ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО БАШЕННОГО КРАНОСТРОЕНИЯ»
(ФГУП СКТБ БК)
РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ
МАШИНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ.
ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,
РЕМОНТА И РЕКОНСТРУКЦИИ СВАРНЫХ
СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
РД 22-16-2005
Директор ФГУП СКТБ БК
_____________P.M. Арутюнян
_____________________200 г.
Москва, 2005
Предисловие
|
РАЗРАБОТАН И УТВЕРЖДЕН |
ФГУП «Специальное конструкторско-технологическое бюро башенного краностроения» |
|
129301, г. Москва, ул. Касаткина, 11. Тел\факс 686-90-14 |
|
|
Разработчики: |
Галетин В.М., Гехт А.Х., Зарецкий А.А., Жуков В.Г., Инденбаум А.И., Невзоров Л.А., Прикащиков Р.Г., Шульга С.А. |
|
ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ |
Управлением по техническому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору письмом № 09-03/489 от 18.03.2005 г. |
|
Срок введения в действие - с 15.05.2005 г. |
|
|
ВЗАМЕН |
РД 22-16-96. |
Документ действителен при наличии подлинной печати, подписи и № учтенного экземпляра.
Содержание
|
Машины грузоподъемные. Выбор материалов для изготовления, ремонта и реконструкции сварных стальных конструкций. |
РД 22-16-96 |
Дата введения: 15.05.2005 г.
1. Область применения.
Настоящий нормативный документ распространяется на сварные узлы башенных, стреловых самоходных и несамоходных кранов, мачтовых, переставных кранов, кранов-лесопогрузчиков, кранов-манипуляторов.
РД является обязательным для всех предприятий, проектирующих и изготовляющих сварные узлы указанных грузоподъемных машин, независимо от ведомственной подчиненности.
Требования РД могут быть распространены на выбор материалов при изготовлении, ремонте и реконструкции других грузоподъемных машин. Документ не распространяется на сварные узлы грузоподъемных машин, грузозахватных приспособлений и тары, проектируемых и изготовляемых для экспериментальных и научно-исследовательских целей.
Допускается применение металлопродукции и присадочных сварочных материалов для изготовления, ремонта и реконструкции грузоподъемных машин, освоенных производством до введения настоящего РД, в соответствии с требованиями РД 22-16-96 технологии которых аттестованы в соответствии РД 03-615-03.
2. Нормативные ссылки
В настоящем документе использованы ссылки на действующие стандарты и технические условия, приведенные в Приложении А.
3. Термины и определения, обозначение сталей и сварочных материалов:
Уровень прочности:
для тонколистового и толстолистового
|
проката |
- Показатель прочности стали, равный пределу текучести (σт) или временному сопротивлению разрыву металла (σв) в МПа |
|
Категория стали |
- Показатель, характеризующий гарантированный уровень пластических и прочностных свойств (предел текучести или временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударную вязкость) стали при температуре эксплуатации грузоподъемной машины. |
|
Конструкция бистальная |
- Конструкция, в которой для несущих элементов сварного узла используются две или более марок сталей с различными классами прочности. |
|
Класс прочности |
- Показатель прочности стали, равный пределу текучести или временному сопротивлению в МПа. |
|
Присадочные сварочные материалы |
- Электроды, сварочная проволока (флюсы, защитные газы, в том числе углекислый, аргон или его смеси) и другие материалы, применяемые для образования сварного соединения. |
|
Прокат листовой |
- Прокат, изготовленный в виде полосы или листа, различающийся - по толщине: |
|
тонко- и толстолистовой прокат; |
|
|
по ширине: полосовой, широкополосный и собственно листовой. Прокат поставляется в виде листа (собственно листовой прокат), либо в виде рулона (рулонный прокат). |
|
|
Прокат полосовой |
- Прокат листовой шириной от 11 до 200 мм. |
|
Прокат широкополосный |
- Прокат шириной от 200 до 1050 мм. |
|
Прокат сортовой |
- Прокат круглого, прямоугольного, шестигранного или эллипсовидного сечения специальных видов проката (сегменты шпонок, специальных реек и др.). |
|
Прокат тонколистовой |
- Прокат полосовой и листовой толщиной до 3,9 мм. |
|
Прокат толстолистовой |
- Прокат полосовой, широкополосный и листовой толщиной от 4 до 80 мм. |
|
Прокат фасонный |
- Прокат в виде уголков, швеллеров, тавров, двутавров, полос с уклоном, профилей для оконных и фонарных переплетов и др. |
|
Профиль гнутый |
- Прокат в виде стальных гнутых профилей различной формы, размеров, изготовленных на профилегибочных станах из углеродистых и низколегированых сталей, перечисленных в настоящем нормативном документе. |
|
Сопротивление нормативное |
- Минимальное значение сопротивления металла (временное сопротивление разрыву или предел текучести), гарантируемое нормативной документацией и технологией изготовления предприятием для конкретного вида металлопродукции. |
|
Сопротивление расчетное |
