04 |
6 |
0,344 |
0,358 |
0,569 |
05 |
7 |
0,402 |
0,418 |
0,664 |
06 |
8 |
0,461 |
0,479 |
0,714 |
07 |
9 |
0,477 |
0,496 |
0,740 |
08 |
10 |
0,492 |
0,512 |
0,763 |
09 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Рис. 14
Б. На флюсомедной подкладке (см. рис. 14)
Таблица 49
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
3 |
0,216 |
0,225 |
0,345 |
01 |
4 |
0,247 |
0,257 |
0,395 |
02 |
5 |
0,286 |
0,297 |
0,457 |
03 |
6 |
0,352 |
0,366 |
0,563 |
04 |
7 |
0,404 |
0,420 |
0,606 |
05 |
8 |
0,475 |
0,494 |
0,710 |
06 |
9 |
0,494 |
0,514 |
0,716 |
07 |
10 |
0,514 |
0,535 |
0,720 |
08 |
11 |
0,761 |
0,791 |
1,035 |
09 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
В. На медном ползуне (см. рис. 14)
Таблица 50
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
5 |
0,487 |
0,506 |
0,795 |
01 |
6 |
0,518 |
0,539 |
0,848 |
02 |
7 |
0,712 |
0,741 |
1,124 |
03 |
8 |
0,751 |
0,781 |
1,153 |
04 |
9 |
0,790 |
0,827 |
1,165 |
05 |
10 |
0,829 |
0,862 |
1,184 |
06 |
12 |
0,927 |
0,964 |
1,306 |
07 |
14 |
1,005 |
1,045 |
1,435 |
08 |
16 |
1,197 |
1,245 |
1,709 |
09 |
18 |
1,291 |
1,343 |
1,844 |
10 |
20 |
1,759 |
1,829 |
2,512 |
11 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Рис. 15
Таблица 51
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Масса подкладки, кг |
Код строки |
2 |
0,156 |
0,162 |
0,256 |
0,409 |
01 |
3 |
0,211 |
0,219 |
0,346 |
0,409 |
02 |
4 |
0,263 |
0,274 |
0,431 |
0,409 |
03 |
5 |
0,278 |
0,289 |
0,456 |
0,546 |
04 |
6 |
0,382 |
0,397 |
0,626 |
0,546 |
05 |
7 |
0,405 |
0,421 |
0,644 |
0,682 |
06 |
8 |
0,480 |
0,499 |
0,739 |
0,682 |
07 |
9 |
0,573 |
0,596 |
0,848 |
0,819 |
08 |
10 |
0,605 |
0,629 |
0,855 |
0,819 |
09 |
11 |
0,743 |
0,773 |
1,043 |
0,819 |
10 |
12 |
0,781 |
0,812 |
1,089 |
0,819 |
11 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Рис. 16.
Таблица 52
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг, |
Код строки |
3 |
0,094 |
0,098 |
0,154 |
01 |
8 |
0,195 |
0,203 |
0,301 |
06 |
4 |
0,135 |
0,140 |
0,221 |
02 |
9 |
0,229 |
0,238 |
0,323 |
07 |
5 |
0,163 |
0,169 |
0,267 |
03 |
10 |
0,233 |
0,242 |
0,329 |
08 |
6 |
0,167 |
0,174 |
0,274 |
04 |
11 |
0,258 |
0,268 |
0,362 |
09 |
7 |
0,191 |
0,199 |
0,300 |
05 |
12 |
0,262 |
0,272 |
0,364 |
10 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
|
Рис. 17
Таблица 53
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная кг |
Флюс, кг |
Код строки |
2 |
0,152 |
0,158 |
0,243 |
01 |
9 |
0,480 |
0,499 |
0,740 |
08 |
3 |
0,181 |
0,181 |
0,290 |
02 |
10 |
0,740 |
0,769 |
1,021 |
09 |
4 |
0,258 |
0,268 |
0,413 |
03 |
12 |
0,748 |
0,778 |
1,032 |
10 |
5 |
0,306 |
0,318 |
0,490 |
04 |
14 |
0,795 |
0,827 |
1,097 |
11 |
6 |
0,412 |
0,428 |
0,659 |
05 |
16 |
1,045 |
1,087 |
1,442 |
12 |
7 |
0,472 |
0,491 |
0,731 |
06 |
18 |
1,053 |
1,095 |
1,453 |
13 |
8 |
0,476 |
0,496 |
0,737 |
07 |
20 |
1,061 |
1,103 |
1,464 |
14 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Рис. 18
Таблица 54
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
2 |
0,157 |
0,163 |
0,251 |
01 |
10 |
0,577 |
0,600 |
0,808 |
09 |
3 |
0,199 |
0,207 |
0,318 |
02 |
12 |
0,749 |
0,749 |
1,048 |
10 |
4 |
0,277 |
0,288 |
0,443 |
03 |
14 |
0,780 |
0,811 |
1,096 |
11 |
5 |
0,285 |
0,296 |
0,456 |
04 |
16 |
0,971 |
1,009 |
1,339 |
12 |
6 |
0,436 |
0,453 |
0,697 |
05 |
18 |
1,182 |
1,229 |
1,631 |
13 |
7 |
0,498 |
0,518 |
0,772 |
06 |
20 |
1,229 |
1,278 |
1,696 |
14 |
8 |
0,514 |
0,535 |
0,781 |
07 |
22 |
1,291 |
1,343 |
1,782 |
15 |
9 |
0,529 |
0,550 |
0,794 |
08 |
|
|
|
|
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Рис. 19
Таблица 55
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
8 |
0,413 |
0,429 |
0,562 |
01 |
9 |
0,458 |
0,476 |
0,620 |
02 |
10 |
0,532 |
0,553 |
0,722 |
03 |
12 |
0,709 |
0,737 |
0,963 |
04 |
14 |
0,868 |
0,892 |
1,166 |
05 |
16 |
1,109 |
1,153 |
1,187 |
06 |
18 |
1,295 |
1,347 |
1,385 |
07 |
20 |
1,523 |
1,584 |
1,630 |
08 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Рис. 20
Таблица 56
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Масса подкладки, кг |
Код строки |
1 |
2 |
|
4 |
5 |
6 |
8 |
0,419 |
0,436 |
0,569 |
0,585 |
01 |
9 |
0,483 |
0,502 |
0,657 |
0,585 |
02 |
10 |
0,534 |
0,555 |
0,748 |
0,585 |
03 |
12 |
0,711 |
0,739 |
0,990 |
0,585 |
04 |
14 |
0,954 |
0,992 |
1,148 |
0,780 |
05 |
16 |
1,184 |
1,231 |
1,420 |
0,780 |
06 |
18 |
1,510 |
1,570 |
1,616 |
0,936 |
07 |
20 |
1,730 |
1,799 |
1,851 |
1,404 |
08 |
22 |
2,207 |
2,295 |
2,361 |
1,404 |
09 |
24 |
2,505 |
2,605 |
2,881 |
1,404 |
10 |
26 |
2,822 |
2,935 |
3,245 |
1,872 |
11 |
28 |
3,129 |
3,254 |
3,599 |
1,872 |
12 |
30 |
3,456 |
3,594 |
3,974 |
1,872 |
13 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Рис. 21
Таблица 57
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
14 |
0,692 |
0,720 |
1,013 |
01 |
15 |
0,815 |
0,848 |
1,191 |
02 |
16 |
0,883 |
0,918 |
1,284 |
03 |
17 |
1,069 |
1,112 |
1,556 |
04 |
18 |
1,150 |
1,196 |
1,668 |
05 |
19 |
1,238 |
1,287 |
1,790 |
06 |
20 |
1,332 |
1,385 |
1,920 |
07 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Рис. 22
Таблица 58
Норма на 1 м шва
Толщина, деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
16 |
1,106 |
1,150 |
1,183 |
01 |
34 |
3,099 |
3,223 |
3,564 |
10 |
18 |
1,284 |
1,335 |
1,374 |
02 |
36 |
3,388 |
3,523 |
3,896 |
11 |
20 |
1,465 |
1,524 |
1,568 |
03 |
38 |
3,670 |
3,817 |
4,220 |
12 |
22 |
1,674 |
1,741 |
1,791 |
04 |
40 |
3,963 |
4,122 |
4,558 |
13 |
24 |
1,877 |
1,952 |
2,159 |
05 |
42 |
4,334 |
4,507 |
4,984 |
14 |
26 |
2,109 |
2,193 |
2,425 |
06 |
44 |
4,651 |
4,837 |
5,349 |
15 |
28 |
2,335 |
2,428 |
2,685 |
07 |
46 |
4,999 |
5,199 |
5,749 |
16 |
30 |
2,572 |
2,675 |
2,958 |
08 |
48 |
5,340 |
5,554 |
6,141 |
17 |
32 |
2,835 |
2,948 |
3,260 |
09 |
50 |
5,691 |
5,519 |
6,545 |
18 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
|
Рис. 23
Таблица 59
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
16 |
1,145 |
1,191 |
1,225 |
01 |
34 |
3,070 |
3,193 |
3,531 |
10 |
18 |
1,337 |
1,391 |
1,430 |
02 |
36 |
3,336 |
3,469 |
3,837 |
11 |
20 |
1,524 |
1,585 |
1,631 |
03 |
38 |
3,588 |
3,732 |
4,126 |
12 |
22 |
1,729 |
1,798 |
1,842 |
04 |
40 |
3,847 |
4,001 |
4,424 |
13 |
24 |
1,931 |
2,008 |
2,221 |
05 |
42 |
4,167 |
4,167 |
4,792 |
14 |
26 |
2,152 |
2,238 |
2,475 |
06 |
44 |
4,441 |
4,619 |
5,107 |
15 |
28 |
2,368 |
2,463 |
2,722 |
07 |
46 |
4,735 |
4,924 |
5,445 |
16 |
30 |
2,591 |
2,695 |
2,980 |
08 |
48 |
5,023 |
5,224 |
5,777 |
17 |
32 |
2,833 |
2,946 |
3,258 |
09 |
50 |
5,318 |
5,531 |
6,116 |
18 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
|
Рис. 24
Таблица 60
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
20 |
1,099 |
1,143 |
1,176 |
01 |
22 |
1,224 |
1,273 |
1,310 |
02 |
24 |
1,365 |
1,420 |
1,570 |
03 |
26 |
1,648 |
1,714 |
1,895 |
04 |
26 |
1,821 |
1,894 |
2,094 |
05 |
90 |
2,115 |
2,199 |
2,432 |
06 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
|
А. На флюсовой подушке (рис. 25)
Рис. 25
Таблица 61
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
8 |
0,607 |
0,631 |
0,025 |
01 |
9 |
0,678 |
0,705 |
0,922 |
02 |
10 |
0,773 |
0,804 |
1,051 |
03 |
12 |
1,011 |
1,051 |
1,082 |
04 |
14 |
1,142 |
1,188 |
1,222 |
05 |
16 |
1,319 |
1,372 |
1,411 |
06 |
18 |
1,675 |
1,742 |
1,792 |
07 |
20 |
1,862 |
1,937 |
1,992 |
08 |
22 |
2,295 |
2,387 |
2,456 |
09 |
24 |
2,632 |
2,737 |
2,816 |
10 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Б. На флюсомедной подкладке (см. рис. 25)
Таблица 62
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
12 |
0,703 |
0,731 |
0,752 |
01 |
14 |
0,874 |
0,909 |
0,935 |
02 |
16 |
1,063 |
0,106 |
1,137 |
03 |
18 |
1,281 |
1,332 |
1,371 |
04 |
20 |
1,528 |
1,589 |
1,635 |
05 |
22 |
1,960 |
2,038 |
2,097 |
06 |
24 |
2,251 |
2,341 |
2,409 |
07 |
26 |
2,571 |
2,674 |
2,957 |
08 |
28 |
2,840 |
2,954 |
3,266 |
09 |
30 |
3,204 |
3,332 |
3,685 |
10 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Рис. 26
Таблица 63
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Масса подкладки, кг |
Код строки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
0,518 |
0,539 |
0,705 |
0,702 |
01 |
9 |
0,592 |
0,616 |
0,805 |
0,702 |
02 |
10 |
0,674 |
0,701 |
1,917 |
0,702 |
03 |
12 |
0,859 |
0,893 |
1,168 |
0,702 |
04 |
14 |
1,192 |
1,240 |
1,275 |
0,936 |
05 |
16 |
1,482 |
1,541 |
1,586 |
0,936 |
06 |
18 |
1,858 |
1,932 |
1,988 |
1,248 |
07 |
20 |
2,278 |
2,369 |
2,437 |
1,872 |
08 |
22 |
2,815 |
2,928 |
3,012 |
1,872 |
09 |
24 |
3,225 |
3,354 |
3,451 |
1,872 |
10 |
26 |
3,665 |
3,812 |
4,215 |
2,340 |
11 |
28 |
4,134 |
4,299 |
4,754 |
2,340 |
12 |
30 |
4,632 |
4,817 |
5,327 |
2,340 |
13 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Рис. 27
Таблица 64
Норма на 1 м шва
Масса* наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
|
14 |
1,199 |
1,247 |
1,686 |
01 |
16 |
1,499 |
1,559 |
1,701 |
02 |
18 |
1,866 |
1,941 |
2,098 |
03 |
20 |
2,202 |
2,290 |
2,462 |
04 |
22 |
2,642 |
2,748 |
2,937 |
05 |
24 |
3,051 |
3,173 |
3,377 |
06 |
26 |
3,586 |
3,729 |
4,197 |
07 |
28 |
4,060 |
4,222 |
4,777 |
08 |
30 |
4,584 |
4,767 |
5,386 |
09 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
*В том числе масса наплавленного металла корня шва, равная 0,183 кг для всех толщин.
