Разработан: |
Научно-производственным центром «Диагностика, надежность машин и комплексная автоматизация» (НПЦ «ДИНАМИКА»); генеральный директор д-р техн. наук лауреат премии Правительства РФ В.Н. Костюков; Ассоциацией «Ростехэкспертиза»; президент ассоциации лауреат премии Правительства РФ заслуженный химик РФ Е.А. Малов, |
Редакционная коллегия: |
В.Б. Артемьев, В.Н. Костюков, B.C. Котельников, Б.А. Красных, Н.Г. Кутьин, Е.А. Малов, С.Н. Мокроусов, Н.А. Хапонен, А.А. Шаталов |
Настоящий
стандарт разработан на основе заключений комиссии Госгортехнадзора РФ по
проведению приемочных испытаний комплексных систем мониторинга оборудования
опасных производств, созданной согласно Распоряжению заместителя начальника
Госгортехнадзора России от 02 декабря
Согласовано: Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору РФ, письмо от «1» февраля
Ассоциацией нефтепереработчиков и нефтехимиков Генеральный директор В.А. Рябов «15» декабря |
Утверждено Ассоциацией «Ростехэкспертиза» Президент Ассоциации Е.А. Малов «15» декабря |
1.1. Настоящий стандарт распространяется на центробежные и винтовые насосные и компрессорные агрегаты с приводом от электродвигателей и/или паровых турбин с редукторами или мультипликаторами, а также вентиляторы, дымососы, воздуходувки и аппараты воздушного охлаждения мощностью более 2 кВт и номинальной частотой вращения от 120 до 15 000 мин-1 и устанавливает нормы вибрации для оценки их технического состояния при эксплуатации и приемочных испытаниях после монтажа и ремонта.
1.2. Настоящий стандарт разработан на основе 30-летнего опыта исследования вибраций при разработке и внедрении стационарных систем мониторинга состояния тысяч машин и агрегатов опасных производств более 600 типов, который впервые был отражен в Руководящем документе [2], созданном с учетом [3], и подтвердившем за 10 лет эксплуатации справедливость предложенных нормативов для отечественного и импортного оборудования, установленного в различных климатических зонах страны.
1.3. Типы машинного оборудования, вибрационные параметры которого были использованы при разработке стандарта, приведены в Приложении Г.
1.4. Настоящий стандарт предписывает совместное применение средних квадратических значений виброскорости, виброперемещения, виброускорения и скоростей изменения трендов указанных значений во времени для вибродиагностики и мониторинга состояния агрегатов опасных производств.
1.5. Значения параметров вибрации, указанные в настоящем стандарте, носят рекомендательный характер и могут корректироваться по решению ответственных технических служб предприятия по мере доводки диагностируемого оборудования до требуемых показателей надежности, гарантирующих безопасность и безаварийность работы оборудования опасных производств.
В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями [5-7]:
2.1. Агрегат: совокупность механически соединенных механизмов, узлов, машин и конструкций, работающих в комплексе.
2.2. Мониторинг параметров: наблюдение за какими-либо параметрами (вибрацией, температурой и т.д.). Результат мониторинга параметров представляет собой совокупность измеренных значений параметров, получаемых на неразрывно примыкающих друг к другу интервалах времени, в течение которых значения параметров существенно не изменяются.
2.3. Мониторинг технического состояния агрегата (мониторинг агрегата): наблюдение за техническим состоянием агрегата (конструкции, машины, узла, механизма) для определения и предсказания момента перехода в предельное состояние. Результат мониторинга агрегата представляет собой совокупность диагнозов составляющих его субъектов (конструкций, машин, узлов, механизмов), получаемых на неразрывно примыкающих друг к другу интервалах времени, в течение которых состояние агрегата существенно не изменяется. Принципиальным отличием мониторинга состояния от мониторинга параметров является наличие интерпретатора измеренных параметров в терминах технического состояния (экспертной системы поддержки принятия решения о состоянии объекта и дальнейшем управлении).
2.4. Мониторинг технического состояния комплекса агрегатов (мониторинг производственного комплекса): наблюдение за техническим состоянием комплекса, входящих в него агрегатов и их субъектов (конструкции, машины, узла, механизма) для определения и предсказания момента перехода в предельное состояние. Результат мониторинга производственного комплекса представляет собой совокупность диагнозов составляющих его агрегатов, получаемых на неразрывно примыкающих друг к другу интервалах времени, в течение которых состояние комплекса существенно не изменяется.
2.5. Техническое диагностирование (диагностирование) агрегата: определение технического состояния агрегата, включающее диагнозы наиболее важных субъектов, составляющих агрегат и определяющих полноту диагностирования агрегата.
2.6. Технический диагноз (диагноз): результат диагностирования, привязанный к определенному моменту времени.
2.7. Техническое состояние агрегата: состояние, которое характеризуется в определенный момент времени при определенных условиях внешней среды значениями параметров, установленных технической документацией на агрегат. Определяется техническим состоянием субъектов (входящих в агрегат механизмов, узлов, машин или конструкций).
2.8. Диагностический признак: характеристика физического процесса или сигнала, содержащая информацию о параметрах технического состояния объекта.
2.9. Опасность технического состояния комплекса агрегатов (производственного комплекса): определяется входящим в него агрегатом, имеющим наиболее опасное техническое состояние.
2.10. Опасность технического состояния агрегата: определяется субъектом (входящим в агрегат механизмом, узлом, машиной или конструкцией), имеющим наиболее опасное техническое состояние.
2.11. Опасность технического состояния субъекта (входящего в агрегат механизма, узла, машины или конструкции): обратно пропорциональна продолжительности достижения им предельного состояния (остаточному ресурсу) и определяется отношением текущей скорости утраты работоспособности к текущему запасу работоспособности.
2.12. Вибрация: движение материальной точки, при котором происходят колебания характеризующих его скалярных величин.
2.13. Виброакустический сигнал: физическая величина, характеризующая механические колебания (вибрационные, акустические, гидравлические и т.д.), сопровождающие функционирование объекта.
2.14. Виброперемещение: составляющая перемещения, описывающая вибрацию.
2.15. Виброскорость: производная виброперемещения по времени.
2.16. Виброускорение: производная виброскорости по времени.
2.17. Диагностический контроллер: вычислительное устройство промышленного исполнения, используемое в составе системы компьютерного мониторинга состояния оборудования, обеспечивающее управление процессом сбора, обработки и накопления информации о состоянии оборудования, передачу ее в диагностическую сеть, взаимодействие с человеком-оператором.