- Величина сопротивления металла разрыву (временное сопротивление разрыву или пределу текучести), принятое при расчете. |
|
Сталь высокопрочная |
- Сталь, обладающая высокими прочностными свойствами (предел текучести не менее 550 МПа) и обладающая гарантированной хладостойкостью и свариваемостью. |
|
Сталь углеродистая |
- Сталь, представляющая собой сплав железа (основа) с углеродом и содержащая примеси, которые присутствуют в стали в связи с условиями ее производства (сера, фосфор, марганец, кремний, медь, никель и др.). |
|
Сталь низколегированная |
- Сталь, изготавливаемая с добавками легирующих элементов (в основном не более 1,0 % каждого) хром, никель, молибден, марганец (более 0,4 %), кремний (более 0,37 %), ванадий (более 0,05 %), титан (не более 0,005 %), алюминий и др., которые повышают прочностные свойства и хладостойкость. |
|
Уровень прочности |
- см. Класс прочности. |
|
Z - плоскость |
Вертикальная плоскость, перпендикулярная плоскости прокатки. |
Обозначения, принятые при маркировке сталей и их расшифровка
|
А - АЗОТ, Б - НИОБИЙ, Г - МАРГАНЕЦ, Д - МЕДЬ, М - МОЛИБДЕН, Н - НИКЕЛЬ, П - ФОСФОР, Р - БОР, С - КРЕМНИЙ, Т -ТИТАН, Ф - ВАНАДИЙ, X - ХРОМ, Ю - АЛЮМИНИЙ. |
|
|
Углеродистые стали |
|
|
Ст3кп, |
- Ст - обозначает слово «сталь»; 3 - условный номер марки стали по ГОСТ 14637, ГОСТ 535 и др.; |
|
Ст3Гпс, |
|
|
кп, пс, сп |
- степень раскисления: кипящей (кп), полу спокойной (пс), спокойной (сп) плавки; |
|
Г |
- повышенное содержание марганца, более 0,5 %; |
|
Ст3пс ДТУ-1 (ДТУ-2, ДТУ-3, ДТУ-4) |
- (ДТУ-1 ДТУ-2, ДТУ-3, ДТУ-4) - указывает на поставку металлопроката в деформированном термически упрочненном состоянии с указанием условного обозначения степени упрочнения (1, 2, 3, 4); |
|
Ст3сп3, Ст3Гпс5, Ст3сп6 и т.д. |
- Цифра, указываемая после степени раскисления, обозначает согласно ГОСТ 14637 или ГОСТ 535 разделение на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6 в зависимости от нормируемых показателей. Первая категория не указывается; |
|
Сталь 10, сталь 15 |
- 10, 15, 20, 45 - обозначает среднее содержание углерода в качественной конструкционной стали в сотых долях процента; |
|
Д указывает повышенное содержание (более 0,15 %) меди. |
|
|
А, Б и В |
В углеродистых качественных сталях металла труб (ГОСТ 8731-74) означает: поставляемая сталь группы А гарантирует только механические свойства металла (обычно эта буква не указывается в написании), группы Б гарантирует только химический состав металла трубы, группы В гарантирует и механические свойства и химический состав марки стали, из которой изготовлена труба. |
|
В последних нормативных материалах обозначение группы В не указывается, но гарантируется поставщиком |
|
Низколегированные и высокопрочные стали
(Примеры
обозначения)
|
12ГНЗМФАЮДР-СШ, |
- 12, 15 - среднее значение содержания углерода в сотых долях процента; |
|
15ХГН2МАФАч |
|
|
Г, Ю, Н, Р |
- наличие легирующих элементов менее 1 % (кроме марганца, для которого без указания цифры допускается его содержание до 1,6 %); цифры 2, 3 после буквы, указывающей наличие легирующего элемента, его содержание в процентах; буква «ч» обозначает обработку жидкого металла редкоземельными металлами цериевой группы; |
|
СШ (Ш) |
- обозначает специальную обработку, в том числе синтетическими шлаками; |
|
А |
- в конце обозначения марки стали буква А указывает на пониженное содержание серы и фосфора. |
|
Ч-33, |
- Ч обозначает марку стали Череповецкого меткомбината; 33 и 44 - пределы текучести в кгс/мм2 |
|
1-12 |
- 1 и 7- условный номер марки стали по ГОСТ В3-21967 и ГОСТ В3-21968; |
|
7-12 |
- 12 категория марки стали по ГОСТ В3-21967 и ГОСТ В3-21968; |
|
АБ1-Ш, АБ2-Ш2 |
- АБ условное обозначение сталей по ТУ 14-1-5148 1 и 2 (после АБ) - указывает среднее содержание никеля; Ш и Ш2 указывает на проведение внепечной обработки шлаком жидкого металла. |
Сварочные материалы
(Примеры
обозначений)
|
Электроды типа Э46А, Э50А |
Буква Э означает слово «электрод»; 46, 50 - среднее значение временного сопротивления (не ниже) наплавленного металла электрода в кгс/мм ; |
|
- А наплавленный металл электрода обеспечивает повышенные прочностные и пластические свойства, а также ударную вязкость, при отрицательной температуре эксплуатации. |
|
|
Проволока Св-08, Св-08А, Св-08ГА, Св-10ХН2ГСМФТЮ |
- Св холоднотянутая сварочная проволока; первые две цифры обозначают содержание углерода в 08ГАсотых долях процента; |
|
- А в конце обозначения марки стали указывает на пониженное содержание серы и фосфора. Обозначение легирующих элементов то же, что и принятое при обозначении углеродистых и низколегированных марок сталей. |
|
|
Проволока ПП-АН54 |
- ПП обозначает: - порошковая проволока; АН - академия наук. Во вновь разработанных порошковых проволоках последние две цифры обозначают предел текучести наплавленного этой проволокой металла (≥ 54 кгс/мм2). |
4. Общие требования к выбору марок сталей.