Рис. 28
Таблица 65
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
14 |
0,901 |
0,937 |
1,298 |
01 |
16 |
1,062 |
1,105 |
1,306 |
02 |
18 |
1,251 |
1,301 |
1,486 |
03 |
20 |
1,441 |
1,551 |
1,745 |
04 |
22 |
1,739 |
1,809 |
2,013 |
05 |
24 |
2,016 |
2,097 |
2,450 |
06 |
26 |
2,384 |
2,479 |
2,876 |
07 |
28 |
2,720 |
2,829 |
3,266 |
08 |
30 |
3,085 |
3,208 |
3,690 |
09 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Рис. 29
Таблица 66
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Масса подкладки, кг |
Код строки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
16 |
1,919 |
1,996 |
2,072 |
0,624 |
01 |
18 |
2,211 |
2,299 |
2,388 |
0,624 |
02 |
20 |
2,492 |
2,592 |
2,691 |
0,624 |
03 |
22 |
2,822 |
2,935 |
3,048 |
0,624 |
04 |
24 |
3,130 |
3,255 |
3,599 |
0,624 |
05 |
26 |
3,407 |
3,626 |
4,010 |
0,624 |
06 |
28 |
3,821 |
3,974 |
4,394 |
0,624 |
07 |
30 |
4,169 |
4,336 |
4,794 |
0,624 |
08 |
32 |
4,562 |
4,744 |
5,246 |
0,624 |
09 |
34 |
4,937 |
5,134 |
5,677 |
0,624 |
10 |
36 |
5,282 |
5,493 |
6,074 |
0,624 |
11 |
38 |
5,761 |
5,991 |
6,625 |
0,624 |
12 |
40 |
6,175 |
6,422 |
7,101 |
0,624 |
13 |
42 |
6,695 |
6,963 |
7,699 |
0,624 |
14 |
44 |
7,095 |
7,379 |
8,159 |
0,624 |
15 |
46 |
7,546 |
7,848 |
8,678 |
0,624 |
16 |
48 |
7,968 |
8,287 |
9,163 |
0,624 |
17 |
50 |
8,401 |
8,737 |
9,661 |
0,624 |
18 |
52 |
8,969 |
9,328 |
10,314 |
0,624 |
19 |
54 |
9,425 |
9,802 |
10,839 |
0,624 |
20 |
56 |
9,920 |
10,317 |
11,408 |
0,624 |
21 |
58 |
10,397 |
10,813 |
11,957 |
0,624 |
22 |
60 |
10,885 |
11,320 |
12,518 |
0,624 |
23 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Рис. 30
Таблица 67
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код cтроки |
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
20 |
2,338 |
2,432 |
2,502 |
01 |
40 |
6,643 |
6,909 |
7,639 |
11 |
22 |
2,698 |
2,806 |
2,887 |
02 |
42 |
7,148 |
7,434 |
8,220 |
12 |
24 |
3,072 |
3,195 |
3,287 |
03 |
44 |
7,679 |
7,986 |
8,831 |
13 |
26 |
3,460 |
3,598 |
3,979 |
04 |
46 |
8,213 |
8,542 |
9,445 |
14 |
28 |
3,863 |
4,018 |
4,443 |
05 |
48 |
8,748 |
9,098 |
10,060 |
15 |
30 |
4,278 |
4,449 |
4,920 |
06 |
50 |
9,308 |
9,680 |
10,704 |
14 |
32 |
4,710 |
4,898 |
5,417 |
07 |
52 |
9,916 |
10,313 |
11,403 |
17 |
34 |
5,156 |
5,362 |
5,929 |
08 |
54 |
10,494 |
10,914 |
12,068 |
18 |
36 |
5,617 |
5,842 |
6,460 |
09 |
56 |
11,127 |
11,572 |
12,796 |
19 |
38 |
6,092 |
6,336 |
7,006 |
10 |
58 |
11,735 |
12,204 |
13,495 |
20 |
|
|
|
|
|
60 |
12,357 |
12,851 |
14,211 |
21 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
А. На весу (рис. 31)
Рис. 31
Таблица 68
Норма на 1 м шва
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
|
18 |
0,951 |
0,989 |
1,017 |
01 |
40 |
3,458 |
3,596 |
3,977 |
12 |
20 |
1,060 |
1,102 |
1,134 |
02 |
42 |
3,766 |
3,917 |
4,327 |
13 |
22 |
1,187 |
1,235 |
1,270 |
03 |
44 |
4,092 |
4,256 |
4,706 |
14 |
24 |
1,332 |
1,385 |
1,532 |
04 |
46 |
4,436 |
4,613 |
5,103 |
15 |
26 |
1,496 |
1,556 |
1,720 |
05 |
48 |
4,798 |
4,990 |
5,518 |
16 |
28 |
1,677 |
1,744 |
1,928 |
06 |
50 |
5,284 |
5,495 |
6,080 |
17 |
30 |
1,988 |
2,068 |
2,286 |
07 |
52 |
5,682 |
5,909 |
6,534 |
18 |
32 |
2,205 |
2,293 |
2,535 |
08 |
54 |
6,098 |
6,342 |
7,012 |
19 |
34 |
2,441 |
2,539 |
2,807 |
09 |
56 |
6,612 |
6,876 |
7,604 |
20 |
36 |
2,694 |
2,802 |
3,098 |
10 |
58 |
7,064 |
7,347 |
8,123 |
21 |
38 |
2,966 |
3,085 |
3,411 |
11 |
60 |
7,535 |
7,836 |
8,665 |
22 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Б. С предварительной подваркой корня шва (рис. 32)
Рис. 32
Таблица 69
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса* наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
Толщина деталей, мм |
Масса* наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
24 |
1,810 |
1,882 |
2,419 |
01 |
44 |
5,004 |
5,204 |
6,092 |
11 |
26 |
2,024 |
2,105 |
2,665 |
02 |
46 |
5,399 |
5,615 |
6,547 |
12 |
28 |
2,257 |
2,347 |
2,933 |
03 |
48 |
5,812 |
6,044 |
7,022 |
13 |
30 |
2,642 |
2,748 |
3,376 |
04 |
50 |
6,349 |
6,603 |
7,639 |
14 |
32 |
2,911 |
3,027 |
3,685 |
05 |
52 |
6,795 |
7,067 |
8,136 |
15 |
34 |
3,075 |
3,198 |
3,870 |
06 |
54 |
7,267 |
7,558 |
8,695 |
16 |
36 |
3,503 |
3,643 |
4,370 |
07 |
56 |
7,832 |
8,145 |
9,345 |
17 |
38 |
3,826 |
3,979 |
4,738 |
08 |
58 |
8,336 |
8,669 |
9,924 |
18 |
40 |
4,267 |
4,438 |
5,245 |
09 |
60 |
8,857 |
9,211 |
10,523 |
19 |
42 |
4,626 |
4,811 |
5,658 |
10 |
|
|
|
|
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
*В том числе масса наплавленного металла корня шва, равная 0,255 кг для всех толщин.
Рис. 33
Таблица 70
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
18 |
1,304 |
1,356 |
1,395 |
01 |
40 |
4,195 |
4,363 |
4,824 |
12 |
20 |
1,459 |
1,517 |
1,561 |
02 |
42 |
4,690 |
4,878 |
5,395 |
13 |
22 |
1,633 |
1,698 |
1,747 |
03 |
44 |
5,063 |
5,266 |
5,822 |
14 |
24 |
1,824 |
1,897 |
2,097 |
04 |
46 |
5,453 |
5,670 |
6,271 |
15 |
26 |
2,034 |
2,115 |
2,339 |
05 |
48 |
5,862 |
6,096 |
6,741 |
16 |
28 |
2,262 |
2,353 |
2,601 |
06 |
50 |
6,288 |
6,540 |
7,231 |
17 |
30 |
2,695 |
2,803 |
3,099 |
07 |
52 |
6,850 |
7,124 |
7,877 |
18 |
32 |
2,993 |
3,113 |
3,442 |
08 |
54 |
7,313 |
7,606 |
8,410 |
19 |
34 |
3,241 |
3,373 |
3,727 |
09 |
56 |
7,794 |
8,106 |
8,963 |
20 |
36 |
3,541 |
3,683 |
4,072 |
10 |
58 |
8,293 |
8,625 |
9,537 |
21 |
38 |
3,859 |
4,023 |
4,438 |
11 |
60 |
8,809 |
9,161 |
10,130 |
22 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Рис. 34
Таблица 71
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
50 |
4,994 |
5,194 |
5,743 |
01 |
76 |
9,458 |
9,836 |
10,876 |
14 |
52 |
5,307 |
5,520 |
6,103 |
02 |
78 |
9,834 |
10,227 |
11,309 |
15 |
54 |
5,603 |
5,827 |
6,443 |
03 |
80 |
10,217 |
10,626 |
11,749 |
16 |
56 |
5,930 |
6,167 |
6,819 |
04 |
82 |
12,059 |
12,541 |
13,868 |
17 |
58 |
6,239 |
6,489 |
7,179 |
05 |
84 |
12,475 |
12,974 |
14,346 |
18 |
60 |
6,555 |
6,817 |
7,538 |
06 |
86 |
12,896 |
13,412 |
14,830 |
19 |
62 |
6,942 |
7,220 |
7,983 |
07 |
88 |
13,324 |
13,857 |
15,322 |
20 |
64 |
7,277 |
7,568 |
8,368 |
08 |
90 |
13,755 |
14,306 |
15,818 |
21 |
66 |
7,631 |
7,936 |
8,775 |
09 |
92 |
14,246 |
14,816 |
16,383 |
22 |
68 |
7,974 |
8,293 |
9,170 |
10 |
94 |
14,689 |
15,277 |
16,892 |
23 |
70 |
8,324 |
8,657 |
9,572 |
11 |
96 |
15,140 |
15,746 |
17,411 |
24 |
72 |
8,770 |
9,121 |
10,085 |
12 |
98 |
15,594 |
16,218 |
17,933 |
25 |
74 |
9,089 |
9,453 |
10,452 |
13 |
100 |
16,054 |
16,696 |
18,462 |
26 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Рис. 35
Таблица 72
Норма на 1 м шва
Масса* наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
|
3 |
0,095 |
0,099 |
0,085 |
01 |
4 |
0,130 |
0,135 |
0,116 |
02 |
5 |
0,174 |
0,181 |
0,155 |
03 |
6 |
0,224 |
0,233 |
0,199 |
04 |
7 |
0,283 |
0,294 |
0,252 |
05 |
8 |
0,350 |
0,364 |
0,312 |
06 |
9 |
0,424 |
0,441 |
0,377 |
07 |
10 |
0,507 |
0,527 |
0,451 |
08 |
Код графы |
02 |
02 |
03 |
- |
* В том числе масса наплавленного металла подварочного шва, равная 0,035 кг.