2.18. Диагностическая станция: часть системы компьютерного мониторинга состояния оборудования, включающая диагностический контроллер и средства отображения, регистрации, предупреждения и взаимодействия системы с человеком-оператором и полевой сетью измерительного оборудования.
2.19. Диагностическая сеть: комплекс программно-аппаратных средств систем компьютерного мониторинга состояния оборудования, обеспечивающий передачу, хранение, отображение, регистрацию на удаленных станциях пользователей информации о состоянии оборудования в реальном времени с выдачей необходимого предупреждения.
2.20. Сервер диагностической сети: программно-аппаратный комплекс на базе специализированного компьютера повышенной надежности, обеспечивающий сбор, хранение, передачу на станции пользователей информации о состоянии оборудования в реальном времени.
2.21. Станция пользователя: программно-аппаратный комплекс на базе компьютеров общего применения, предназначенный для получения, отображения и протоколирования информации о состоянии оборудования в реальном времени.
2.22. Динамическая ошибка распознавания опасного состояния оборудования (динамическая ошибка первого рода): пропуск своевременного распознавания опасного состояния оборудования, вызванный тем, что период мониторинга (диагностирования) превышает интервал развития неисправности от момента ее обнаружения до предельного состояния оборудования.
2.23. Статическая ошибка распознавания опасного состояния оборудования (статическая ошибка первого рода): пропуск своевременного распознавания опасного состояния оборудования, вызванный тем, что неисправное состояние оборудования система воспринимает (диагностирует) как исправное.
2.24. Риск пропуска опасного состояния оборудования: совокупность статической, динамической ошибок и влияния человеческого фактора, обусловленного несвоевременным выполнением персоналом предписаний системы мониторинга по устранению обнаруженного системой опасного состояния оборудования.
2.25. Датчики вторичных процессов: датчики физических величин, описывающих вторичные процессы функционирования оборудования, применяемые в различных методах неразрушающего контроля: датчики вибрации, акустической эмиссии, магнитных полей и т. д.
2.26. Система мониторинга состояния оборудования: система (машина), продуктом которой является текущая информация о техническом состоянии оборудования и его опасности с необходимыми комментариями (прогноз остаточного ресурса, предписания на неотложные действия персонала и т.д.) и заданным риском.
В настоящем стандарте применены следующие сокращения.
СМ |
- Система мониторинга |
ОТ |
- Техническое состояние агрегата или его узла «Отлично» используется при приемке нового оборудования |
X |
- Техническое состояние агрегата или его узла «Хорошо»; используется при приемке отремонтированного оборудования |
Д |
- Техническое состояние агрегата или его узла «Допустимо»; характеризует исправную работу агрегата или его узла в эксплуатации |
ТПМ |
- Техническое состояние агрегата или его узла «Требует принятия мер»; характеризует наличие развивающихся неисправностей |
НДП |
- Техническое состояние агрегата или его узла «Недопустимо»; характеризует наличие существенных неисправностей и опасное состояние агрегата или его узла |
АЧХ |
- Амплитудно-частотная характеристика |
СКЗ |
- Среднее квадратическое значение |
Ае, м/с2 |
- Среднее квадратическое значение виброускорения |
Ve, мм/с |
- Среднее квадратическое значение виброскорости |
Se, мкм |
- Среднее квадратическое значение виброперемещения |
VA, м/с2/ч |
- Скорость изменения виброускорения, отнесенная к временной базе продолжительностью в 1 ч |
Vv, мм/с/ч |
- Скорость изменения виброскорости, отнесенная к временной базе продолжительностью в 1 ч |
Vs, мкм/ч |
- Скорость изменения виброперемещения, отнесенная к временной базе продолжительностью в 1 ч |
Системы мониторинга (СМ) должны обеспечивать получение информации о состоянии оборудования (объекта мониторинга) в необходимом количестве и качестве для обеспечения наблюдаемости его технического состояния. По результатам наблюдения СМ должны заблаговременно вырабатывать управляющие воздействия, которые обеспечивают необходимый запас устойчивости технологической системы, качество ее функционирования, создают необходимый запас ее техногенной, экологической и экономической безопасности [8].
Системы мониторинга состояния машинного оборудования должны удовлетворять требованиям [9] и относиться к системам первого класса, обеспечивая статическую, динамическую ошибки и риск пропуска опасного состояния не более 5%.
Системы мониторинга опасных производственных комплексов должны иметь, как правило, параллельно-последовательную структуру, обеспечивающую баланс между стоимостью и быстродействием, и содержать датчики вторичных процессов, прежде всего виброакустические, систему модулей, подключенную к диагностической станции.
На предприятии, как правило, должна быть организована диагностическая сеть, посредством которой результаты мониторинга состояния от диагностических станций должны быть переданы на станции пользователей, в число которых должны входить: служба главного механика, служба технического надзора, служба главного энергетика, служба КИПиА, руководство опасного объекта, цеха и производства. Рекомендуется подключать к диагностической сети ремонтные и сервисные подразделения. Рекомендуется интегрировать в диагностическую сеть переносные средства диагностики. Передача информации может производиться посредством выделенных и коммутируемых телефонных каналов, проводных и оптических линий Ethernet, радиоканалов. Для повышения оперативности рекомендуется использовать сервер диагностической сети. Указанная структура СМ обеспечивает автоматическую и заблаговременную доставку информации об опасном состоянии производственного комплекса с указанием наиболее опасного агрегата и его узла всем лицам, ответственным за эксплуатацию оборудования и его ремонт, в течение не более 5 мин, что достаточно для предотвращения опасных ситуаций, вызванных исчерпанием ресурса оборудования.
4.2.1. Вибродатчики устанавливают на корпусе подшипниковой опоры согласно [10]. Допускается установка одного датчика в точке и направлении, обеспечивающем ошибку статического распознавания опасного состояния машины не более 5%.
4.2.2. Для исключения нарушения целостности корпусов взрывозащищенного оборудования целесообразно устанавливать датчики на специальных датчикодержателях, закрепляемых на подшипниковых опорах штатными резьбовыми соединениями, предусмотренными конструкцией агрегата (рекомендуемое Приложение А).
4.3.1. В качестве нормируемых параметров вибрации для мониторинга состояния машинных агрегатов опасных производств устанавливаются:
- среднее квадратическое значение виброускорения Ае в полосе частот (2)10...3000 (10 000) Гц;
- среднее квадратическое значение виброскорости Ve в полосе частот (2)10...1000 Гц; среднее квадратическое значение виброперемещения Se в полосе частот (2)10200 Гц;
- скорость изменения вибропараметров, отнесенных к временной базе продолжительностью в 1 ч: VA (м/с2/ч), Vv (мм/с/ч), Vs (мкм/ч).