4.1. Для изготовления, ремонта и реконструкции несущих сварных стальных конструкций грузоподъемных машин, эксплуатируемых в районах с температурой окружающего воздуха:
- от плюс 40 до минус 40°С (исполнение У) и от плюс 45 до минус 10°С (тропическое исполнение Т) должны применяться стали, приведенные в табл. 1
Для металлических конструкций стреловых кранов исполнения У, изготовленных из сталей по табл. 1, разрешается их нахождение в нерабочем состоянии до минус 50°С;
- от плюс 40 до минус 60°С (северное исполнение ХЛ) должны применяться стали, приведенные в табл. 2.
4.2.Применение выбранной марки стали должно подтверждаться аттестованной по РД 03-615-03 технологией сварки.
4.3.Стали, приведенные в таблице 1, могут быть использованы также для изготовления вспомогательных элементов кранов обычного и тропического исполнений, а стали по таблице 2 для изготовления вспомогательных элементов - для элементов крана в исполнении «ХЛ».
Для изготовления, ремонта и реконструкции вспомогательных узлов (лестницы, перила, обшивки кабин, защитных кожухов вращающихся деталей и др.) рекомендуются стали, приведенные в таблице 3.
4.4. При выборе сталей для конкретных температурных интервалов эксплуатации необходимо учитывать толщину металлопроката (t, a, S) и труб, а также толщину свариваемой кромки поковки или литой заготовки (S, d). При этом под толщиной проката и труб понимается:
- для листа и гнутого профиля - толщина «t»,
- для угловой стали - толщина полки «t»,
- для швеллеров и двутавровых балок - средняя толщина полки «t»,
- для труб - толщина стенки «t»,
- для сортового проката:
круглых прутков - диаметром - диаметр «d» ≤ 25, d1 ≤ 50 мм
квадрата - сторона квадрата «а» ≤ 25, а1 ≤ 50 мм
шестигранника - величина «S» ≤ 25, S1 ≤ 60 мм
В таблицах 1 ÷ 3 в графе 4 приведенные обозначения толщин типа «до 10» или «от 32 до 60» следует читать как «до 10 включительно», «от 32 до 60 включительно»
4.5.В графе 6 приведенные значения ударной вязкости указывают на минимально допустимое ее значение.
4.6.Все стали, указанные в таблицах 1 ÷ 3, сгруппированы по маркам и расположены в порядке возрастания их прочностных свойств (предела текучести, временного сопротивления разрыву). Если группа сталей имеет большое число марок (по степени раскисления, классу прочности или другим показателям, например, стали группы Ст3), они размещаются в таблицах в порядке возрастания прочностных свойств - предела текучести марок сталей в пределах этой группы. Однако в таблицах место расположения сталей данной группы определяется по марке стали, имеющей наименьшую величину предела текучести. Так, например, стали группы Ст3 имеют предел текучести в интервале 225 ÷ 390 МПа, в таблицах они размещаются, исходя из минимального его значения - 225 МПа.
4.7.Для удобства пользования документом в Приложении Б указан перечень марок сталей, приведенных в настоящем РД. В этом перечне стали расположены в порядке возрастания начальных цифр их обозначения, а при наличии букв - по алфавиту.
4.8.Стали, перечисленные в таблицах 2 и 3.2 (для производства, ремонта и реконструкции сварных узлов грузоподъемных машин исполнения ХЛ) и присадочные сварочные материалы в таблице 4.2 могут быть применены для производства сварных узлов грузоподъемных машин исполнения У и Т.
4.9.В условиях среднеагрессивной среды для сварных узлов рекомендуется применять стали с добавкой меди, повышающей их коррозионную стойкость.
4.10.При заполнении паспорта крана в него следует заносить только те марки сталей, которые входят в перечень табл. 1 ÷ 3.
4.11.Ударную вязкость сталей, приведенную в табл. 1, 2, 3, следует проверять при следующей толщине проката и труб (если по нормативной документации не требуется проверка ударной вязкости при меньшей толщине):
|
- листовой и фасонный прокат, а также поковки и литые заготовки, |
- не менее 5 мм; |
|
- сортовой прокат |
- не менее 13 мм; |
|
- трубы |
- не менее 8 мм. |
4.12. Ударную вязкость сталей после механического старения, приведенных в табл. 1, 2, 3 следует проверять при следующей толщине проката и труб (если по нормативной документации не требуется проверка ударной вязкости при меньшей толщине)
- листовой и фасонный прокат, а также поковки и литые заготовки - не менее 7 мм;
- сортовой прокат и трубы как указано в п. 4.1.1.