Рис. 36
Таблица 73
Норма на 1 м шва
Масса* наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
||
Всего |
В том числе подварочного шва |
||||
8 |
0,455 |
0,062 |
0,473 |
0,589 |
01 |
9 |
0,511 |
0,062 |
0,531 |
0,666 |
02 |
10 |
0,633 |
0,098 |
0,658 |
0,810 |
03 |
12 |
0,778 |
0,098 |
0,809 |
1,007 |
04 |
14 |
1,008 |
0,098 |
1,048 |
1,319 |
05 |
16 |
1,312 |
0,140 |
1,365 |
1,371 |
06 |
18 |
1,537 |
0,140 |
1,599 |
1,612 |
07 |
20 |
1,788 |
0,140 |
1,860 |
1,880 |
08 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
* В том числе масса наплавленного металла подварочного шва с катетами 4; 5; 6 мм.
Рис. 37
Таблица 74
Норма на 1 м шва
Катет шва, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
3 |
0,119 |
0,124 |
0,107 |
01 |
4 |
0,190 |
0,198 |
0,171 |
02 |
5 |
0,277 |
0,288 |
0,249 |
03 |
6 |
0,379 |
0,394 |
0,341 |
04 |
7 |
0,497 |
0,517 |
0,447 |
05 |
8 |
0,630 |
0,655 |
0,567 |
06 |
9 |
0,779 |
0,810 |
0,701 |
07 |
10 |
0,944 |
0,982 |
0,849 |
08 |
12 |
1,320 |
1,373 |
1,188 |
09 |
14 |
1,758 |
1,828 |
1,582 |
10 |
16 |
2,258 |
2,348 |
2,033 |
11 |
18 |
2,822 |
2,935 |
2,540 |
12 |
20 |
3,447 |
3,585 |
3,102 |
13 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Примечание. Норма для соединений Т7 тавровых без скоса кромок односторонних определяется по дайной таблице с коэффициентом 0,5.
Рис. 38
Таблица 75
Норма на 1 м шва
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
||
Всего |
В том числе подварочного шва |
||||
8 (5) |
0,417 |
0,138 |
0,434 |
0,371 |
01 |
9 (5) |
0,492 |
0,138 |
0,512 |
0,438 |
02 |
10 (6) |
0,627 |
0,189 |
0,652 |
0,558 |
03 |
12 (6) |
0,824 |
0,189 |
0,857 |
0,733 |
04 |
14 (7) |
1,118 |
0,248 |
1,163 |
0,995 |
05 |
16 (8) |
1,458 |
0,315 |
1,516 |
1,225 |
06 |
18 (8) |
1,769 |
0,315 |
1,840 |
1,486 |
07 |
20 (9) |
2,192 |
0,389 |
2,280 |
1,841 |
08 |
22 (10) |
2,661 |
0,472 |
2,767 |
2,235 |
09 |
24 (10) |
3,086 |
0,472 |
3,209 |
2,592 |
10 |
26 (11) |
3,638 |
0,562 |
3,784 |
3,056 |
11 |
28 (11) |
4,138 |
0,562 |
4,304 |
3,476 |
12 |
30 (12) |
4,774 |
0,660 |
4,965 |
4,011 |
13 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Рис. 39
Таблица 76
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
16 |
1,655 |
1,721 |
1,435 |
01 |
18 |
1,789 |
1,860 |
1,551 |
02 |
20 |
2,490 |
2,590 |
2,159 |
03 |
22 |
2,661 |
2,767 |
2,307 |
04 |
24 |
3,553 |
3,695 |
3,080 |
05 |
26 |
3,762 |
3,912 |
3,261 |
06 |
28 |
4,675 |
4,862 |
4,053 |
07 |
30 |
4,921 |
5,118 |
4,266 |
08 |
32 |
6,515 |
6,776 |
5,648 |
09 |
34 |
6,800 |
7,072 |
5,896 |
10 |
36 |
7,103 |
7,387 |
6,158 |
11 |
38 |
8,432 |
8,769 |
7,311 |
12 |
40 |
8,773 |
9,124 |
7,606 |
13 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Рис. 40
Таблица 77
Норма на 1 м шва
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
|
3 |
0,060 |
0,062 |
0,054 |
01 |
4 |
0,095 |
0,099 |
0,086 |
02 |
5 |
0,138 |
0,144 |
0,125 |
03 |
6 |
0,189 |
0,197 |
0,172 |
04 |
7 |
0,248 |
0,258 |
0,226 |
05 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Примечание. Норма для соединений Н2 нахлесточных без скоса кромок двусторонних определяется по данной табл. с коэффициентом 2.
1. Производственные нормы расхода сварочных материалов разработаны на дуговые методы сварки соединений, регламентированных "Инструкцией по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций" СН 393-78 М.: Госстрой СССР, 1979.
2. Конструктивные размеры, типы соединений и область применения по классам арматуры соответствуют указанной Инструкции.
3. При производстве работ по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций должны выполняться требования, предусмотренные главами СНиП по проектированию, производству работ и приемке сборных и монолитных железобетонных конструкций.
4. Стали для изготовления сварных арматурных изделий и закладных деталей следует применять в соответствии с указаниями, предусмотренными главой СНиП по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, ГОСТ 5781-75, ГОСТ 5.1459-72, ТУ 14-4-537-74, ТУ 14-4-723-76 и ТУ 14-4-659-75.
5. Выбор типов, конструктивных элементов и способа сварки соединений арматуры и элементов закладных деталей следует осуществлять из условий:
применения сварных соединений и технологии сварки, обеспечивающих наиболее высокую эксплуатационную надежность и наиболее полное использование механических свойств арматурной стали;
максимально возможного уменьшения материальных и трудовых затрат на выполнение сварных соединений.
6. Марки сварочных проволок для механизированных способов сварки следует выбирать в соответствии с типом соединения и классом арматуры.
Нормами предусмотрено применение проволок Св-08а, Св-08ГА, Св-10А, Св-10Г2, СВ-08ГС, СВ-08Г2С, ПП-АНЗ, ПП-АНЗС, ПП-АН11, СП-2, ПП-2ДСК, ПП-АН7.
7. Нормами предусмотрено применение электродов марок УОНИ-13/45, МР-3, УОНИ-13/55, УОНИ-13/65 (коэффициент расхода КР=1,7) типов соответственно Э42, Э46, Э50, Э60.
При применении электродов с коэффициентом расхода больше или меньше КР=1,7 норму Н (кг) расхода следует рассчитывать по формуле
где НТ - норма расхода по табл. 78-98, кг;
КТ - коэффициент расхода электродов, по которому определяется норма расхода;
1,7 - коэффициент расхода электродов.
8. Нормами предусмотрено применение флюсов марок АН-348А, АН-8, АН-14, АН-22.
В нормах расхода учтено вторичное использование нерасплавленного флюса.
9. Расход сварочных материалов в табл. 78-98 приведен для равных диаметров свариваемых стержней. При сварке стержней диаметрами Д1/Д2=0,8-1 необходимо к нормам применять поправочный коэффициент 0,9.
Тип соединения 2
Рис. 41
Таблица 78
Норма на 1 соединение
Масса наплавленного металла, кг |
Расход электродов при ручной дуговой сварке, кг |
Код строки |
|
10 |
0,003 |
0,005 |
01 |
12 |
0,003 |
0,005 |
02 |
14 |
0,003 |
0,005 |
03 |
16 |
0,003 |
0,005 |
04 |
18 |
0,003 |
0,005 |
05 |
20 |
0,004 |
0,006 |
06 |
22 |
0,005 |
0,008 |
07 |
25 |
0,007 |
0,012 |
08 |
28 |
0,010 |
0,016 |
09 |
32 |
0,014 |
0,024 |
10 |
36 |
0,020 |
0,033 |
11 |
40 |
0,026 |
0,049 |
12 |
Код графы |
01 |
02 |
- |
Область применения:
Класс арматуры..................................... А-I А-II А-III
Диаметр стержней, мм......................... 10-40 10-32 10-28
Тип соединения 3
Рис. 42
Область применения:
Класс арматуры......................................................................... А-I¸А-III
Диаметр стержней, мм............................................................. 14-40
Таблица 79
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход электродов при ручной дуговой сварке, кг |
Код строки |
14 |
0,023 |
0,039 |
01 |
16 |
0,028 |
0,048 |
02 |
18 |
0,033 |
0,056 |
03 |
20 |
0,038 |
0,065 |
04 |
22 |
0,044 |
0,075 |
05 |
25 |
0,065 |
0,111 |
06 |
28 |
0,082 |
0,139 |
07 |
32 |
0,105 |
0,179 |
08 |
36 |
0,139 |
0,236 |
09 |
40 |
0,171 |
0,291 |
10 |
Код графы |
01 |
02 |
- |
Тип соединения 5
А. Без скоса кромок (рис. 43)
Рис. 43
Таблица 80
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход материалов по видам сварки, кг |
Код строки |
|||
Ванная механизированная |
Механизированная |
Ванная одноэлектродная ручная |
||||
Сварочная проволока |
Флюс |
Порошковая проволока |
Электроды |
|||
20 |
0,053 |
0,055 |
0,080 |
0,069 |
0,090 |
01 |
22 |
0,070 |
0,073 |
0,080 |
0,091 |
0,119 |
02 |
25 |
0,086 |
0,089 |
0,080 |
0,113 |
0,147 |
03 |
28 |
0,111 |
0,115 |
0,080 |
0,146 |
0,189 |
04 |
32 |
0,151 |
0,157 |
0,080 |
0,197 |
0,256 |
05 |
36 |
0,198 |
0,206 |
0,100 |
0,259 |
0,336 |
06 |
40 |
0,252 |
0,262 |
0,100 |
0,330 |
0,428 |
07 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
Область применения:
Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III
Диаметр стержней, мм............................................................ 20-40
Б. С двусторонним скосом кромок (рис. 44)
Рис. 44
Таблица 81
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса направленного металла, кг |
Расход материалов по видам сварки |
Код строки |
||
Ванная механизированная |
Механизированная |
||||
Сварочная проволока |
Флюс |
Порошковая проволока |
|||
20 |
0,061 |
0,063 |
0,080 |
0,080 |
01 |
22 |
0,077 |
0,080 |
0,080 |
0,100 |
02 |
25 |
0,104 |
0,108 |
0,080 |
0,136 |
03 |
28 |
0,136 |
0,141 |
0,080 |
0,179 |
04 |
32 |
0,190 |
0,198 |
0,080 |
0,248 |
05 |
36 |
0,249 |
0,259 |
0,100 |
0,326 |
06 |
40 |
0,323 |
0,336 |
0,100 |
0,423 |
07 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Область применения:
Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III
Диаметр стержней, мм............................................................ 20-40
Тип соединения 6
А. Со скосом верхнего стержня (рис. 45)
Рис. 45
Таблица 82
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса* наплавленного металла, кг |
Расход материалов по видам сварки, кг |
Код строки |
|||
Ванная механизированная |
Механизированная |
Ванная одноэлектродная ручная |
||||
Сварочная проволока |
Флюс |
Порошковая проволока |
Электроды |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
20 |
0,140 (0,060) |
0,146 |
0,080 |
0,183 |
0,102 |
01 |
22 |
0,162 (0,071) |
0,168 |
0,080 |
0,212 |
0,121 |
02 |
25 |
0,199 (0,093) |
0,207 |
0,080 |
0,261 |
0,158 |
03 |
28 |
0,255 (0,129) |
0,265 |
0,080 |
0,334 |
0,219 |
04 |
32 |
0,319 (0,173) |
0,332 |
0,080 |
0,418 |
0,294 |
05 |
36 |
0,402 (0,240) |
0,418 |
0,100 |
0,526 |
0,408 |
06 |
40 |
0,478 (0,303) |
0,497 |
0,100 |
0,638 |
0,515 |
07 |
Код графы |
01 02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
|
*В скобках указана масса наплавленного металла для ванной одноэлектродной сварки.