4.3.2. Для агрегатов с частотой вращения вала в диапазоне 120600 мин-1 нижнюю границу диапазона частот измерения параметров вибрации рекомендуется устанавливать равной 2 Гц.
4.3.3. Предельные значения виброускорения нормируют в диапазоне частот до 3000 Гц. Анализ вибрации рекомендуется осуществлять в более широком диапазоне частот, например до 10000 Гц.
4.4.1. Техническое состояние агрегата оценивается по наихудшему признаку: любому из вибропараметров (А, VA, V, Vv, S, Vs), достигшему наихудшего значения.
4.4.2. Устанавливаются 4 оценки технического состояния:
«ХОРОШО» (X). Допустимо при приемочных испытаниях после монтажа или капитального (среднего) ремонта. Соответствует исправному состоянию агрегата и характеризует высокое качество ремонтных и монтажных работ;
«ДОПУСТИМО» (Д). Допустимо при длительной эксплуатации. Характеризует полностью работоспособное состояние агрегата при малой вероятности отказа. При достижении уровня «Д» контролируют скорость изменения вибропараметров; «ТРЕБУЕТ ПРИНЯТИЯ МЕР» (ТПМ) - ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Допустимо при непродолжительной эксплуатации. Техническое состояние агрегата соответствует «ТПМ», если значение вибропараметра превышает уровень «ТПМ» или скорость роста вибропараметра превышает уровень «ТПМ» при абсолютном значении вибропараметра, превышающем уровень «Д». Предупреждает о приближении технического состояния к предельному, наличии развивающихся дефектов, постепенной утрате работоспособности и росте вероятности отказа. Служит для текущего обслуживания и/или планомерного вывода агрегата в ремонт;
«НЕДОПУСТИМО» (НДП) - ОСТАНОВ. Недопустимо при эксплуатации. Техническое состояние агрегата соответствует «НДП», если значение вибропараметра превышает уровень «НДП» или скорость роста вибропараметра превышает уровень «НДП» при абсолютном значении вибропараметра, превышающем уровень «Д». Характеризует наличие развитых дефектов либо высокую скорость их развития и достижение агрегатом предельного либо опасного состояния с высокой вероятностью отказа. Служит для немедленного останова агрегата и вывода его в ремонт.
4.4.3. Для оценки качества монтажа оборудования новых производств целесообразно устанавливать уровень технического состояния «ОТЛИЧНО», которому соответствуют параметры вибрации на 30% ниже уровней, установленных для оценки «ХОРОШО».
5.1. Эксплуатационные нормы вибрации приведены в табл. Б.1 и Б.2 обязательного Приложения Б.
5.2. Эксплуатационные нормы по виброскорости и виброперемещению для машин, установленных на податливых фундаментах, могут быть увеличены до 1,6 раза относительно значений, приведенных в табл. Б.1 и Б.2 обязательного Приложения Б.
5.3. Рекомендуется по мере улучшения состояния оборудования переходить к более жестким нормам вибрации путем перехода на одну ступень ниже: за уровень НДП принимать уровень ТПМ, указанный в таблицах и т.д.
5.4. Продолжительность экспозиции при измерении параметров вибрации должна составлять не менее трех периодов вращения наиболее тихоходного вала машины.
6.1. При переходе агрегата в предельное состояние «НЕДОПУСТИМО» его следует немедленно остановить и вывести в ремонт.
6.2. При переходе агрегата в состояние «ТРЕБУЕТ ПРИНЯТИЯ МЕР» необходимо выполнить техническое обслуживание, включая добавление или замену смазки. Если это не привело агрегат в состояние «ДОПУСТИМО», то необходимо планомерно вывести его в ремонт.
6.3. При оснащении комплекса агрегатов опасных производств системой мониторинга их технического состояния, удовлетворяющей требованиям п. 4 [9], текущие и средние ремонты производятся по показаниям и рекомендациям системы мониторинга, т.е. по фактическому техническому состоянию агрегатов.
6.4. Допускается производить капитальные ремонты агрегатов по техническому состоянию на основе показаний системы мониторинга после приобретения соответствующего опыта на предприятии. Соответствующее решение принимается в установленном порядке.
Рис. А.1. Способ установки вибропреобразователя с заменой трехкоординатного ВИП однокоординатным датчиком Vibro-scalarÒ:
а - определение телесного угла трехкоординатным ВИП;
б - установка однокоординатного датчика
Рис. А.2. Общий вид и конструкция датчика Vibro-scalar®:
а - датчик с вибропреобразователем 1, датчикодержателем 7, штатным болтом 5 крепления корпуса 4 подшипника 3 к машине 2;
б - Т-образный кронштейн с несколькими выступами и опорными отверстиями;
в - Т-образный кронштейн с одним выступом и опорным отверстием;
г - вид кронштейна сбоку
№ п/п |
Параметр |
Оценка |
Насос |
Электродвигатель |
Скорость роста, ед./ч |
||||
Мощность, кВт |
Высота центра, мм |
||||||||
<50 |
<200 |
>200 |
<132 |
<225 |
<400 |
||||
1 |
А, м/с2 |
X |
6,5 |
9 |
13,5 |
6,5 |
9 |
13,5 |
- |
|
Д |
|
|
|
|
|
|
||
2 |
|
8 |
12 |
16 |
8 |
12 |
16 |
VА = 2,5 м/с2/ч
|
|
|
ТПМ |
|
|
|
|
|
|
||
3 |
|
12 |
16 |
24 |
12 |
16 |
24 |
VА = 5 м/с2/ч |
|
|
НДП |
|
|
|
|
|
|
||
|
V, мм/с |
X |
|
|
|
|
|
|
- |
4 |
|
2,8 |
4,1 |
5,4 |
2,8 |
4,5 |
7,1 |
||
|
Д |
|
|
|
|
|
|
||
5 |
|
6,3 |
8,7 |
11,2 |
4,5 |
7,1 |
11,2 |
Vv = 1,5 мм/с/ч
|
|
|
ТПМ |
|
|
|
|
|
|
||
6 |
|
8,7 |
11,2 |
14,1 |
7,1 |
11,2 |
18 |
Vv = 3,0 мм/с/ч |
|
|
НДП |
|
|
|
|
|
|
||
|
S, мкм |
X |
|
|
|
|
|
|
- |
7 |
|
9 |
14,1 |
18 |
9 |
18 |
28 |
||
|
Д |
|
|
|
|
|
|
||
8 |
|
18 |
28 |
36 |
14,1 |
28 |
36 |
Vs = 4 мкм/ч
|
|
|
ТПМ |
|
|
|
|
|
|
||
9 |
|
28 |
36 |
45 |
23 |
36 |
57 |
Vs = 8 мкм/ч |
|
|
НДП |
|
|
|
|
|
|
Примечания. 1. Нормы вибрации для машин, конструктивно подобных тем, которые указаны в справочном Приложении Г, необходимо брать из таблицы в соответствии с их размерно-мощностной группой.