4.13. При выборе сталей для несущих элементов сварных узлов при использовании их в бистальных узлах (например, секциях стрелы, башни) необходимо, чтобы допустимый интервал температур эксплуатации бистальной конструкции принимался по менее хладостойкой стали.
В тех случаях, если в графе 6 табл. 1 и 2 отсутствуют требования по ударной вязкости, то она указывается в обозначении марки стали. Например, для стали марки Ст3сп5 требования к ударной вязкости заключены в обозначении индекса категории - 5, для стали 09Г2-12 требования к ударной вязкости указаны в 12 категории и т.д.
4.14. Марки сталей и соответствие сталей настоящему РД при производстве, ремонте и реконструкции должны подтверждаться сертификатом и входным контролем с учетом РД 22-28-33 и РД 24.090.100 и нормативных документов по методам контроля и испытания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.15. Химический состав сталей, предназначенных для сварных узлов указанных изделий, по содержанию вредных примесей не должен уступать требованиям нормативной документации на эти стали.
Содержание углерода в трубах из стали 20 не должно превышать 0,22 %. При этом в металле должна обеспечиваться ударная
вязкость при минус 20°С и после механического старения не менее 29 Дж/см.
4.16. При выборе марок сталей следует учитывать вязкие свойства (ударную вязкость) металла при температуре эксплуатации
после естественного старения, которые должны быть не менее 29 Дж/см.
4.17.Подбор сочетаний различных марок и толщин сталей для сварных узлов с учетом конкретной технологии их сварки, а также определение возможности и условий использования марок сталей при отклонении от настоящих требований осуществляется по дополнительным рекомендациям СКТБ БК.
4.18.Проверка сплошности проката производится по ГОСТ 22727-88 с учетом класса материала.
4.19.При разработке рекомендаций по применению высокопрочных сталей класса от 390 и выше, в том числе в бистальных конструкциях, должно быть учтено ограничение по углеродному эквиваленту и подтверждено при аттестации в соответствии с требованиями РД 03-615-03.
4.20.Буквы «св» после категории стали обозначают, что прокат поставляется с гарантией свариваемости.
4.21.Поставка сталей с нормированными механическими свойствами и химическим составом должна быть гарантирована поставщиком.
Стали для изготовления сварных конструкций грузоподъемных кранов исполнения У, ТВ и ТС по ГОСТ 15150-69
|
№ п/п |
Марка стали, категория (класс прочности) |
Стандарт на техтребования к прокату, трубам (порядковый номер стандарта на сортамент по прил. А) |
Вид заготовок (прокат, поковка, заготовка литая или поковка, труба) |
Толщина свариваемой кромки детали (проката, поковки, литой заготовки, трубы), мм |
Дополнительные требования *) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
10 группы В (215) |
ГОСТ 8731 (19) |
трубы бесшовные |
до 7 |
Применять только для раскосов |
|
2 |
20 группы В (216) |
ГОСТ 10705 (29) |
трубы электросварные термообработаные |
до 10 |
Применять только для раскосов |
|
3 |
20 группы В (245) |
ГОСТ 8731 (19) |
трубы горячедеформированые бесшовные |
от 3 до 7 |
|
|
от 8 до 25 |
Ударная вязкость при минус 20°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2 |
||||
|
4 |
20 группы В (225) |
ГОСТ 8731 (19) |
трубы горячедеформированые бесшовные |
до 28 |
Ударная вязкость при минус 20°С и после мехстарения не менее 29 Дж/см2. Применять для гидроцилиндров. |
|
5 |
ГОСТ 8731 (19) |
трубы горячедеформированые бесшовные |
от 13 до 35 |
Применять для ступиц канатных блоков, стаканов флюгеров и подобных конструкций. |
|
|
6 |
20 (225) |
ТУ 14-3Р-50 (66) |
трубы горячедеформированые бесшовные |
диаметрами 402×32 и 484×36 |
