ПРИПОИ

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

ГОСТ 19248-90
(ИСО 3677-76, СТ СЭВ 6733-89)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРИПОИ Классификация и обозначения Solders. Classification and designation

ГОСТ 19248-90 (ИСО 3677-76, СТ СЭВ 6733-89)

Дата введения 01.07.91

Настоящий стандарт распространяется на припои, предназначенные для пайки металлов, и устанавливает классификацию и правила обозначения припоев.

Стандарт распространяется на вновь разрабатываемые припои.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Классификация припоев устанавливается по следующим признакам:

степени плавления при пайке;

температуре расплавления;

способу образования;

основному компоненту;

способности к флюсованию;

способу изготовления;

виду полуфабриката.

1.2. По степени плавления при пайке припои подразделяют на:

расплавляемые;

частично расплавляемые, в том числе композиционные (применяемые при металлокерамической пайке).

1.3. По температуре расплавления припои подразделяют на:

1) припои для низкотемпературной (мягкой) пайки с температурой плавления не более 450 °С:

особолегкоплавкие (≤ 145 °С),

легкоплавкие (> 145 ≤ 450°С);

2) припои для высокотемпературной (твердой) пайки с температурой плавления более 450 °С:

среднеплавкие (> 450 ≤ 1100 °С),

высокоплавкие (> 1100 ≤ 1850 °С),

тугоплавкие (> 1850 °С).

1.4. По способу образования припои подразделяют на:

готовые, в том числе электрохимические (гальванические) и термовакуумные;

образующиеся при пайке (контактно-реактивные и реактивно-флюсовые).

1.5. По основному компоненту припои подразделяют на:

галлиевые;

индиевые;

висмутовые;

оловянно-свинцовые;

оловянные;

кадмиевые;

свинцовые;

цинковые;

алюминиевые;

германиевые;

магниевые;

серебряные;

медно-цинковые (латунные);

медные;

кобальтовые;

никелевые;

марганцевые;

золотые;

палладиевые;

платиновые;

титановые;

железные;

циркониевые;

ниобиевые;

молибденовые;

ванадиевые.

1.6. По способности к флюсованию припои подразделяют на:

флюсуемые;

самофлюсующие.

1.7. По способу изготовления припои подразделяют на:

литые;

тянутые;

катаные;

прессованные;

измельченные;

спеченные;

штампованные;

плакированные;

многослойные.

1.8. По виду полуфабриката припои подразделяются на:

листовые;

ленточные;

трубчатые;

пастообразные;

проволочные;

таблетированные;

прутковые;

фасонные;

порошковые;

формованные.

2. ОБОЗНАЧЕНИЕ

2.1. Обозначение припоев состоит из трех частей.

2.2. Первая часть содержит букву В, означающую припой.

2.3. Вторая часть содержит группу символов - химических элементов припоя.

2.3.1. Первым в группе символов указывают основной элемент припоя, определяющий его основные свойства. Затем указывают численное значение его массовой доли в процентах. Массовую долю остальных элементов не указывают. Точность указания массовой доли элемента ±0,5 % абсолютной величины или ±1 % относительной величины.

2.3.2. Остальные химические символы указывают в порядке убывания массовой доли элементов. В случае, если в припое два или более элементов имеют одну и ту же массовую долю, их указывают в порядке понижения атомного номера.

2.3.3. Элементы припоя, массовая доля которых составляет меньше 2 %, не указывают, кроме элементов, оказывающих существенное влияние на свойства припоя, драгоценных и редких металлов, если они не являются примесями.

2.3.4. В обозначении указывают не более шести химических элементов.

2.4. Третья часть содержит значение температуры начала и конца плавления припоя. Для эвтектических сплавов указывают только температуру плавления.

Примечание. Точность указания температур ±0,5 % для припоев, применяемых при твердой (высокотемпературной) пайке, и ±2 % - при мягкой (низкотемпературной) пайке.

Примеры условных обозначений:

Эвтектический припой, содержащий 72 % серебра (основной элемент) и 28 % меди, с температурой плавления 780 °С:

В Ag 72 Си 780.

Припой, содержащий 63 % никеля (основной элемент); 16 % вольфрама; 10 % хрома; 3,8 % железа; 3,2 % кремния; 2,5 % бора; 0,5 % углерода; 0,6 % фосфора; 0,1 % марганца и 0,2 % кобальта с температурой начала плавления 970 °С и конца плавления 1105 °С:

В Ni 63 W Cr Fe Si В 970-1105

Припой, содержащий 25 % олова (основной элемент); 73 % свинца и 2 % сурьмы с температурой начала плавления 185 °С и конца плавления 260 °С:

B Sn 25 Pb Sb 185-260

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам

РАЗРАБОТЧИКИ

И. Г. Нагапетян, О. Э. Шпинель, А. В. Савченков

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.06.90 № 1890

3. Срок проверки - 1996 г.

4. В стандарт введен международный стандарт ИСО 3677-76

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6733-89

5. Взамен ГОСТ 19248-73