2. Машины специфических производств, особых конструкций и видов могут иметь предельные уровни вибрации, отличающиеся от приведенных в таблице.
№ п/п |
Параметр |
Оценка |
Вентиляторы |
Компрессоры |
Мультипликаторы (редукторы) |
Паропривод |
Скорость роста, ед./ч |
|
А, м/с2 |
X |
|
|
|
|
|
1 |
|
4,5 |
12 |
12 |
7,1 |
- |
|
|
Д |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
7,1 |
24 |
24 |
11,2 |
VА = 2,5 м/с2/ч |
|
|
ТПМ |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
11,2 |
36 |
36 |
14,5 |
VА = 5 м/с2/ч |
|
|
НДП |
|
|
|
|
|
|
|
V, мм/с |
X |
|
|
|
|
|
4 |
|
2,8 |
4,5 |
4,5 |
2,8 |
- |
|
|
Д |
|
|
|
|
|
|
5 |
|
4,5 |
7,1 |
7,1 |
4,5 |
Vv = 1,5 мм/с/ч |
|
|
ТПМ |
|
|
|
|
|
|
6 |
|
6,3 |
11,2 |
11,2 |
7,1 |
Vv = 3,0 мм/с/ч |
|
|
НДП |
|
|
|
|
|
|
|
S, мкм |
X |
|
|
|
|
|
7 |
|
9 |
18 |
18 |
18 |
- |
|
|
Д |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
14,1 |
28 |
28 |
28 |
Vs = 4 мкм/ч |
|
|
ТПМ |
|
|
|
|
|
|
9 |
|
23 |
45 |
45 |
45 |
Vs = 8 мкм/ч |
|
|
НДП |
|
|
|
|
|
Примечания. 1. Нормы вибрации для машин, конструктивно подобных тем, типы которых указаны в справочном Приложении Г, необходимо брать из таблицы.
2. Машины специфических производств, особых конструкций и видов могут иметь предельные уровни вибрации, отличающиеся от приведенных в таблице.
1. Заключения
от 11.12
2. Руководящий документ. Центробежные
электроприводные насосные и компрессорные агрегаты, оснащенные системами
компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля технического
состояния КОМПАКС: Эксплуатационные нормы вибрации//НПЦ «Динамика». Утв.: Госгортехнадзор РФ, Минтопэнерго РФ. 22.09.
3. Методические рекомендации по проведению диагностических виброизмерений центробежных компрессорных машин и центробежных насосных агрегатов предприятий МХНП СССР (РДИ)// МФ «Интертехдиагностика» СП «Балто-Терива».
Утв. нач. отдела МНХП СССР 28.11.1991 г. - 53 с.
4. ГОСТ Р ИСО 10816-3-99. Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Ч.З.
5. ГОСТ 20911-89. Техническая диагностика. Термины и определения.
6. ГОСТ 24347-80. Вибрация. Обозначения и единицы величин.
7. Костюков В.Н. Мониторинг безопасности производства - М.: Машиностроение, 2002. - 224 с.
8. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР - КОМПАКСÒ)/Под ред. В.Н. Костюкова. - М.: Машиностроение, 1999. - 163 с, ил. 54.
9. Стандарт Ассоциации
«Ростехэкспертиза», «Системы мониторинга агрегатов опасных производственных
объектов. Общие технические требования». Согласован Федеральной службой по
экологическому, технологическому и атомному надзору РФ, письмо от 01 февраля
10. ГОСТ Р ИСО 5348-99. Вибрация и удар. Механическое крепление акселерометров.
11. Письмо Управления Минэнерго РФ от 04.02.2004 г. № 44-1 с рекомендацией к применению систем комплексного мониторинга состояния оборудования в реальном времени (АСУ БЭР КОМПАКС).
1. |
АХ-125-100-400А |
86. |
НК 65/35 240 |
2. |
И-СД |
87. |
НК 65/35 240В 2ГС 60 |
3. |
АХ-125-100-400-И-СД |
88. |
НК 65/35 70 |
4. |
АХ-40-25-160-И-СД |
89. |
НК 65/35-125 |
5. |
АХ-50-32-200-И-СД |
90. |
НК 65/35-125-В-1г-СДК |
6. |
АХЕ 65-50-160 |
91. |
НК 65/35-125-Г-2А-СОП |
7. |
АХЕ-40-25-160-И-СД |
92. |
НК 65/35-240 |
8. |
АХП-50-32-200-И-СД |
93. |
НК 65/35-40 |
9. |
Г-16 |
94. |
НК 65/35-70 |
10. |
Д-13.5 |
95. |
НК 65/35-70-С, Х |
11. |
КС 800-155-2 |
96. |
НК 65/35-70-В-1б-СДК |
12. |
КС-50-55 |
97. |
НК 65/35-120 |
13. |
КС-50-55-1 |
98. |
НКВ 360/125 |
14. |
КВН-55х180 |
99. |
НКВ 360/180 |
15. |
Н 1000/250 |
100. |
НКВ 360/200 |
16. |
Н 210/200 |
101. |
НКВ 360/320 |
17. |
НСД 200/700 |
102. |
НКВ 360/80 |
18. |
НХВ 350/520 |
103. |