Применять только для барабанов лебедок |
|
7 |
20 (196) |
ГОСТ 1050 (5) |
сортовой горячекатаный |
от 5 до 60 |
Ударная вязкость при минус 20°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2 |
|
8 |
16Д 225) |
ГОСТ 6713 (10) |
листовой нормализованный, сортовой горячек. |
до 40 |
Ударная вязкость при минус 20°С: (л) ≥ 34 Дж/см2, (с, ф) ≥ 39 Дж/см2 |
|
9 |
16Д (235) |
ГОСТ 6713 (10) |
термообработанный листовой, фасонный |
до 20 |
Ударная вязкость при минус 20°С: (л) ≥ 34 Дж/см2, (с, ф) ≥ 39 Дж/см2. |
|
сортовой |
|||||
|
10 |
Ст3пс2 (245) |
ГОСТ 14637 (32) |
горячекатаный листовой |
до 4,9 |
|
|
ГОСТ 535 (3) |
фасонный |
||||
|
11 |
|
сортовой |
до 12 |
||
|
12 |
Ст3пс5 (245) |
ГОСТ 14637 (32) |
горячекатаный листовой |
от 5 до 10 |
|
|
13 |
ГОСТ 535 (3) |
фасонный |
|||
|
|
сортовой |
от 13 до 16 |
|||
|
14 |
Ст3сп5 (245) |
ГОСТ 14637 (32) |
горячекатаный листовой, |
от 5 до 10 |
|
|
15 |
ГОСТ 535 (3) |
фасонный, |
|||
|
сортовой |
от 13 до 25 |
||||
|
16 |
Ст3Гпс5 (245) |
ГОСТ 14637 (32) |
горячекатаный листовой |
от 11 до 30 |
|
|
17 |
ГОСТ 535 (3) |
фасонный |
|||
|
сортовой |
от 16 до 30 |
||||
|
18 |
Ст3Гпс5-1 (235) |
ГОСТ 14637 (32) |
горячекатаный листовой |
от 11 до 30 |
|
|
19 |
Ст3Гпс5-2 (255) |
||||
|
20 |
Ст3Гпс5-3 (275) |
||||
|
21 |
Ст3пс5-1(235) |
ГОСТ 14637 (32) |
горячекатаный, листовой |
до 20 |
|
|
22 |
Ст3пс5-2 (255) |
||||
|
23 |
Ст3пс5-3 (275) |
||||
|
24 |
Ст3сп5-1 (245) |
ГОСТ 14637 (32) |
горячекатаный листовой |
до 20 |
|
|
25 |
СтЗсп5-2 (265) |
||||
|
26 |
Ст3сп5-3 (285) |
|
27 |
Ст3сп5-2 (275) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
горячекатаный листовой |
до 9 |
|
|
|
28 |
Ст3сп5-3(295) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
листовой горячекатаный |
до 9 |
|
|
|
29 |
Ст3спб(295) |
ГОСТ 14637 (32) |
термообработанный листовой |
от 10 до 40 |
|
|
|
30 |
Ст3Гпсб(295) |
ГОСТ 14637 (32) |
от 10 до 40 |
|
||
|
31 |
Ст3псДТУ-1(295) |
ТУ 14-1-4218(44) |
деформационно-термически упрочненный листовой |
До 10 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2, после механического старения не менее 29 Дж/см2. |
|
|
32 33 |
Ст3спДТУ-1(295) СтЗГпсДТУ-1(295) |
|
||||
|
34 |
Ст3сп ДТУ-2 (325) |
то же -//- |
то же -//- |
то же -//- |
то же -//- |
|
|
35 |
Ст3Гпс ДТУ-2 (295) |
|
||||
|
36 |
Ст3пс ДТУ-2 (325) |
-//- |
-//- |
-//- |
-//- |
|
|
37 |
Ст3сп ДТУ-3 (343) |
-//- |
-//- |
-//- |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2, после механического старения не менее 29 Дж/см2 |
|
|
38 |
Ст3Гпс ДТУ-3 (343) |
-//- |
-//- |
-//- |
|
|
|
39 |
Ст3пс ДТУ-3 (343) |
-//- |
деформационно-термически упрочненный листовой |
до 10 |
|
|
|
40 |
10Г2 (265) |
ГОСТ 550 (4) |
горячедеформир. бесшовные трубы |
от 4 до 25 |
|
|
|
41 |
09Г2С-12(335) |
ГОСТ 8731 (19) |
горячедеформированные бесшовные трубы |
от 3 до 9 |
Ударная вязкость при минус 40°С должна быть не менее 40 Дж/см2. |
|
|
от 10 до 25 |
то же |
|
||||
|
42 |
20Х (230 ÷ 275) |
ГОСТ 8733 (21) |
трубы: холоднодеформир., горячедеформированные. |
до 20, Ø219×50 Ø203×45 для гидро- |
Ударная вязкость при минус 50°С не менее 29 Дж/см2. |
|
|
ГОСТ 8479 (14) |
поковка, |
20 |
|
|||
|
ГОСТ 2590 (7) |
круг горячекатаный |
до 50 |
|
|||
|
43 |
09Г2С (343) |
ТУ 14-3-1171(68) |
трубы холоднодеформиров., прямоугольные и круглые |
2 |
100 %-ный входной контроль на загиб |
|
|
ТУ 14-3-556 (65) |
от 2 до 4 |
|
||||
|
44 |
08ГБЮ (350) |
ТУ 14-1-4358(56) |
листовая рулонная |
до 12 |
тоже |
|
|
45 |
09Г2С-12-2 (от 334 до 324) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
горячекатаный листовой |
до 50 до 50 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2 |
|
|
46 |
09Г2С-12-3 (от 343 до 334) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