Область применения:
Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III
Диаметр стержней, мм............................................................ 20-40
Б. Со скосом верхнего и нижнего стержней (рис. 46)
Рис. 46
Таблица 83
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход материалов по видам сварки, кг |
Код строки |
|
Ванная механизированная |
||||
Сварочная проволока |
Флюс |
|||
20 |
0,200 |
0,208 |
0,080 |
01 |
22 |
0,234 |
0,243 |
0,080 |
02 |
25 |
0,285 |
0,296 |
0,080 |
03 |
28 |
0,354 |
0,368 |
0,080 |
04 |
32 |
0,430 |
0,447 |
0,080 |
05 |
36 |
0,545 |
0,567 |
0,100 |
06 |
40 |
0,647 |
0,673 |
0,100 |
07 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
Область применения:
Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III
Диаметр стержней, мм............................................................ 20-40
В. Со скосом верхнего и обратным скосом нижнего стержней (рис. 47)
Рис. 47
Таблица 84
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход материалов по видам сварки, кг |
Код строки |
|
Ванная механизированная |
||||
Сварочная проволока |
Флюс |
|||
32 |
0,460 |
0,478 |
0,100 |
01 |
36 |
0,589 |
0,613 |
0,100 |
02 |
40 |
0,705 |
0,733 |
0,100 |
03 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Область применения:
Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III
Диаметр стержней, мм............................................................ 32-40
Тип соединения 7 (рис. 48)
Рис. 48
Таблица 85
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход материалов по видам сварки, кг |
Код строки |
|||
Ванная механизированная |
Механизированная |
Ванная одноэлектродная ручная |
||||
Сварочная проволока |
Флюс |
Порошковая проволока |
Электроды |
|||
32 |
0,195 |
0,203 |
0,100 |
0,256 |
0,332 |
01 |
36 |
0,254 |
0,264 |
0,100 |
0,333 |
0,432 |
02 |
40 |
0,322 |
0,335 |
0,100 |
0,422 |
0,547 |
03 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
Область применения:
Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III
Диаметр стержней, мм............................................................ 32-40
Тип соединения 9 (рис. 49)
Рис. 49
Таблица 86
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход материалов, кг, при механизированной сварке |
Код строки |
|
Порошковая проволока |
Подкладка стальная |
|||
20 |
0,031 |
0,041 |
0,083 |
01 |
22 |
0,039 |
0,051 |
0,098 |
02 |
25 |
0,045 |
0,059 |
0,123 |
03 |
28 |
0,070 |
0,092 |
0,189 |
04 |
32 |
0,093 |
0,122 |
0,239 |
05 |
36 |
0,132 |
0,173 |
0,301 |
06 |
40 |
0,173 |
0,227 |
0,363 |
07 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Область применения:
Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III
Диаметр стержней, мм............................................................ 20-40
Таблица 87
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход материалов, кг, при ванной одноэлектродной сварке |
Код строки |
|
Электроды |
Подкладка стальная |
|||
20 |
0,046 |
0,078 |
0,083 |
01 |
22 |
0,057 |
0,097 |
0,098 |
02 |
25 |
0,074 |
0,126 |
0,123 |
03 |
28 |
0,103 |
0,175 |
0,189 |
04 |
32 |
0,139 |
0,236 |
0,239 |
05 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Область применения:
Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III
Диаметр стержней, мм............................................................ 20-32
Тип соединения 10 (рис. 50)
Рис. 50
Таблица 88
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход материалов по видам сварки кг |
Расход подкладки (накладки) стальной при обоих видах сварки, кг |
Код строки |
|
Механизированная |
Ручная дуговая многослойными швами |
||||
Порошковая проволока |
Электроды |
||||
20 |
0,055 |
0,072 |
0,094 |
0,151 |
01 |
22 |
0,067 |
0,088 |
0,114 |
0,155 |
02 |
25 |
0,089 |
0,117 |
0,151 |
0,161 |
03 |
28 |
0,125 |
0,164 |
0,213 |
0,253 |
04 |
32 |
0,169 |
0,221 |
0,287 |
0,264 |
05 |
36 |
0,237 |
0,311 |
0,403 |
0,342 |
06 |
40 |
0,303 |
0,397 |
0,515 |
0,353 |
07 |
45 |
0,433 |
0,567 |
0,736 |
(1,037) |
08 |
50 |
0,530 |
0,694 |
0,901 |
(1,248) |
09 |
55 |
0,699 |
0,916 |
1,188 |
(1,847) |
10 |
60 |
0,900 |
1,179 |
1,530 |
(2,143) |
11 |
70 |
1,315 |
1,723 |
2,236 |
(3,547) |
12 |
80 |
1,959 |
2,566 |
3,330 |
(4,556) |
13 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Область применения:
Класс арматуры...................................................... А-I A-II А-III
Диаметр стержней, мм.......................................... 20-32 20-80 20-40
Тип соединения 9 (рис. 51)
Рис. 51
Таблица 89
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход материалов по видам сварки, кг |
Код строки |
||
Ванно-шовная |
Механизированная |
||||
Электроды |
Накладка стальная |
Легированная проволока |
|||
36 |
0,180 |
0,306 |
0,585 |
0,207 |
01 |
40 |
0,242 |
0,411 |
0,711 |
0,278 |
02 |
45 |
0,352 |
0,598 |
1,147 |
0,405 |
03 |
50 |
0,450 |
0,765 |
1,370 |
0,518 |
04 |
55 |
0,603 |
1,025 |
2,041 |
0,734 |
05 |
60 |
0,803 |
1,365 |
2,354 |
0,924 |
06 |
70 |
1,199 |
2,038 |
3,931 |
1,379 |
07 |
80 |
1,786 |
3,036 |
5,329 |
2,054 |
08 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Область применения:
Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III
Диаметр стержней, мм............................................................ 36-80
Тип соединения II (рис. 52, 53)
Рис. 52
Таблица 90
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход электродов, кг, при двусторонней разделке |
Код строки |
20 |
0,031 |
0,059 |
01 |
22 |
0,038 |
0,072 |
02 |
25 |
0,054 |
0,103 |
03 |
28 |
0,074 |
0,141 |
04 |
32 |
0,107 |
0,203 |
05 |
36 |
0,150 |
0,285 |
06 |
40 |
0,201 |
0,382 |
07 |
45 |
0,281 |
0,534 |
08 |
50 |
0,380 |
0,722 |
09 |
55 |
0,499 |
0,948 |
10 |
60 |
0,641 |
1,218 |
11 |
70 |
1,000 |
1,900 |
12 |
80 |
1,473 |
2,799 |
13 |
Код графы |
01 |
02 |
- |
Область применения:
Класс арматуры...................................................... А-I A-II А-III
Диаметр стержней, мм.......................................... 20-40 20-80 20-40
Рис. 53
Таблица 91
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход электродов, кг, при односторонней разделке кромок |
Код строки |
20 |
0,029 |
0,055 |
01 |
22 |
0,038 |
0,072 |
02 |
25 |
0,054 |
0,103 |
03 |
28 |
0,074 |
0,141 |
04 |
32 |
0,107 |
0,203 |
05 |
36 |
0,148 |
0,281 |
06 |
40 |
0,200 |
0,380 |
07 |
45 |
0,279 |
0,530 |
08 |
50 |
0,567 |
1,077 |
09 |
5о |
0,748 |
1,421 |
10 |
60 |
0,965 |
1,834 |
11 |
70 |
1,514 |
2,877 |
12 |
80 |
2,241 |
4,258 |
13 |
Код графы |
01 |
02 |
Область применения:
Класс арматуры...................................................... А-I A-II А-III
Диаметр стержней, мм.......................................... 20-40 20-80 20-40
Тип соединения 12 (рис. 54)
Рис. 54
Таблица 92
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход электродов кг, при ручной дуговой сварке |
Код строки |
|
горизонтальных стержней |
вертикальных стержней |
|||
10 |
0,024 |
0,041 |
0,046 |
01 |
12 |
0,032 |
0,054 |
0,061 |
02 |
14 |
0,038 |
0,064 |
0,072 |
03 |
16 |
0,044 |
0,075 |
0,084 |
04 |
18 |
0,063 |
0,107 |
0,119 |
05 |
20 |
0,084 |
0,143 |
0,159 |
06 |
22 |
0,109 |
0,185 |
0,207 |
07 |
25 |
0,155 |
0,264 |
0,295 |
08 |
28 |
0,212 |
0,360 |
0,403 |
09 |
32 |
0,307 |
0,522 |
0,583 |
10 |
36 |
0,426 |
0,724 |
0,805 |
11 |
40 |
0,573 |
0,974 |
1,089 |
12 |
45 |
0,869 |
1,477 |
1,651 |
13 |
50 |
1,133 |
1,926 |
2,153 |
14 |
55 |
1,481 |
2,518 |
3,954 |
15 |
60 |
2,021 |
3,435 |
4,840 |
16 |
70 |
2,938 |
4,995 |
5,582 |
17 |
80 |
4,307 |
7,322 |
8,183 |
18 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Область применения:
Класс арматуры......................................... А-I A-II А-III A-IV, A-V
Диаметр стержней, мм............................. 10-40 10-80 10-40 10-22
Примечание. При сварке стержней арматуры класса А-I к нормам расхода следует применять поправочный коэффициент 0,75; арматуры классов А-IV и А-V - поправочный коэффициент 1,25.
Тип соединения 13 (рис. 55)
Рис. 55
Таблица 93
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход электродов, кг, при ручной дуговой сварке |
Код строки |
|
горизонтальных стержней |
вертикальных стержней |
|||
10 |
0,010 |
0,017 |
0,019 |
01 |
12 |
0,012 |
0,020 |
0,023 |
02 |
14 |
0,014 |
0,024 |
0,027 |
03 |
16 |
0,017 |
0,029 |
0,032 |
04 |
18 |
0,023 |
0,039 |
0,044 |
05 |
20 |
0,030 |
0,052 |
0,057 |
06 |
22 |
0,040 |
0,067 |
0,076 |
07 |
25 |
0,057 |
0,096 |
0,108 |
08 |
28 |
0,078 |
0,133 |
0,148 |
09 |
32 |
0,114 |
0,194 |
0,217 |
10 |
36 |
0,159 |
0,271 |
0,302 |
11 |
40 |
0,215 |
0,366 |
0,409 |
12 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Область применения:
Класс арматуры...................................................... А-I A-II А-III
Диаметр стержней, мм.......................................... 10-40 10-25 10-18
Примечание. При сварке стержней арматуры классов А-II и А-III к нормам расхода следует применять поправочный коэффициент 1,33.