НКВ 600/125 Г СА УС У |
19. |
НВК 360/125 |
104. |
НКВ 600/175 |
20. |
НВК 360/200 |
105. |
НКВ 600/200 Г1 |
21. |
НД-2.5 630/10 |
106. |
НКВ 600/250 |
22. |
НД 630/10 |
107. |
НКВ 600/320 |
23. |
НДС-200/700-16-ХОТ |
108. |
НК У 250 |
24. |
НК 200/120 |
109. |
НКУ 250/75 |
25. |
НК 200/120 120 |
110. |
НПС 120/65 |
26. |
НК 200/120 210 |
111. |
НПС 120/65-750 |
27. |
НК 200/120 210 2б |
112. |
НПС 200/700-СХ |
28. |
НК 200/120 В 2а СОК |
113. |
НПС 65/35-500 |
29. |
НК 200/120-120-С |
114. |
НПС 65/500 |
30. |
НК 200/120-120-Ч,Н |
115. |
НПС-200/700 |
31. |
НК 200/120-70 |
116. |
НПС-200/700 1АССО |
32. |
НК 200/120В 1а |
117. |
НРЛ 2/2500 |
33. |
НК 200/120-В1560 |
118. |
НТ 560/300 |
34. |
НК 200/120-Е-1вССП |
119. |
ПЭ 380-185/200 |
35. |
НК 200/200-Г2А |
120. |
ПЭ-270-150-2 |
36. |
НК 200/200-Г2б |
121. |
ПЭ-65-56 |
37. |
НК 200/210 |
122. |
ТКА 210/80 |
38. |
НК 200/370 |
123. |
ТКА 63/125 ТА |
39. |
НК 200/370 1а |
124. |
ТКА-63/125 |
40. |
НК 200/370-16 |
125. |
ТКН-315/125В-Х-ДНТ-У2 |
41. |
НК 200/370-Г-1М-СОК |
126. |
ФГД-51-3-3 |
42. |
НК 200/370-Г-1М-СОП |
127. |
X 65-50-160 |
43. |
НК 200/370-Г2г |
128. |
Х-100-65-200-И-СД |
44. |
НК 200/700 |
129. |
Х-200-150-500 |
45. |
НК 210/120-80 |
130. |
Х-80-50-250К |
46. |
НК 210/200 |
131. |
Х-90/140 |
47. |
НК 210/200 1а |
132. |
ХЕ 80-32-250 |
48. |
НК 210/200Г2а |
133. |
ХЕ 80-50-200 |
49. |
НК 210/80 |
134. |
ХЕ 80-50-250 |
50. |
НК 210/80В 1а |
135. |
ХЕ-100-65-250-АИ-55 |
51. |
НК 360 125 |
136. |
ХЕ-100-65-250-АИ-55 |
52. |
НК 360/180 |
137. |
ХО-20/95А-К |
53. |
НК 360/230 |
138. |
ХО-50-30-260 |
54. |
НК 360/320 |
139. |
ЦГ 25/80-15 |
55. |
НК 360/80 |
140. |
ЦНС 300-540 |
56. |
НК 360/80К |
141. |
ЦНСГ-38-132 |
57. |
НК 560/120 |
142. |
ЦНСГ-60-264 |
58. |
НК 560/120 1б |
143. |
ЦНСТ 60×180 |
59. |
НК 560/120-1б-СОНТ |
144. |
ЦНГ-50-К15-1 |
60. |
НК 560/120А |
145. |
ЭНК-55-100 |
61. |
НК 560/120АВ 2а |
146. |
АНГ 200/510 |
62. |
НК 560/180 |
147. |
Д-3200×75×2 |
63. |
НК 560/120А |
148. |
Д-3200×75×3 |
64. |
НК 560/120-АВ2А |
149. |
8НГД 6×1 |
65. |
НК 560/180-АВ2б |
150. |
8НГД 9×2 |
66. |
НК 560/300 |
151. |
8НГД 9×3 |
67. |
НК 560/300 В 1б СОП |
152. |
4НГК 5×1 |
68. |
НК 560/300 В 1в ХДТ |
153. |
4НГК 5×2 |
69. |
НК 560/300 В 26 СДТ |
154. |
5НГК5×1 |
70. |
НК 560/300В |
155. |
5НГК 5×2 |
71. |
НК 560/300-В2ГХ |
156. |
6НГК 9×1 |
72. |
НК 560/330 |
157. |
4Н5×2 |
73. |
НК 560/335 |
158. |
САМЗ/3 |
74. |
НК 560/335 180 1аХДТ |
159. |
5НГ-5×2 |
75. |
НК 560/335 180 1бХДТ |
160. |
1Д 1250×65 |
76. |
НК 560/335 180 2а СОТ |
161. |
MOB 3×4 |
77. |
НК 560/335 300 |
162. |
НК 210/120 |
78. |
НК 560/335-120 |
163. |
НК 210/220 |
79. |
НК 560/335-120-С |
164. |
ТВ-500-1,08 |
80. |
НК 560/335-18 |
165. |
ЦНС 750/1,6 |
81. |
НК 560/335-180 |
166. |
НХВ 350/52О |
82. |
НК 560/335-30 |
167. |
НК 65/35-240 |
83. |
НК 560/335-70 |
168. |
8ГД 6×2 |
84. |
НК 65/125 |
169. |
Н8×14 |
85. |
НК 65/35 |
|
1. |
100EAV-630-25-10 |
69. |
KSM 500×300 |
2. |
100ZОP-630-18-LО |
70. |
KSM 500×400 |
3. |
10×23VSHF |
71. |
KSMK 10.14.24 |
4. |
10×27DVSHF |
72. |
KSMK10×14×24H |
5. |
10HN22 |
73. |
LMV 311 |
6. |
10HDS27 |
74. |
LMV 322 |
7. |
125СЕМ-265-1-ОV-F/2E |
75. |
LPHA 75340 BN |
8. |
12LNH17 |
76. |
MOB 3×4 |
9. |
2HNN 122 |
77. |
NZZ 102.5321 |
10. |
3 HNN 124 |
78. |
OGK200/3/100-001 |
11. |
3 HNN 143 |
79. |
RPKB 80-400 |
12. |
3HED160S |
80. |
RUTCHI SMBC 3-160B |
13. |
3VYD 10 |
81. |
RUTCHI SMBC 40-160B |
14. |
3×8DA/8ST |
82. |
RUTCHI SMBC 80-200 |
15. |
4VYD 11 |
83. |
SLMN80-315-190 |
16. |
4×6×14В HD 10GA |
84. |
SDB 400/500 |
17. |
4×10 DA/7ST |
85. |
SD 350/450 |
18. |
4HDS-142 |
86. |
W 64Z-67 |