горячекатаный листовой |
|
||
|
47 |
09Г2С-12 (от 345 до 265) |
ГОСТ 19281 (35) |
горячекатаный листовой |
от 5 до 60 |
|
|
|
фасонный |
от 5 до 25 |
|
||||
|
сортовой горяч. |
от 13 до 60 |
|
||||
|
48 |
S 355 S1/B(355) |
EN 10 204-3.1.В (105) (99) |
гнутые замкнутые нагартованные профили |
толщиной от 4 до 6 размерами от 120x60 до 300×300 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
|
|
49 |
S 355 J2H S1 В (355) |
|
||||
|
50 |
S 355 K2G3 (355) |
EN 10 025-3.1.В. (100) |
нагартованный листовой |
от 2 до 3,0 |
|
|
|
51 |
09Г2С (350) |
ГОСТ 8645 (17) |
гнутые замкнутые профили, нагартованные |
толщиной до 3,0; размерами от 20×25 до 30×45 |
100 %-ный визуальный входной контроль сварных швов |
|
|
52 |
Е32(315) |
ГОСТ 5521 (9) |
термообработ. листовой, полосовой |
от 5 до 50 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
|
|
от 5 до 20 |
|
|||||
|
53 |
12Г2С-12 (от 355 до 335) |
ТУ 14-1-4323 (54) |
фасонный |
от 10 до 20 |
|
|
|
54 |
09Г2 (305) |
ГОСТ 25577-83 (41) |
гнутые замкнутые сварные профили |
140×140 7 100×100 6 |
Визуальный 100 %-ный входной контроль сварных швов |
|
|
55 |
09Г2-12(295) |
ГОСТ 19281 (35) |
горячекатаный листовой |
от 5 до 32 |
|
|
|
56 |
09Г2-12(305) |
ГОСТ 19281 (35) |
фасонный |
от 5 до 20 |
|
|
|
57 |
09Г2 (265) |
|
сортовой |
от 12 до 32 |
|
|
|
58 |
09Г2-2 (305) |
ГОСТ 19281 (35) |
горячекатаный листовой |
до 4,9 |
|
|
|
59 |
09Г2-2 (305) |
ГОСТ 19281 (35) |
сортовой горячекатаный |
до 12 |
|
|
|
60 |
09Г2-12-2(от324до314) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
горячекатаный листовой |
от 5 до 32 |
|
|
|
61 |
09Г2-12-3(от335до324) |
то же |
то же |
то же |
|
|
|
62 |
45-2 (330) |
ГОСТ 8731 (19) |
трубы бесшовные горячедеформированные |
диаметром 219×45 |
Ударная вязкость при минус 20°С не менее 29 Дж/см2. |
|
|
63 |
18ЮТ (Ч-33)(325) |
ТУ 14-105-503-89 (86) |
горячекатаный листовой |
от 2,5 до 8 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2 |
|
|
64 |
18ЮТ (Ч-33) (325) |
ТУ 14-105-568 (87) |
гнутые замкнутые сварные профили |
от 2,5 до 8 |
То же |
|
|
65 |
16ГС-2 (325) |
ГОСТ 19281 (35) |
горячекатаный листовой |
до 4,9 |
|
|
|
66 |
16ГС-12(от325до295) |
|
то же |
от 5 до 32 |
|
|
|
67 |
16ГС-12-2(от343до314) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
горячекатаный листовой |
до 50 |
|
|
|
68 |
16ГС-12-3 (от 353 до 334) |
то же |
|
|||
|
69 |
12Г2С-12-1(325 до 285) |
ТУ 14-1-4323 (54) |
горячекатаный листовой |
от 10 до 20 до 10 |
|
|
|
70 |
12Г2С-12-1 (345) |
фасонный |
|
|||
|
71 |
12Г2С-12-1 (345) |
фасонный |
до 10 |
|
||
|
72 |
12Г2С-12-2 (355) 12Г2С-12-2 (375) |
горячекатаный листовой |
до 20 |
|
|
|
|
73 |
листовой горячекатаный |
до 10 |
|
|||
|
74 |
(355) |
листовой |
от 10 до 20 |
|
||
|
75 |
(355) |
листовой |
до 20 |
|
||
|
76 |
12Г2С-12-2 (335) |
листовой |
от 20 до 40 |
|
||
|
77 |
22ГЮ (352) |
ТУ 14-1-4598(57) |
листовой |
до 11 |
|
|
|
78 |
15ХСНД-12 (от 345 до 325) |
ГОСТ 19281 (35) |
горячекатаный листовой |
от 5 до 32 |
|
|
|
79 |
15ХСНД-12 (от 345 до 325) |
фасонный |
от 5 до 20 |
|
||
|
80 |
15ХСНД-12-3 (353) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
горячекатаный листовой |
от 32 до 50 |
|
|
|
81 |
15ХСНД- 12-3 (363) |
то же |
то же |
|
|
|
82 |
3ОХГСА(350) |
ГОСТ 8731 (19) |
трубы бесшовные горячедеформированные |
диаметром 219×45 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
|
83 |
19ЮФТ (Ч-37) (365) |
ТУ 14-105-503 (86) |
нормализованный листовой |
от 2,5 до 10 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
|
84 |
19ЮФТ (4-37) (365) |
ТУ 14-105-503 (86) |
гнутые замкнутые нормализованные сварные профили |
от 2,5 до 10 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
|
85 |
10Г2Б-12 (375) |