Тип соединения 14 (рис. 56)
Рис. 56
Таблица 94
Норма расхода на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход электродов по видам сварки, кг |
Код строки |
|
Ручная дуговая горизонтальных стержней |
Ручная дуговая вертикальных стержней |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
10 |
0,009 |
0,015 |
0,017 |
01 |
12 |
0,011 |
0,019 |
0,021 |
02 |
14 |
0,012 |
0,020 |
0,023 |
03 |
16 |
0,014 |
0,024 |
0,027 |
04 |
18 |
0,019 |
0,032 |
0,036 |
05 |
20 |
0,025 |
0,043 |
0,048 |
06 |
22 |
0,032 |
0,055 |
0,061 |
07 |
25 |
0,052 |
0,088 |
0,100 |
08 |
28 |
0,070 |
0,119 |
0,133 |
09 |
32 |
0,100 |
0,170 |
0,190 |
10 |
36 |
0,136 |
0,231 |
0,258 |
11 |
40 |
0,181 |
0,308 |
0,344 |
12 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Область применения:
Класс арматуры...................................................... А-I A-II,A-III Ат-III A-IV, A-V
Диаметр стержней, мм.......................................... 10-40 10-40 10-18 10-22
Примечание. При сварке стержней арматуры класса А-I к нормам следует применять поправочный коэффициент 0,75; арматуры классов А-IV, А-V - коэффициент 1,25.
Тип соединения 18 (рис. 57)
Рис. 57
Таблица 95
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход электродов, кг |
Код строки |
|
16 |
0,046 |
0,078 |
01 |
|
18 |
0,062 |
0,105 |
02 |
|
20 |
0,079 |
0,134 |
03 |
|
22 |
0,083 |
0,141 |
04 |
|
25 |
0,108 |
0,184 |
05 |
|
28 |
0,149 |
0,253 |
06 |
|
32 |
0,170 |
0,289 |
07 |
|
36 |
0,191 |
0,325 |
08 |
|
40 |
0,251 |
0,427 |
09 |
|
код графы |
01 |
02 |
- |
|
Область применения :
Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III
Диаметр стержней, мм............................................................ 16-40
Тип соединения 19 (рис. 58)
Рис. 58
Таблица 96
Норма расхода на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход электродов, кг |
Код строки |
32 |
0,348 |
0,592 |
01 |
36 |
0,489 |
0,831 |
02 |
40 |
0,664 |
1,129 |
03 |
Код графы |
01 |
02 |
- |
Область применения:
Класс арматуры........................................................................ А-III
Диаметр стержней, мм............................................................ 32-40
Тип соединения 20 (рис. 59)
Рис. 59
Таблица 97
Норма расхода на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход материалов при механизированной сварке в углекислом газа |
Код строки |
|
Проволока, кг |
Углекислый газ, л |
|||
12 |
0,007 |
0,008 |
2,0 |
01 |
14 |
0,010 |
0,011 |
3,0 |
02 |
16 |
0,014 |
0,016 |
4,2 |
03 |
18 |
0,020 |
0,023 |
6,0 |
04 |
80 |
0,033 |
0,037 |
10,0 |
05 |
22 |
0,036 |
0,040 |
11,0 |
06 |
25 |
0,050 |
0,056 |
15,0 |
07 |
Код графы |
|
02 |
03 |
- |
Область применения:
Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III
Диаметр стержней, мм............................................................ 12-25
Тип соединения 21 (рис. 60)
Рис. 60
Таблица 98
Норма на 10 соединений
Масса наплавленного металла, кг |
Расход электродов, кг |
Код строки |
|
12 |
0,025 |
0,045 |
01 |
14 |
0,038 |
0,067 |
02 |
16 |
0,054 |
0,097 |
03 |
18 |
0,074 |
0,128 |
04 |
20 |
0,098 |
0,173 |
05 |
22 |
0,128 |
0,223 |
06 |
25 |
0,184 |
0,329 |
07 |
28 |
0,255 |
0,440 |
08 |
32 |
0,375 |
0,644 |
09 |
36 |
0,477 |
0,818 |
10 |
40 |
0,513 |
0,880 |
11 |
Код графы |
01 |
02 |
- |
Область применения:
Класс арматуры...................................................... А-I A-II А-III
Диаметр стержней, мм.......................................... 8-40 10-40 8-40
1. Производственные нормы предусматривают ручную и механизированную резку.
2. Нормы даны для резки листовой стали в нижнем положении, труб - в неповоротном положении. При резке труб в поворотном положении к нормам расхода следует применять поправочный коэффициент 0,87.
3. Нормы разработаны для резки с применением кислорода чистотой 99,5%. При применении кислорода другой чистоты нормы необходимо умножить на поправочные коэффициенты:
Чистота кислорода, % 99,8 99,5 99 98,5 98
Поправочный коэффициент 0,9 1,0 1,1 1,2 1,25
4. При резке одним резаком со снятием кромок за толщину стали следует принимать толщину кромки, кроме случаев, указанных в примечаниях табл. 106 и 113.
5. При резке листовой стали с радиусом кривизны менее 300 мм к нормам необходимо применять поправочный коэффициент 1,1.
6. В § 68 представлены нормы на вырезку отверстий или обрезку концов патрубков, при вварке которых расположение к оси трубы предусмотрено под углом 90°. При вырезке косых патрубков расположение которых к оси трубы будет составлять 45 и 60°, необходимо применять поправочные коэффициенты соответственно 1,2 и 1,16.
7. В табл. 106, 112 даны нормы расхода материалов на 1 м реза. При отсутствии в табл. 107 и 113 необходимого диаметра трубы норма расхода рассчитывается по формуле
НТР=Н1 м шва×lШВА,
где НТР - норма расхода материалов на резку трубы необходимого диаметра, л;
Н1 м шва - норма расхода материалов на 1 м реза определенной толщины, л;
lШВА - длина окружности трубы необходимого диаметра, м.
При отсутствии в табл. 108 и 109 необходимого диаметра трубы норма расхода рассчитывается по указанной формуле с применением поправочных коэффициентов соответственно 1,23 и 1,05.
8. В табл. 99-113 нормы расхода газов приведены в литрах (л). При необходимости получения нормы расхода газов в килограммах (кг) должны быть применены следующие поправочные коэффициенты: для кислорода - 0,00133; для ацетилена - 0,00109; для пропан-бутановой смеси - 0,00194; для природного газа - 0,008.
Таблица 99
Норма на 1 м реза
Расход материалов, л, по видам резки с использованием |
Код строки |
||||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
природного газа |
|||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
Природный газ |
Кислород |
||
5 |
12,00 |
56,25 |
9,45 |
75,00 |
21,00 |
75,00 |
01 |
6 |
14,40 |
67,50 |
11,34 |
90,00 |
25,20 |
90,00 |
02 |
8 |
18,00 |
93,72 |
13,52 |
120,00 |
30,40 |
120,00 |
03 |
10 |
18,30 |
117,15 |
14,25 |
150,00 |
31,50 |
150,00 |
04 |
12 |
21,93 |
140,58 |
16,74 |
180,00 |
36,00 |
180,00 |
05 |
14 |
25,62 |
164,01 |
19,53 |
210,00 |
42,00 |
210,00 |
06 |
16 |
26,88 |
194,40 |
20,16 |
240,00 |
43,20 |
240,00 |
07 |
18 |
30,24 |
218,70 |
21,06 |
270,00 |
45,90 |
270,00 |
08 |
20 |
33,60 |
243,00 |
23,40 |
300,00 |
51,00 |
300,00 |
09 |
25 |
42,00 |
303,75 |
29,25 |
375,00 |
63,75 |
375,00 |
10 |
30 |
50,40 |
364,50 |
35,10 |
450,00 |
76,50 |
450,00 |
11 |
40 |
52,20 |
462,00 |
36,20 |
600,00 |
78,00 |
600,00 |
12 |
50 |
57,00 |
660,00 |
39,00 |
750,00 |
82,50 |
750,00 |
13 |
60 |
58,50 |
801,00 |
42,30 |
900,00 |
90,00 |
900,00 |
14 |
70 |
61,22 |
838,31 |
44,27 |
941,2 |
94,20 |
941,92 |
15 |
80 |
71,05 |
972,90 |
49,19 |
1093,15 |
109,32 |
1093,15 |
16 |
90 |
73,53 |
1006,76 |
53,17 |
1131,20 |
113,12 |
1131,20 |
17 |
100 |
80,12 |
1096,97 |
57,93 |
1232,56 |
123,25 |
1232,56 |
18 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 100
Норма на 1 перерез
Размеры профиля, мм |
Расход материалов, л, по видам резки с использованием |
Код строки |
|||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
природного газа |
|||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
Природный газ |
Кислород |
||
36´4 |
1,01 |
4,74 |
0,08 |
6,32 |
1,78 |
6,32 |
01 |
50´5 |
1,77 |
8,28 |
1,39 |
11,04 |
3,11 |
11,04 |
02 |
63´6 |
2,68 |
12,56 |
2,11 |
16,74 |
4,72 |
16,74 |
03 |
70´6 |
3,00 |
14,05 |
2,36 |
18,74 |
5,28 |
18,74 |
04 |
70´8 |
3,94 |
18,45 |
3,10 |
24,61 |
6,94 |
24,61 |
05 |
75´6 |
3,23 |
15,14 |
2,54 |
20,19 |
5,69 |
20,19 |
06 |
75´9 |
3,45 |
22,98 |
2,74 |