19. |
4HDS-162 |
87. |
4HИИ92SL |
20. |
4HNN 112 |
88. |
4HE2 |
21. |
4HNN 143 |
89. |
OGK 200/3/100 |
22. |
4HNN92SL |
90. |
HGUR200/8/64 |
23. |
5АМ280М4 |
91. |
ERP 100-315 |
24. |
65ЕАМ-180-80 |
91. |
ERP 40-160 |
25. |
6UYD 12-7 |
92. |
ERP 40-200 |
26. |
6×13DVSHF |
93. |
ERP 50-315 |
27. |
6×15L-THF |
94. |
ERP 40-315 |
28. |
6HDS 152 А |
95. |
ERP 40-160 |
29. |
6HDS 182 |
96. |
G235/2V.1 |
30. |
6NPX12 |
97. |
11/2 HNN91 |
31. |
70NET-230-10-VC |
98. |
DH 320/80 |
32. |
8HDS 264 |
99. |
4HED16 |
33. |
8HDS 182 |
100. |
4HEZ |
34. |
8HDS 26А |
101. |
4HNN92SL |
35. |
8LPN18 |
102. |
WY2 2/1-9 |
36. |
8HNN194 |
103. |
OGK 200/3/100-1 |
37. |
AE-1326BD |
104. |
HGUR200/8/64 |
38. |
BARREL |
105. |
DSTHF/2STG |
39. |
C300G |
106. |
R300/80G |
40. |
CLEXTRAL MD50/PP/40 |
107. |
R300/25G |
41. |
CLEXTRAL MD50/PP/40 |
108. |
R350/50G |
42. |
САМ-3/3 |
109. |
R250/80G |
43. |
DURCО 4*3US10 |
110. |
C360G |
44. |
DVМX 10×12×14B/H |
111. |
R330G |
45. |
DVSS 10×10×14 |
112. |
DH 320/50 |
46. |
DH 360/150 |
113. |
SMK 4,6,13 |
47. |
ENSIVAL PR 2M 150-32 |
114. |
SMK 6,8,13 |
48. |
ERP 150-250 |
115. |
SMK 2,4,13H/2 |
49. |
GIR 80/11/100 |
116. |
6HNN143 |
50. |
GSA 2×1×10 |
117. |
3HNN153 |
51. |
GSA 3×1.5×13 |
118. |
6HNN123 |
52. |
GSA 4×6×10 |
119. |
8HNN124 |
53. |
HGCR-1/8 |
120. |
R200G |
54. |
HGUR200/4/40-A621 |
121. |
LMU322 |
55. |
HVH 14×15 |
122. |
D0XAM 25×25 |
56. |
I.D.P 1HNN111 |
123. |
HDS |
57. |
I.D.P 1HNN91 |
124. |
ERPJ.50-315 |
58. |
I D.P 3HNN71 |
125. |
PMRD 11014 |
59. |
INTERPEC LMV 322 |
126. |
DH-020.030X |
60. |
К 150-125-250 |
127. |
МН-020/06Х |
61. |
K.S.B KSMK 10*10*13 |
128. |
3NN91 |
62. |
K.S.B KSMK 3*4*11 |
129. |
НЕ41.1201 |
63. |
K.S.B KSMK 3*4*11 |
130. |
PRKB 50,250 |
64. |
K3B8/63 |
131. |
PRKB 200,250 |
65. |
KRG 50/315/25 |
132. |
СРКС 40,160 |
66. |
KRGIH80/315/25-001 |
133. |
SMR 4,6,14/2 |
67. |
KS-50/55-1 |
134. |
N160M2C |
68. |
KSM 350×250 |
135. |
LMV801 |
|
|
136. |
LMV802 |
1. |
1.5ХГ-6×3-К-2,8-2У2 |
88. |
ВАО2-280 |
2. |
2АЗНП-2000-6000 |
89. |
ВАО2-280-2 |
3. |
2АЗНП-250-6000 |
90. |
ВАО2-280-42/25 |
4. |
2АЗМ-3200/6000 |
91. |
BAO2-280L-2 |
5. |
2АЗМВ-1-2000/6000 |
92. |
BAO2-280S-2 |
6. |
2АЗМП 1250/6000 |
93. |
ВАО2-280М-2 |
7. |
2АЗМП 2000 |
94. |
ВАО2-280М4 |
8. |
2АЗМП 3200/6000 |
95. |
BA02-315L-2 |
9. |
2АЗМ-2000/6000 |
96. |
ВА02-315М-2 |
10. |
2АЗМВ1-630/6000 |
97. |
ВА02-315М-2 |
11. |
2АЗМВ-630/6000 |
98. |
ВА02-315М4-У2,5 |
12. |
2АЗПМ1-630/6000 |
99. |
ВАО2-450 |
13. |
2АЗПМ-630/6000 |
100. |
ВАО2-450 LA |
14. |
2В 250М-2 |
101. |
ВАО2-450-2У2 |
15. |
2B100S-4 |
102. |
BAO2-450L-2 |
16. |
2В112М-6 |
103. |
BAO2-450-LA-2y2 |
17. |
2В132М-2 |
104. |
BAO2-450LB-2 |
18. |
2В132М-6 |
105. |
BAO2-450S-2 |
19. |
2B132S-4 |
106. |
ВАО2-450М |
20. |
2B132S-8 |
107. |
ВАО2-450М-2 |
21. |
2B250-L2 |
108. |
ВАО2-450М-2У2 |
22. |
2В250М6У2.5 |
109. |
ВАО2-450М-4У5 |
23. |
2В250S-2У2.5 |
110. |
ВАО2-560 LA-4y2 |
24. |
2В250М-2 |
111. |
ВАО2-560-2 |
25. |
2B280S-2 |
112. |
ВАО2-560-630-2У2 |
26. |
4A-200-L4 |
113. |
ВА02-62-4 |
27. |
4AM 225M2 |
114. |
BAО-280L-2 |
28. |
4AM 250S4 |
115. |
ВА02-82-2 |
29. |
4АЗМ-1000/600 |
116. |
ВАО3 280L-2 |
30. |
4АЗМП |
117. |
ВАО3 280S-2 |
31. |
4АЗМП-800/6000 |
118. |
ВАО3 280М-2 |
32. |
4АЗМП-2000/6000 |
119. |
BAО-315S-2 |
33. |
4АЗМП-3150/6000 |
120. |
ВАО-315М-2 |
34. |
4АЗМП-500/6000 |
121. |
ВАО-315М-2 |
35. |
4АЗМП-630 |
122. |
ВАО-32-6 |
36. |
4AM 180M-2 |
123. |
BAО-450L-2 |
37. |
4AM 200L-4 |
124. |
BAО-450LA-2 |
38. |
4АМ 225-2 |
125. |
BAО-450S-2 |
39. |
4АМН 225 М-2 |
127. |
ВАО-500М-2 |
40. |
4MB 3-250 |
128. |
ВАО-51-2 |
41. |
5А |