ГОСТ 19281 (35) |
нормализованный листовой, |
до 10 |
|
|
86 |
фасонный |
||||
|
87 |
12Г2Б-12 (390) |
ГОСТ 19281 (35) |
нормализованный листовой |
до 10 |
|
|
88 |
14Г2АФ (390) |
ГОСТ 8731 (19) |
трубы бесшовные термообработанные |
до 22 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
|
89 |
14Г2АФ-12(390) |
ТУ 14-105-465 (83) |
листовой термообработанный |
от 25 до 50 |
Гарантированные свойства в Z-плоскости |
|
90 |
14Г2АФ-12(390) |
ГОСТ 19281 (35) |
листовой термообработанный |
от 10 до 50 |
|
|
91 |
15Г2СФ-12(390) |
ГОСТ 19281 (35) |
листовой термообработанный, |
от 5 до 32 |
|
|
92 |
фасонный |
от 5 до 20 |
|||
|
93 |
О 500 S1(400) |
N 10204-2.2. (110) |
гнутые замкнутые нагартованные профили |
толщиной от 2,0 до 3, размерами 20×20; 30×20; 40×25; 45×30; |
|
|
94 |
Е40 (390) |
ГОСТ 5521 (9) |
листовой нормализованный |
от 5 до 40 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
|
95 |
10ХСБД(343) |
ТУ 14-3-556 (65) |
круглые холоднодеформированные, прямоугольные трубы. |
до 4 |
100 %-ный входной контроль на загиб |
|
96 |
Е40 (390) |
ГОСТ 5521 (9) |
полосовой термообработанный |
от 6 до 15 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
|
97 |
10ХСНД (390) |
ГОСТ 5521 (9) |
листовой горячекатаный |
от 5 до 32 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2 |
|
98 |
фасонный термообработанный |
от 5 до 15 |
|||
|
99 |
ЮХСНД-2 (343) |
ТУ 14-3-1171(68) |
холоднодеформированные прямоугольные трубы |
2 |
|
|
100 |
10 Д-3 (390) |
ГОСТ 6713 (10) |
листовой термообработанный |
от 8 до 40 |
|
|
101 |
фасонный |
от 8 до 25 |
|||
|
102 |
10ХСНД-12 (390) |
ГОСТ 1928 (35) |
листовой нормализованный |
от 4 до 40 |
|
|
103 |
фасонный |
от 4 до 15 |
|||
|
104 |
10ХСНД-12-2 (412) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
листовой нормализованный |
от 32 до 40 |
|
|
105 |
Ч-44 (от 430 до 390) |
ТУ 14-105-487 (86) |
листовой горячекатаный |
от 4 до 12 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 59 Дж/см2. |
|
106 |
09ГБЮ (430) |
ТУ 14-1-4358 (56) |
листовой термообработанный |
от 4 до 12 |
Тоже |
|
107 |
09ГБЮ (430) |
ТУ 14-1-4358 (56) |
гнутые замкнутые сварные термообработанные профили |
от 4 до 12 |
-//- |
|
108 |
09Г2ФБ(431) (450) |
ТУ 14-1-4083 (52) |
листовой нормализованный |
от 10 до 28 |
Ударная вязкость КС при минус 15°С не менее 59 Дж/см2 |
|
109 |
до 9 |
||||
|
110 |
10Г2ФБ(431) |
ТУ 14-1-4083 (52) |
листовой нормализованный |
от 10 до 28 |
Ударная вязкость КС при минус 15°С не менее 59 Дж/см2. |
|
111 |
(450) |
до 9 |
|
||
|
112 |
16Г2АФ-12(440) |
ГОСТ 19281 (35) |
листовой термообработанный |
от 8 до 32 |
|
|
113 |
16Г2АФ-3 (390) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
листовой термообработанный |
от 8 до 50 |
|
|
114 |
1-12 (440) |
ГОСТВЗ-21967(39) |
листовой термообработанный |
от 6 до 9 |
|
|
115 |
1-12 (540) |
ГОСТ ВЗ-21967 (39) |
листовой термообработанный |
от 6 до 16
|
|
|
116 |
4 - 12 (500) |
ГОСТ ВЗ-21967 (39) |
листовой термообработанный |
от 40 до 80 |
|
|
117 |
4-12 ) |
ГОСТ ВЗ-21968 (40) |
листовой термообработанный |
от 40 до 80 |
|
|
118 |
7-12 (440) |
ГОСТ ВЗ-21968 (40) |
листовой термообработанный |
от 6 до 9 |
|
|
119 |
09Г2СФ (390) |
ТУ 14-1-2074(46) |
листовой термообработанный |
от 4 до 12 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2. |
|
120 |
ОМЕХ590ХРЕ(510) |
N10204-3.1В (104) |
листовой термообработанный |
от 3 до 10 |
Ударная вязкость при минус 40° не менее 29 Дж/см2 |
|
121 |
10Г2СФБ (500) |
ТУ 14-105-592(88) |
листовой термообработанный |
от 4 до 16 |
Ударная вязкость при минус 40° не менее 44 Дж/см2, после мехстарения не менее 39 Дж/см2 |
|
122 |
10Г2ФБЮ (500) |
ТУ 14-105-592 (88) |
листовой термообработанный |