29,44 |
6,20 |
29,44 |
07 |
80´6 |
3,74 |
16,85 |
2,72 |
21,57 |
6,08 |
21,57 |
08 |
80´8 |
4,90 |
22,09 |
3,56 |
28,29 |
7,98 |
28,29 |
09 |
90´6 |
4,23 |
19,04 |
3,07 |
24,38 |
6,88 |
24,38 |
10 |
90´9 |
4,37 |
28,02 |
3,34 |
35,88 |
7,53 |
35,88 |
11 |
100´6,5 |
5,10 |
22,99 |
3,71 |
29,44 |
8,30 |
29,44 |
12 |
100´10 |
5,38 |
34,49 |
4,11 |
44,16 |
9,27 |
44,16 |
13 |
100´12 |
6,39 |
40,96 |
4,88 |
52,44 |
11,01 |
52,44 |
14 |
100´14 |
7,37 |
47,24 |
5,62 |
60,49 |
12,09 |
60,49 |
15 |
100´16 |
7,65 |
55,33 |
5,74 |
68,31 |
12,98 |
68,31 |
16 |
125´8 |
6,25 |
33,98 |
5,48 |
45,31 |
12,23 |
45,31 |
17 |
125´10 |
6,82 |
43,65 |
5,59 |
55,89 |
12,30 |
55,39 |
18 |
125´12 |
8,10 |
51,91 |
6,18 |
66,47 |
13,96 |
66,47 |
19 |
125´14 |
9,36 |
60,00 |
7,14 |
76,82 |
15,36 |
76,82 |
20 |
125´16 |
9,74 |
70,42 |
7,30 |
86,94 |
16,52 |
86,94 |
21 |
160´10 |
8,80 |
56,40 |
6,72 |
72,22 |
15,17 |
72,22 |
22 |
160´12 |
10,48 |
67,18 |
8,00 |
86,02 |
18,06 |
86,02 |
23 |
160´14 |
12,13 |
77,78 |
9,26 |
99,59 |
19,91 |
99,59 |
24 |
160´16 |
12,65 |
91,47 |
9,49 |
112,93 |
21,46 |
112,93 |
25 |
160´18 |
14,12 |
102,09 |
9,83 |
126,04 |
22,44 |
126,04 |
26 |
160´20 |
15,56 |
112,53 |
10,84 |
138,92 |
24,73 |
138,92 |
27 |
200´12 |
13,19 |
84,61 |
10,07 |
108,33 |
22,75 |
108,33 |
28 |
200´14 |
15,30 |
98,08 |
11,68 |
125,58 |
25,12 |
125,58 |
29 |
200´16 |
15,97 |
115,51 |
11,98 |
142,60 |
25,38 |
142,60 |
30 |
200´20 |
19,71 |
142,52 |
13,72 |
175,95 |
31,32 |
175,95 |
31 |
200´25 |
24,29 |
175,68 |
16,92 |
216,89 |
38,61 |
216,89 |
32 |
200´30 |
28,72 |
207,72 |
20,00 |
256,45 |
45,65 |
256,45 |
33 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 101
Норма на 1 перерез
Номер балки |
Расход материалов, л, по видам резки с использованием |
Код строки |
|||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
природного газа |
|||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
Природный газ |
Кислород |
||
10 |
4,79 |
21,56 |
3,48 |
27,60 |
7,78 |
27,60 |
01 |
12 |
5,87 |
26,41 |
4,26 |
33,81 |
9,53 |
33,81 |
02 |
14 |
6,94 |
31,26 |
5,04 |
40,02 |
11,29 |
40,02 |
03 |
16 |
8,06 |
36,29 |
5,85 |
46,46 |
13,10 |
46,46 |
04 |
18 |
10,14 |
45,63 |
7,36 |
58,42 |
16,47 |
58,42 |
05 |
20 |
11,53 |
51,91 |
8,38 |
66,47 |
18,74 |
66,47 |
06 |
22 |
13,09 |
58,92 |
9,51 |
75,44 |
21,27 |
75,44 |
07 |
24 |
14,96 |
67,36 |
10,87 |
80,25 |
24,32 |
86,25 |
08 |
27 |
17,24 |
77,60 |
12,52 |
99,36 |
28,02 |
99,36 |
09 |
30 |
19,91 |
89,64 |
14,46 |
114,77 |
32,37 |
114,77 |
10 |
33 |
21,47 |
96,64 |
15,59 |
123,74 |
34,89 |
123,74 |
11 |
36 |
24,70 |
111,19 |
17,94 |
142,37 |
40,15 |
142,37 |
12 |
40 |
28,97 |
130,41 |
21,04 |
166,98 |
47,09 |
166,98 |
13 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 102
Норма на 1 перерез
Номер швеллера |
Расход материалов, л, по вилам резки с использованием |
Код строки |
|||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
природного газа |
|||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
Природный газ |
Кислород |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
5 |
2,46 |
11,06 |
1,78 |
14,16 |
3,99 |
14,16 |
01 |
6,5 |
3,00 |
13,50 |
2,18 |
17,28 |
4,87 |
17,28 |
02 |
8 |
3,58 |
16,13 |
2,60 |
20,65 |
5,82 |
20,65 |
03 |
10 |
4,35 |
19,58 |
3,16 |
25,07 |
7,07 |
25,07 |
04 |
12 |
5,31 |
23,89 |
3,70 |
30,59 |
8,25 |
30,59 |
05 |
14 |
4,82 |
30,90 |
3,96 |
39,56 |
8,59 |
39,56 |
06 |
16 |
5,46 |
35,03 |
4,17 |
44,85 |
9,42 |
44,85 |
07 |
18 |
6,22 |
39,88 |
4,75 |
51,06 |
10,72 |
51,06 |
08 |
20 |
7,06 |
45,27 |
5,39 |
57,96 |
12,17 |
57,96 |
09 |
22 |
8,07 |
51,73 |
6,16 |
66,24 |
13,91 |
66,24 |
10 |
24 |
9,22 |
59,10 |
7,04 |
75,67 |
15,89 |
75,67 |
11 |
27 |
9,86 |
63,23 |
7,53 |
80,96 |
17,00 |
80,96 |
12 |
30 |
11,35 |
72,75 |
8,66 |
93,15 |
19,56 |
93,15 |
13 |
33 |
13,03 |
83,53 |
9,95 |
106,95 |
22,46 |
106,95 |
14 |
36 |
14,96 |
95,92 |
11,42 |
122,82 |
25,79 |
122,82 |
15 |
40 |
17,23 |
110,47 |
13,15 |
141,45 |
29,70 |
141,45 |
16 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 103
Норма на 1 перерез
Сторона квадрата, мм |
Расход материалов, л, по видам маки с использованием |
Код строки |
|||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
природного газа |
|||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
Природный газ |
Кислород |
||
16 |
0,43 |
3,11 |
0,30 |
3,84 |
0,68 |
3,84 |
01 |
20 |
0,67 |
4,86 |
0,47 |
3,00 |
1,07 |
6,00 |
02 |
24 |
0,97 |
7,00 |
0,67 |
8,64 |
1,54 |
8,64 |
03 |
28 |
1,32 |
9,52 |
0,82 |
11,75 |
1,99 |
11,75 |
04 |
32 |
1,34 |
13,52 |
0,87 |
15,36 |
2,00 |
15,36 |
05 |
36 |
1,69 |
17,11 |
1,01 |
19,44 |
2,33 |
19,44 |
06 |
40 |
2,09 |
21,11 |
1,25 |
23,99 |
2,88 |
23,99 |
07 |
45 |
2,64 |
26,73 |
1,58 |
30,38 |
3,65 |
30,38 |
08 |
50 |
2,90 |
33,00 |
1,95 |
37,50 |
4,31 |
37,50 |
09 |
55 |
2,95 |
40,39 |
2,22 |
45,38 |
4,54 |
45,38 |
10 |
60 |
3,51 |
48,05 |
2,27 |
53,99 |
5,18 |
53,99 |
11 |
65 |
4,12 |
56,41 |
2,66 |
63,38 |
6,08 |
63,38 |
12 |
70 |
4,41 |
60,38 |
2,85 |
67,83 |
6,51 |
67,83 |
13 |
75 |
5,06 |
69,31 |
3,27 |
77,88 |
7,48 |
77,88 |
14 |
80 |
5,76 |
78,86 |
3,72 |
88,61 |
8,51 |
83,61 |
15 |
90 |
6,68 |
91,49 |
4,32 |
102,80 |
9,87 |
102,80 |
16 |
100 |
8,25 |
112,96 |
5,33 |
126,92 |
12,18 |
126,92 |
17 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 104
Норма на 1 перерез
Диаметр стали, мм |
Расход материалов, л, по видам маки с использованием |
Код строки |
|||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
природного газа |
|||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
Природный газ |
Кислород |
||
20 |
0,67 |
4,86 |
0,46 |
6,00 |
1,07 |
6,00 |
01 |
25 |
0,82 |
5,95 |
0,57 |
7,35 |
1,31 |
7,35 |
02 |
30 |
1,18 |
8,52 |
0,82 |
10,52 |
1,87 |
10,52 |
03 |
35 |
1,25 |
12,69 |
0,75 |
14,42 |
1,73 |
14,42 |
04 |
40 |
1,64 |
16,57 |
0,98 |
18,83 |
2,26 |
18,83 |
05 |
45 |
2,07 |
20,97 |
1,24 |
23,83 |
2,86 |
23,83 |
06 |
50 |
2,21 |
22,38 |
1,32 |
29,43 |
3,05 |
29,43 |
07 |
55 |
2,31 |
31,69 |
1,50 |
35,61 |
3,42 |
35,61 |
08 |
60 |
2,76 |
37,73 |
1,78 |
42,39 |
4,07 |
42,39 |
09 |
65 |
3,23 |
44,28 |
2,09 |
49,75 |
4,78 |
49,75 |
10 |
70 |
3,75 |
51,34 |
2,42 |
57,69 |
5,54 |
59,69 |
11 |
75 |
3,97 |
54,41 |
2,57 |
61,13 |
5,87 |
61,13 |
12 |
86 |
4,26 |
58,35 |
2,75 |
65,56 |
6,29 |
65,56 |
13 |
85 |
5,10 |
69,88 |
3,30 |
78,52 |
7,54 |
78,52 |
14 |
90 |
5,24 |
71,81 |
3,39 |
80,69 |
7,75 |
80,69 |
15 |
95 |
5,85 |
80,02 |
3,78 |
89,91 |
8,63 |
89,91 |
16 |
100 |
6,48 |
88,67 |
4,18 |
99,63 |
9,56 |
99,63 |
17 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 105
Норма на 1 перерез
Тип рельсов |
Расход материалов, л, по видам резки с использованием |
Код строки |
|||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
природного газа |
|||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
Природный газ |
Кислород |
||
Кр 70 |
10,05 |
137,59 |
6,49 |
154,65 |
14,84 |
154,65 |
01 |
Кр 80 |
12,23 |
167,52 |
7,91 |
188,23 |
18,07 |
188,23 |
02 |
Кр 100 |
16,96 |
232,21 |
10,96 |
260,91 |
25,05 |
260,91 |
03 |
Кр 120 |
22,53 |
308,46 |
14,56 |
346,58 |
33,27 |
346,56 |
04 |
Кр 140 |
27,84 |
381,23 |
17,99 |
428,35 |
41,12 |
428,35 |
05 |
Р 5 |
1,52 |
11,02 |
1,06 |
13,60 |
2,42 |
1360 |
06 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 106
Норма на 1 м реза
Расход материалов, л, по видам резки с использованием |
Код строки |
||||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
природного газа |
|||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
Природный газ |
Кислород |
||