129. |
ВАО-51-4 |
42. |
САМ-3/3 |
130. |
ВАО-51-6 |
43. |
СДКП2-16-29-12 |
131. |
ВАО-52-2 |
44. |
НХРД 335/Д283 |
132. |
ВАО-52-2 |
45. |
A3-1000/6000 |
133. |
ВАО-61-2 |
46. |
А4450Х8 |
134. |
ВАО-61-8У2 |
47. |
А4450Х9 |
135. |
ВАО-62-2 |
48. |
A3П-500/600 |
136. |
ВАО-71-2 |
49. |
АИМР-160М2У2,5 |
137. |
ВАО-72-2 |
50. |
АИМР-180-2У2 |
138. |
ВАО-81-2 |
51. |
АИМР-180-М2 |
139. |
ВАО-82-2 |
52. |
АИМР-180S-2У2.5 |
140. |
ВАСО 16-34-24 |
53. |
АИМР-182 |
141. |
ДАЗО 19-16-8110 |
54. |
AМP100S2y3 |
142. |
ДА302 16-54-8 |
55. |
АИР112М2 |
143. |
ДСКЗ-260/34-36 |
56. |
AИP160S2 |
144. |
КО-11-2 |
57. |
AИM-100S-2 |
145. |
КО-12-2 |
58. |
АИМ-112-6 |
146. |
КО-21-2К |
59. |
АИМ-52-4 |
147. |
КО-21-4 |
60. |
АИМР-160М-2 |
148. |
КО-22-2 |
61. |
А0113 |
149. |
КО-31-2 |
62. |
АО-2 |
150. |
КО-32-2 |
63. |
АРП-500/600 |
151. |
КО-41-2 |
64. |
АТД-2-4АЗМП-1 |
152. |
КО-42-2 |
65. |
АТД-500 |
153. |
КО-51-2 |
66. |
B160S-2 |
154. |
КО-51-2К |
67. |
В160М-2 |
155. |
КО-51-2У2 |
68. |
B180S-2 |
156. |
КО-52-2 |
69. |
В180М-2 |
157. |
КО-52-2К |
70. |
В200М2 |
158. |
КО-52-4 |
71. |
B250S-2 |
159. |
КО-52-6 |
72. |
В250М-2 |
160. |
КО-61-2 |
73. |
B280S-2 |
161. |
КОМ-32-2 |
74. |
ВРП |
162. |
М 280-4 |
75. |
ВРП-200 |
163. |
МА-36-40/2 |
76. |
ВА 180-S4925 |
164. |
МА-36-41/2 |
77. |
ВА 200М-2У2 |
165. |
МА-36-50/2 |
78. |
ВА 200М-2У2,5 |
166. |
МА-36-62/4 |
79. |
ВА 81-2 |
167. |
МА-31-51/2 |
80. |
ВАЗО-1500-8/10 |
168. |
МА-36-41-4 |
81. |
ВАН-143/41-12 |
169. |
МА-36-51/2 |
82. |
ВАО |
170. |
МА-36-51/6 |
83. |
ВАО-111-2 |
171. |
МА-36-51/6 |
84. |
ВАО-131-2 |
172. |
МА-36-60/2 |
85. |
ВАО-132-2 |
173. |
МА-36-61/2 |
86. |
ВАО-21-4 |
174. |
СДКП-2-18-26-16У4 |
87. |
ВАО-22-4 |
175. |
СТАП-4000-2 |
1. |
АД 161 |
13. |
ВАС02-37-24 |
2. |
АНГ 200/510 |
14. |
ВВД-1 |
3. |
АОМ7204 06Т |
15. |
ВВН-18 |
4. |
АОМ-62-06 |
16. |
ВД-15,5 |
5. |
АОМ-72-06 |
17. |
Д-3200Х75-2 |
6. |
АОМ-81-06 |
18. |
Д-3200Х75-3 |
7. |
ВАО-82-6 |
19. |
Д-8 |
8. |
ВАСО-14-34-24 |
20. |
ДН №12,5 |
9. |
ВАСО-16-29-24 |
21. |
ДН-26ГМ |
10. |
ВАСО-16-34-24 |
22. |
ТВ 80-1,8М-01 |
11. |
ВАСО2-30-14 |
23. |
ТВ-500-1,08 |
12. |
ВАС02-37-14 |
|
|
1 |
KМR 180S2A |
5 |
KМR-180M-4 |
2 |
KMR 225 M2R |
6 |
MACN 7600 |
3 |
KМR 250 M4TD |
7 |
UNLINE 92-0,55 |
4 |
KМR 280 S4 |
8 |
VDR100-0,55/1,2 |
1. |
1200-26-1 |
17. |
900-31-4 |
2. |
340-81-1 |
18. |
1200-26-1 |
3. |
340-81-3 |
19. |
RIHA-I-VSRCA-39 |
4. |
340-81-4 |
20. |
5ЦД-202/30 |
5. |
340-81-5 |
21. |
5VRM 300/43 |
6. |
900-31-1 |
22. |
АДК-73/45 |
7. |
340-81-1 |
23. |
СДКП2-19-39-16 |
8. |
340-81-3 |
24. |
5Г-600-42/60 |
9. |
340-81-4 |
25. |
2ГМ16-20-42/60 |
10. |
340-81-5 |
26. |
205ВП-16/70 |
11. |
5ЦД-202/30 |
27. |
4М16М-45/35-55 |
12. |
5ЦД-208/30-45М |
28. |
2М10-10/42-60 |
13. |
900-31-4 |
29. |
1541К260/240-16-60 |
14. |
СДКП2-19-39-16 |
30. |
305ВП-16/70 |
15. |
ЦК-135/8 |
31. |
ВДСВ-30/30/20/20х16 |
16. |
900-31-1 |
|
|
1. |
32V-225-04H |
58. |
R100L2 |
2. |
5A200LA |
59. |
R132SZ-2 |
3. |
5A200LAY3 |
60. |
R160L2 |
4. |
AHR-335-4X |
61. |
R160M2 |
5. |
AKE150G02 |
62. |
R180MA2 |
6. |
ABB400LK4-12 |
63. |
R200LA01-2 |
7. |
AKG450 |
64. |
R225M2 |
8. |
ABBM2J355ML4 |
65. |
R225S-4 |
9. |
AВВAMD4450L4 |
66. |
R250MA-2 |
10. |
ASA-200LB |
67. |
R280SA2 |
11. |
AVM 8110 |
68. |
R315MA-2 |
12. |
AVM-7204-07 |
69. |
R315MAL2 |
13. |
BLU 24-17-2 |
70. |
R90S-4 |
14. |
BSR5E16-2 |
71. |
RHX-355SA4 |
15. |
BSR6E24-2 |
72. |
N200L2a |
16. |
DKEVE 1710-12W |
73. |
N160M2b |
17. |
DKKxe 1636-6/4 |
74. |
N160L2b |
18. |
DKRe 1113-4 |
75. |
NVE280SR2 |
19. |
DKRe 1321-4 |
76 |
NVE200LA2 |
20. |
DNGW 280 MC2 |
77. |
NVE315L72 |
21. |