3 |
11,98 |
53,92 |
8,72 |
69,08 |
19,49 |
69,08 |
01 |
4 |
15,93 |
71,85 |
11,57 |
92,04 |
25,94 |
92,04 |
02 |
5 |
19,96 |
89,84 |
14,43 |
115,05 |
32,43 |
115,05 |
03 |
6 |
23,95 |
107,81 |
17,39 |
138,03 |
38,93 |
138,03 |
04 |
8 |
27,92 |
143,69 |
22,26 |
184,00 |
49,68 |
184,00 |
05 |
10 |
28,07 |
180,77 |
23,00 |
230,08 |
50,62 |
230,08 |
06 |
12 |
33,62 |
215,55 |
25,66 |
275,98 |
57,95 |
275,98 |
07 |
15 |
45,94 |
294,66 |
35,08 |
377,29 |
79,23 |
377,29 |
08 |
18 |
46,37 |
335,33 |
36,00 |
413,99 |
79,69 |
413,99 |
09 |
20 |
51,52 |
372,60 |
36,10 |
460,00 |
81,88 |
460,00 |
10 |
25 |
64,39 |
465,75 |
44,85 |
575,00 |
02,35 |
575,00 |
11 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 107
Норма на 1 перерез стыка
Расход материалов, л, по видам резки с использованием |
Код строки |
||||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
природного газа |
|||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
Природный газ |
Кислород |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
45´3 |
1,58 |
7,11 |
1,15 |
9,11 |
2,57 |
9,11 |
01 |
45´4 |
2,05 |
9,25 |
1,49 |
11,85 |
3,34 |
11,85 |
02 |
57´3 |
2,03 |
9,14 |
1,48 |
11,71 |
3,30 |
11,71 |
03 |
57´4 |
2,66 |
11,96 |
1,93 |
15,32 |
4,32 |
15,32 |
04 |
76´5 |
4,45 |
20,03 |
3,23 |
25,65 |
7,23 |
25,65 |
05 |
89´5 |
5,26 |
23,69 |
3,82 |
30,34 |
8,55 |
30,34 |
06 |
108´6 |
7,67 |
34,53 |
5,57 |
44,21 |
12,47 |
44,21 |
07 |
133´6 |
9,55 |
42,97 |
6,93 |
55,04 |
15,52 |
55,04 |
08 |
133´8 |
12,53 |
56,40 |
9,09 |
72,22 |
20,37 |
72,22 |
09 |
159´8 |
15,14 |
68,13 |
10,99 |
87,24 |
24,60 |
87,24 |
10 |
219´6 |
16,01 |
72,10 |
11,63 |
92,33 |
26,03 |
92,33 |
11 |
219´8 |
18,00 |
91,46 |
14,75 |
121,95 |
32,92 |
121,95 |
12 |
219´10 |
18,42 |
118,63 |
15,10 |
150,99 |
33,22 |
150,99 |
13 |
219´12 |
21,86 |
140,99 |
16,69 |
179,53 |
37,69 |
179,53 |
14 |
273´8 |
23,00 |
119,58 |
18,52 |
153,11 |
41,34 |
153,11 |
15 |
273´10 |
23,17 |
143,33 |
18,99 |
189,93 |
41,79 |
189,93 |
16 |
273´12 |
27,55 |
176,65 |
21,03 |
226,18 |
47,50 |
226,18 |
17 |
273´15 |
37,22 |
238,71 |
28,42 |
305,65 |
64,19 |
305,65 |
18 |
328´8 |
27,00 |
143,04 |
22,16 |
183,15 |
49,45 |
183,15 |
19 |
325´10 |
27,75 |
177,67 |
22,75 |
227,49 |
50,05 |
227,49 |
20 |
325´12 |
33,04 |
211,85 |
25,23 |
271,26 |
56,96 |
271,26 |
21 |
325´15 |
40,90 |
262,27 |
31,23 |
335,82 |
70,52 |
335,82 |
22 |
377´8 |
31,99 |
166,50 |
25,79 |
213,18 |
57,55 |
213,18 |
23 |
377´10 |
32,34 |
207,00 |
26,50 |
265,05 |
58,31 |
265,05 |
24 |
377´12 |
38,53 |
247,04 |
29,42 |
316,32 |
66,43 |
316,32 |
25 |
377´15 |
47,76 |
306,27 |
36,47 |
392,15 |
82,35 |
392,15 |
26 |
426´10 |
36,59 |
234,63 |
27,94 |
300,43 |
63,09 |
300,43 |
27 |
426´12 |
43,69 |
280,21 |
33,36 |
358,78 |
75,34 |
358,78 |
28 |
426´15 |
54,23 |
347,72 |
41,41 |
445,23 |
93,50 |
445,23 |
29 |
465´8 |
39,81 |
206,21 |
31,94 |
264,04 |
71,29 |
264,04 |
30 |
465´10 |
40,11 |
256,64 |
32,86 |
328,60 |
72,29 |
328,60 |
31 |
465´12 |
47,82 |
306,61 |
36,51 |
392,59 |
82,44 |
392,59 |
32 |
465´15 |
59,38 |
380,73 |
45,34 |
487,49 |
102,37 |
487,49 |
33 |
465´18 |
65,08 |
470,67 |
46,32 |
581,07 |
103,43 |
581,07 |
34 |
465´20 |
71,99 |
520,63 |
50,18 |
642,76 |
114,41 |
642,76 |
35 |
465´25 |
88,97 |
643,48 |
61,96 |
794,42 |
141,41 |
794,42 |
36 |
530´6 |
39,39 |
177,33 |
28,61 |
227,06 |
64,03 |
227,06 |
37 |
530´8 |
45,33 |
235,55 |
36,49 |
301,60 |
81,43 |
301,60 |
38 |
530´10 |
45,82 |
293,29 |
37,55 |
375,54 |
82,62 |
375,54 |
39 |
530´12 |
54,68 |
350,60 |
41,75 |
448,91 |
94,27 |
448,91 |
40 |
530´15 |
67,95 |
435,73 |
51,88 |
557,91 |
117,16 |
557,91 |
41 |
630´6 |
46,91 |
211,17 |
34,07 |
270,39 |
76,25 |
270,39 |
42 |
630´8 |
54,35 |
280,67 |
43,49 |
359,38 |
97,03 |
359,38 |
43 |
630´10 |
54,63 |
349,70 |
44,77 |
447,76 |
98,51 |
447,76 |
44 |
630´12 |
65,23 |
418,29 |
49,81 |
535,58 |
112,47 |
535,58 |
45 |
630´15 |
81,15 |
520,33 |
61,96 |
666,24 |
139,91 |
666,24 |
46 |
Код графы |
01 |
03 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Примечание. При резке со скосом кромок под углами 50 и 30° нормы необходимо увеличить соответственно в 1,55 и 1,16 раза.
А. При соотношении ДПАТР/ДТР=1.
Таблица 108
Норма на 1 вырез
Расход материалов, л, по видам резки с использованием |
Код строки |
||||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
природного газа |
|||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
Природный газ |
Кислород |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
45´3 |
1,94 |
8,75 |
1,41 |
11,20 |
3,16 |
11,20 |
01 |
45´4 |
2,53 |
11,38 |
1,84 |
14,57 |
4,11 |
14,57 |
02 |
57´3 |
2,50 |
12,25 |
1,81 |
14,40 |
4,06 |
14,40 |
03 |
57´4 |
3,27 |
14,71 |
2,37 |
18,84 |
5,31 |
18,84 |
04 |
76´5 |
5,47 |
24,63 |
3,97 |
31,54 |
8,89 |
31,54 |
05 |
89´5 |
6,47 |
29,14 |
4,70 |
37,31 |
10,52 |
37,31 |
06 |
108´6 |
9,43 |
42,46 |
6,85 |
54,37 |
15,33 |
54,37 |
07 |
133´6 |
11,75 |
52,87 |
8,53 |
67,70 |
19,09 |
67,70 |
08 |
133´8 |
15,41 |
69,38 |
11,19 |
88,83 |
25,05 |
88,83 |
09 |
159´8 |
18,62 |
83,80 |
13,52 |
107,30 |
30,26 |
107,30 |
10 |
219´6 |
19,70 |
88,69 |
14,31 |
113,56 |
32,02 |
113,56 |
11 |
219´8 |
22,14 |
112,50 |
18,14 |
150,00 |
40,49 |
150,00 |
12 |
219´10 |
22,66 |
145,91 |
18,57 |
185,67 |
40,86 |
185,67 |
13 |
219´12 |
26,88 |
172,34 |
20,52 |
220,66 |
46,36 |
220,66 |
14 |
273´8 |
28,29 |
147,08 |
22,78 |
188,32 |
50,85 |
188,32 |
15 |
273´10 |
28,50 |
182,46 |
23,36 |
233,62 |
51,40 |
233,62 |
16 |
273´12 |
33,88 |
217,27 |
25,87 |
278,20 |
58,42 |
278,20 |
17 |
273´15 |
45,79 |
293,61 |
34,96 |
375,94 |
78,95 |
375,94 |
18 |
325´8 |
33,21 |
175,94 |
27,26 |
225,27 |
60,82 |
225,27 |
19 |
325´10 |
34,13 |
218,54 |
27,98 |
279,82 |
61,56 |
279,82 |
20 |
325´12 |
40,64 |
260,58 |
31,03 |
333,65 |
70,07 |
333,65 |
21 |
325´15 |
50,31 |
322,60 |
38,41 |
413,06 |
86,74 |
413,06 |
22 |
377´8 |
39,35 |
204,79 |
31,72 |
262,22 |
70,79 |
262,22 |
23 |
377´10 |
39,78 |
254,61 |
32,60 |
326,01 |
71,72 |
326,01 |
24 |
377´12 |
47,39 |
303,86 |
36,18 |
389,07 |
81,70 |
389,07 |
25 |
377´15 |
58,75 |
376,71 |
44,86 |
482,34 |
101,29 |
482,34 |
26 |
426´10 |
45,02 |
288,67 |
34,37 |
369,62 |
77,62 |
369,62 |
27 |
426´12 |
53,75 |
344,65 |
41,04 |
441,29 |
92,67 |
441,29 |
28 |
426´15 |
66,70 |
427,71 |
50,93 |
547,64 |
115,00 |
547,64 |
29 |
465´8 |
48,97 |
253,64 |
39,29 |
324,76 |
87,69 |
324,76 |
30 |
465´10 |
49,34 |
315,66 |
40,42 |
404,18 |
88,92 |
404,18 |
31 |
465´12 |
58,81 |
377,13 |
44,91 |
482,88 |
101,40 |
482,88 |
32 |
465´15 |
73,03 |
468,30 |
55,76 |
599,61 |
125,92 |
599,61 |
33 |
465´18 |
80,05 |
578,92 |
56,96 |
714,72 |
127,22 |
714,72 |
34 |
465´20 |
88,55 |
639,98 |
61,69 |
790,59 |
140,73 |
790,59 |
35 |
465´25 |
109,44 |
791,48 |
76,22 |
977,14 |
173,93 |
977,14 |
36 |
530´6 |
48,46 |
218,12 |
35,19 |
279,28 |
78,76 |
279,28 |
37 |
530´8 |
66,76 |
289,73 |
44,88 |
370,97 |
100,16 |
370,97 |
38 |
530´10 |
56,36 |
360,76 |
46,19 |
461,92 |
101,62 |
461,92 |
39 |
530´12 |
67,25 |
431,24 |
51,35 |
552,16 |
115,95 |
552,16 |
40 |
530´15 |
83,58 |
535,95 |
63,82 |
686,23 |
144,11 |
686,23 |
41 |
630´6 |
57,70 |
259,74 |
41,91 |
332,58 |
93,79 |
332,58 |
42 |
630´8 |
66,85 |
345,23 |
53,49 |
442,03 |
119,35 |
442,03 |
43 |
630´10 |
67,19 |
430,14 |
55,07 |
550,75 |
121,17 |
550,75 |
44 |
630´12 |
80,24 |
514,49 |
61,26 |
658,76 |
138,34 |
658,76 |
45 |
630´15 |
99,51 |
640,01 |
76,21 |
819,48 |
172,09 |
819,48 |
46 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Б. При соотношении ДПАТР/ДТР=0,6.