DNGW-160LB-02A |
78. |
NVE225M2 |
22. |
DNSW-315SB-02A |
79. |
NTE500L2 |
23. |
DNOW-280DSO-2A |
80. |
NVPE132L |
24. |
ENGV-280MG-06A |
81. |
NVPE100 1,5 |
25. |
FACCA 250M2B3 |
82. |
NVPE100L4 |
26. |
FACCA 315LR2B3 |
83. |
NVPE200L2 |
27. |
HMD 1,5-1-8 |
84. |
N180M1 |
28. |
K355L-4 |
85. |
N315SA |
29. |
K7319L-BX03Z |
86. |
N135M |
30. |
KD1180M |
87. |
N200LZC |
31. |
KD1280S |
88. |
N280Ma |
32. |
KD1315M |
89. |
NYPE160L2 |
33. |
KD5 355L |
90. |
NYE200L2 |
34. |
KD5 355V |
91. |
CENH 180M1a |
35. |
KR 5030B-DA02 |
92. |
CENH 180M1b |
36. |
KMR 180 M4 |
93. |
CENN 80a |
37. |
KR 5426B-DA02 |
94. |
CENN 1280Ma |
38. |
KR 5031B-DAO2 |
95. |
CENN 112M |
39. |
MIDR 355Lp4 |
96. |
CENN 250Ma |
40. |
MIDR 400Lm 2 |
97. |
CENN 200L2a |
41. |
MIDR 400Ln 4 |
98. |
CENN 315Sa |
42. |
MIDR 450 B5 |
99. |
CENN 160L2b |
43. |
MSBHDK 630L4 |
100. |
CENN 90L1b |
44. |
MA 36-41/6 |
101. |
CENN 132Sb |
45. |
MAFE560M2 |
102. |
SEN132Sb |
46. |
N 100/250 |
103. |
2B250S-2 |
47. |
N 160M2c |
104. |
P200L2S |
48. |
N 225M1a |
105. |
D1R/MJDR132Ss2 |
49. |
N 280 Sa |
106. |
1,5HNN122 |
50. |
N 315M1a |
107. |
HADN160M1C |
51. |
N 315S1a |
108. |
DN90L 16 |
52. |
NVE280S2 |
109. |
FACCA 200L2 |
53. |
NVE315L2 |
110. |
FACCA 90S4 |
54. |
NVTE450M4 |
111. |
FACCA 80LR4 |
55. |
NVTE450S2 |
112. |
FACCA 180M2 |
56. |
NVTE500L4 |
113. |
FACCA 100Lr2 |
57. |
OIMAN 45995 |
114. |
FACCA 200Lr2 |
1. |
ENSIVAL PR 2M 100-26A |
12. |
RUTCHI SMBC-3-160B |
2. |
I.D.P 1HNN91 |
13. |
RUTCHI SMBC-4-160B |
3. |
INTERPEC LMV 322Z |
14. |
RUTCHI SMBC-80-200 |
4. |
K.S.B KSMK 1,5*2,5*10 |
15. |
IDP 3HNV 71 |
5. |
RIHA-I-VSRCA-39 |
16. |
KSB KSMK 10×10×13 |
6. |
W8,5ZK-12D |
17. |
KSB KSMK 3×4×11 |
7. |
W8,5ZK-144 |
18. |
IDP 1HNN111 |
8. |
W9,3ZK-125 |
19. |
DURCO 3US10 |
9. |
GASS |
20. |
RIHA I V SRCA-39 |
10. |
ESP 441/10 |
21. |
5VRM 30/43 |
11. |
ENSIVALPR 2M 150-32 |
22. |
CLEXTRAL MD50/PP/40 |
1. |
P-3200/2,19 |
5 |
Ц2-630-28-11 |
2. |
P-1700/1,95 |
6 |
Ц2У400 |
3. |
P-2800/1,68 |
7 |
Ц2Н630 |
4. |
P-450/2,12 |
8 |
Ц29315 |
1 |
СБ 3,2*22 (Сушильный барабан |
2 |
КЛС-1400 (Конвейер) |
3 |
КЛС-1200 (Конвейер) |
4 |
КЛС-1000 (Конвейер) |
Всего 691 тип машин. В том числе:
насосы отечественные - 169;
насосы импортные - 136;
электродвигатели отечественные - 175;
электродвигатели импортные - 114;
вентиляторы и дымососы отечественные - 23;
вентиляторы и дымососы импортные - 8;
компрессоры отечественные - 32;
компрессоры импортные - 22;
мультипликаторы (редукторы) - 8;
горные машины - 4.
|
|
|
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ 109147, Москва, ул. Таганская, д. 34 Телефон: 912-39-11 Телетайп: 111633 "БРИДЕР" Телефакс: (095) 912-40-41 E-mail: atomnadzor@gan.ru 01.02.05 № 11-16/219 На № ____ от _________
|
|
Президенту Ассоциации «Ростехэкспертиза» Е.А. Малову
Генеральному директору НПЦ «Динамика» В.Н. Костюкову |
О стандартах
Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору рассмотрены стандарты Ассоциации «Ростехэкспертиза» «Системы мониторинга агрегатов опасных производственных объектов. Общие технические требования», «Центробежные насосные и компрессорные агрегаты опасных производств. Эксплуатационные нормы вибрации». По содержанию указанных стандартов замечаний и предложений не имеем, считаем возможным их применение в качестве рекомендательного нормативного документа.
Управление по надзору за общепромышленными опасными объектами |
|
Управление по надзору за взрывоопасными и химически опасными производствами и объектами
|
|
Управление горного надзора |
|
Управление технического надзора |
В.А. Красных |
|
Н.Г. Кутьин |
|
В.Б. Артемьев |
|
В.С. Котельников |