Таблица 109
Норма на 1 вырез
Расход материалов, л, по видам резки с использованием |
Код строки |
||||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
природного газа |
|||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
Природный газ |
Кислород |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
45´3 |
1,66 |
7,47 |
1,20 |
9,56 |
2,69 |
9,56 |
01 |
45´4 |
2,16 |
9,72 |
1,57 |
12,44 |
3,51 |
12,44 |
02 |
57´3 |
2,13 |
9,60 |
1,55 |
12,29 |
3,47 |
12,29 |
03 |
57´4 |
2,79 |
12,56 |
2,03 |
16,08 |
4,53 |
16,08 |
04 |
76´5 |
4,67 |
21,03 |
3,39 |
26,93 |
7,59 |
26,93 |
05 |
89´5 |
5,52 |
24,87 |
4,01 |
31,84 |
8,98 |
31,84 |
06 |
108´6 |
8,05 |
36,25 |
5,85 |
46,41 |
12,81 |
46,41 |
07 |
133´6 |
10,03 |
45,13 |
7,29 |
57,79 |
16,30 |
57,79 |
08 |
133´8 |
13,16 |
59,22 |
9,55 |
75,83 |
21,38 |
75,83 |
09 |
159´8 |
15,89 |
71,54 |
11,54 |
91,60 |
25,83 |
91,60 |
10 |
219´6 |
16,81 |
75,69 |
12,21 |
96,91 |
27,33 |
96,91 |
11 |
219´6 |
18,90 |
96,03 |
15,49 |
128,00 |
34,57 |
128,00 |
12 |
219´10 |
19,34 |
123,79 |
15,86 |
158,50 |
34,88 |
158,50 |
13 |
219´12 |
22,94 |
147,12 |
17,52 |
188,37 |
39,56 |
188,37 |
14 |
273´8 |
24,15 |
125,51 |
19,45 |
160,70 |
43,41 |
160,70 |
15 |
273´10 |
24,33 |
155,75 |
19,94 |
199,43 |
43,88 |
199,43 |
16 |
273´12 |
28,93 |
185,48 |
22,09 |
237,49 |
49,87 |
237,49 |
17 |
273´15 |
39,09 |
250,65 |
29,85 |
320,93 |
67,40 |
320,93 |
18 |
325´8 |
28,35 |
150,19 |
23,27 |
192,31 |
51,92 |
192,31 |
19 |
325´10 |
29,14 |
186,56 |
23,89 |
238,87 |
52,55 |
238,87 |
20 |
325´12 |
34,69 |
222,45 |
26,49 |
284,83 |
59,81 |
284,83 |
21 |
325´15 |
42,95 |
275,39 |
32,79 |
352,61 |
74,05 |
352,61 |
22 |
377´8 |
33,59 |
174,83 |
27,08 |
223,85 |
60,43 |
223,85 |
23 |
377´10 |
33,96 |
217,35 |
27,83 |
278,30 |
61,23 |
278,30 |
24 |
377´12 |
40,45 |
259,39 |
30,89 |
332,13 |
69,75 |
332,13 |
25 |
377´15 |
50,15 |
321,58 |
38,29 |
411,76 |
86,47 |
411,76 |
26 |
426´10 |
38,42 |
246,37 |
29,34 |
315,45 |
66,24 |
315,45 |
27 |
426´12 |
45,88 |
294,22 |
35,03 |
376,72 |
79,11 |
376,72 |
28 |
426´15 |
56,94 |
365,12 |
43,48 |
467,50 |
98,18 |
467,50 |
29 |
465´8 |
41,80 |
216,52 |
33,54 |
277,24 |
74,85 |
277,24 |
30 |
465´10 |
42,12 |
269,47 |
34,50 |
345,03 |
75,90 |
345,03 |
31 |
465´12 |
50,21 |
321,94 |
38,34 |
412,22 |
86,56 |
412,22 |
32 |
465´15 |
62,34 |
399,76 |
47,60 |
511,86 |
107,49 |
511,86 |
33 |
465´18 |
68,33 |
494,21 |
47,69 |
610,13 |
108,60 |
610,13 |
34 |
465´20 |
75,59 |
546,67 |
52,64 |
674,90 |
120,13 |
674,90 |
35 |
465´25 |
93,42 |
675,65 |
65,06 |
834,14 |
148,48 |
834,14 |
36 |
530´6 |
41,36 |
186,20 |
30,04 |
238,41 |
67,23 |
238,41 |
37 |
530´8 |
47,60 |
247,33 |
38,31 |
316,68 |
85,50 |
316,68 |
38 |
530´10 |
48,11 |
307,96 |
39,43 |
394,32 |
86,75 |
394,32 |
39 |
530´12 |
57,41 |
368,13 |
43,84 |
471,36 |
98,99 |
471,36 |
40 |
530´15 |
71,35 |
457,52 |
54,48 |
585,81 |
132,02 |
585,81 |
41 |
630´6 |
49,26 |
221,73 |
35,77 |
283,91 |
80,06 |
283,91 |
42 |
630´8 |
57,07 |
294,70 |
45,66 |
377,34 |
101,88 |
377,34 |
43 |
630´10 |
57,36 |
367,19 |
47,01 |
470,15 |
103,44 |
470,15 |
44 |
630´12 |
68,50 |
439,20 |
52,30 |
562,36 |
118,10 |
562,36 |
45 |
630´15 |
85,21 |
546,35 |
65,06 |
699,55 |
146,91 |
699,55 |
46 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
А. Одним резаком без снятия фасок
Таблица 110
Норма на 1 м реза
Толщина металла, мм |
Расход материала, л, по видам резки с использованием |
Код строки |
|||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
||
5 |
9,72 |
45,56 |
7,65 |
60,75 |
01 |
6 |
11,66 |
54,67 |
9,18 |
72,90 |
02 |
8 |
14,58 |
75,91 |
10,95 |
97,20 |
03 |
10 |
14,82 |
94,89 |
11,54 |
121,50 |
04 |
12 |
17,76 |
113,87 |
13,56 |
145,80 |
05 |
14 |
20,75 |
132,85 |
15,82 |
170,10 |
06 |
16 |
21,77 |
157,46 |
16,33 |
194,40 |
07 |
18 |
24,49 |
177,15 |
17,06 |
218,70 |
08 |
20 |
27,22 |
196,83 |
18,95 |
243,00 |
09 |
25 |
34,02 |
246,04 |
23,69 |
303,75 |
10 |
30 |
40,82 |
295,24 |
28,43 |
364,50 |
11 |
40 |
42,28 |
374,22 |
28,51 |
486,00 |
12 |
50 |
46,17 |
534,60 |
31,59 |
607,50 |
13 |
60 |
47,39 |
648,81 |
34,26 |
729,00 |
14 |
70 |
49,59 |
679,03 |
35,86 |
762,96 |
15 |
80 |
57,55 |
788,05 |
39,84 |
885,45 |
16 |
90 |
59,56 |
815,48 |
43,07 |
916,27 |
17 |
100 |
64,90 |
888,55 |
46,92 |
998,37 |
18 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Б. Двумя резаками со снятием фаски с одной стороны под углом 45°
Таблица 111
Норма на 1 м реза
Толщина металла, мм |
Расход материалов, л, по видам разки с использованием |
Код строки |
|||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
10 |
35,72 |
228,68 |
27,81 |
292,82 |
01 |
12 |
42,80 |
274,43 |
32,68 |
351,38 |
02 |
14 |
50,01 |
320,17 |
38,13 |
409,94 |
03 |
16 |
52,47 |
379,48 |
39,36 |
468,50 |
04 |
18 |
59,02 |
426,93 |
41,11 |
368,18 |
05 |
20 |
65,60 |
474,36 |
45,67 |
585,63 |
06 |
25 |
31,99 |
592,96 |
57,09 |
732,04 |
07 |
30 |
98,38 |
711,53 |
68,59 |
878,45 |
08 |
40 |
101,89 |
901,87 |
68,71 |
1171,26 |
09 |
50 |
111,27 |
1288,39 |
76,13 |
1464,08 |
10 |
60 |
114,21 |
1563,63 |
82,57 |
1756,89 |
11 |
70 |
119,51 |
1636,46 |
86,42 |
1824,63 |
12 |
80 |
138,70 |
1899,20 |
96,01 |
2133,93 |
13 |
90 |
143,54 |
1965,31 |
103,80 |
2208,21 |
14 |
100 |
156,41 |
2141,41 |
113,08 |
2406,07 |
15 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Таблица 112
Норма на 1 м реза
Расход материалов, л, по видам резки с использованием |
Код строки |
||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
||
3 |
9,71 |
43,68 |
7,05 |
55,96 |
01 |
4 |
12,89 |
58,18 |
9,40 |
74,57 |
02 |
5 |
16,15 |
72,75 |
11,75 |
93,21 |
03 |
6 |
19,38 |
87,33 |
14,08 |
111,81 |
04 |
8 |
21,83 |
116,38 |
18,03 |
149,04 |
05 |
10 |
22,74 |
146,42 |
18,64 |
186,38 |
06 |
12 |
27,23 |
174,66 |
20,78 |
223,55 |
07 |
15 |
37,28 |
238,68 |
28,00 |
305,61 |
08 |
18 |
37,56 |
271,62 |
28,17 |
335,33 |
09 |
20 |
41,73 |
301,80 |
29,09 |
372,66 |
10 |
25 |
52,16 |
377,26 |
36,33 |
465,75 |
11 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Таблица 113
Норма на 1 перерез стыка
Расход материалов, л, по видам резки с использованием |
Код строки |
||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
||||
Ацетилен |
Кислород |
Пропан-бутан |
Кислород |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
45´3 |
1,28 |
5,76 |
0,93 |
7,38 |
01 |
45´4 |
1,66 |
7,49 |
1,21 |
9,60 |
02 |
57´3 |
1,64 |
7,40 |
1,20 |
9,49 |
03 |
57´4 |
2,15 |
9,69 |
1,56 |
12,41 |
04 |
76´5 |
3,60 |
16,22 |
2,62 |
20,78 |
05 |
89´5 |
4,26 |
19,19 |
3,09 |
24,58 |
06 |
108´6 |
6,21 |
27,97 |
4,51 |
35,81 |
07 |
133´6 |
7,74 |
34,81 |
5,61 |
44,58 |
08 |
133´8 |
10,15 |
45,68 |
7,36 |
58,50 |
09 |
159´8 |
12,26 |
55,19 |
8,90 |
70,66 |
10 |
219´6 |
12,97 |
58,40 |
9,42 |
74,79 |
11 |
219´8 |
17,14 |
77,14 |
12,44 |
98,78 |
12 |
219´10 |
14,90 |
96,09 |
11,37 |
122,30 |
13 |
219´12 |
17,71 |
114,20 |
13,52 |
145,40 |
14 |
273´8 |
18,00 |
96,86 |
15,00 |
124,02 |
15 |
273´10 |
18,76 |
120,33 |
15,36 |
153,84 |
16 |
273´12 |
22,32 |
143,09 |
17,03 |
183,21 |
17 |
273´15 |
30,15 |
193,36 |
23,02 |
247,58 |
18 |
325´8 |
22,00 |
115,86 |
17,95 |
148,35 |
19 |
З25´10 |
22,48 |
143,91 |
18,43 |
184,27 |
20 |
325´12 |
26,76 |
171,60 |
20,44 |
219,72 |
21 |
325´15 |
33,13 |
212,44 |
25,30 |
272,01 |
22 |
377´8 |
25,96 |
134,87 |
20,82 |
172,68 |
23 |
377´10 |
26,19 |
167,67 |
21,47 |
214,69 |
24 |
377´12 |
31,21 |
200,10 |
23,83 |
256,22 |
25 |
377´15 |
38,69 |
248,08 |
29,54 |
317,64 |
26 |
426´10 |
29,64 |
190,05 |
22,63 |
243,35 |
27 |
426´12 |
35,39 |
226,97 |
27,02 |
290,61 |
28 |
426´15 |
43,93 |
281,65 |
33,54 |
360,64 |
29 |
465´8 |
32,11 |
167,03 |
25,88 |
213,87 |
30 |
465´10 |
32,47 |
207,88 |
26,62 |
266,17 |
31 |
465´12 |
38,73 |
248,35 |
29,57 |
318,00 |
32 |
465´15 |
48,10 |
308,39 |
36,03 |
394,86 |
33 |
465´18 |
52,71 |
381,24 |
36,81 |
470,67 |
34 |
465´20 |
58,31 |
421,71 |
40,65 |
520,64 |
35 |
465´25 |
72,07 |
521,22 |
50,19 |
643,48 |
36 |
530´6 |
31,91 |
143,64 |
23,17 |
183,92 |
37 |
530´8 |
36,89 |
190,80 |
29,56 |
244,30 |
38 |
530´10 |
37,11 |
237,56 |
30,42 |
304,19 |
39 |
530´12 |
44,29 |
283,99 |
33,82 |
363,62 |
40 |
530´15 |
55,04 |
352,94 |
42,02 |
451,91 |
41 |
630´6 |
38,00 |
171,05 |
27,60 |
219,02 |
42 |
630´8 |
44,00 |
227,34 |
35,22 |
291,10 |
43 |
630´10 |
44,25 |
283,26 |
36,27 |
362,69 |
44 |
630´12 |
52,84 |
338,81 |
40,35 |
433,82 |
45 |
630´15 |
65,73 |
421,47 |
50,19 |
539,65 |
46 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
Примечание. При резке со скосом кромки под углами 50 и 30° нормы необходимо увеличить соответственно в 1,55 и 1,16 раза.
СОДЕРЖАНИЕ