то же |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 44 Дж/см2, после мехстарения не менее 39 Дж/см2 |
|
123 |
АЕХ640 ХСР (500) |
EN 10204-2.2 (102) |
листовой термообработанный |
от 4 до 8 |
Ударная вязкость КС при минус 20°С не менее 40 Дж/см2 |
|
124 |
10ХСНД (600) |
ТУЗРГ-109-98(90) |
листовой термообработанный |
от 8 до 20 |
Ударная вязкость при минус 40°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2 |
|
125 |
ОМЕХ 640 ХРЕ (570) |
N10204-3.1В (103) |
листовой термообработанный |
от 3 до 10 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2 |
|
126 |
3-12(600) |
ГОСТ ВЗ-21967 (39) |
листовой термообработанный |
от 8 до 30 |
|
|
127 |
13ХГСН1МД) (590, 490) |
ТУ 057764417-020 (94) |
листовой термообработанный |
от 20 до 80 |
Ударная вязкость при минус40°С не менее 78 Дж/см2 |
|
128 |
12Г2СМФ (590) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
листовой термообработанный |
от 16 до 50 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2 |
|
129 |
14ХГ2САФД) (490) |
ТУ 14-1-3323 (49) |
листовой термообработанный |
от 10 до 40 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2. |
|
130 |
14ХГ2САФД) (588) |
||||
|
131 |
(686) |
||||
|
132 |
12ХН2МД (АБ1) (590) |
ТУ 14-1-5148 (62) |
листовой термообработанный |
от 4 до 20 |
Ударная вязкость КС при минус 40°С не менее 74 Дж/см2 |
|
133 |
12ХН2МД-Ш (АБ1-Ш) (590) |
Ударная вязкость КС при минус 40°С не менее 98 Дж/см2 |
|||
|
134 |
15ХГН2МАФАч) (570) |
ТУ 14-1-4880 (59) |
листовой термообработанный |
от 10 до 50 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 50 Дж/см2, после мехстарения не менее 31 Дж/см2. |
|
135 |
(550) |
||||
|
136 |
(960) |
||||
|
137 |
(1000) |
||||
|
138 |
(1040) |
||||
|
139 |
15Г2МФЮТРчА (590) |
ТУ 14-1-4846(74) |
листовой термообработанный |
от 10 до 30 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
|
140 |
10ГДН1ФЮ(685) |
ТУ 14-1-5148(62) |
листовой термообработанный |
от 4 до 20 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 78 Дж/см2. |
|
141 |
10ХНЗМД (АБ-2) (685) |
ТУ 14-1-5148(62) |
листовой термообработанный |
от 4 до 20 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 74 Дж/см2. |
|
142 |
ЮХНЗМД-Ш (АБ2-Ш) (685) |
ТУ 14-1-5148(62) |
листовой термообработанный |
от 4 до 20 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 85 Дж/см2. |
|
143 |
12Х2Г2НМФТ) (685) |
ТУ 14-1-4891 (60) |
листовой термообработанный |
от 3 до 35 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2. |
|
144 |
(980) |
||||
|
145 |
14ХГНМД (686) |
ТУ 14-1-2659(48) |
листовой термоупрочненный |
от 3 до 30 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2. |
|
146 |
14ХГН2МДАФБ (690) |
ТУ 14-1-2659 (48) |
листовой термообработанный |
от 4 до 50 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2. |
|
147 |
15ХГНМФТ(690) |
ТУ 14-1-5210(64) |
листовой термоупрочненный |
от 4 до 12 |
Ударная вязкость при минус 40°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2. |
|
148 |
О 700Е(700) |
EN 10202-2.4 (106) |
листовой термообработанный |
от 5 до 20 |
Ударная вязкость КС при минус 40°С не менее 27 Дж/см2. |
|
149 |
07ХЗГНМЮА (770) |
ТУ 14-3-1820(70) |
трубы бесшовные термообработанные |
до 5 |
100 %-ный входной контроль на изгиб |
|
150 |
07ХЗГНМЮА (784) |
ТУ 14-1-3370(50) |
листовой термообработанный |
до 20 |
Поставка в отожженном состоянии |
|
151 |
АКН29 (900) |
ТУ 14-134-355 (98) |
листовой нормализованный |
от 4 до 6 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж2/см2. |
|
152 |
30ХГСА (500) |
ГОСТ 8731 (19) |
трубы бесшовные горячедеформированные |
Ø219×45 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
|
153 |
08 ÷ 20 |
ГОСТ 1577 (108) |
листовой и широкополосный из качественных сталей |
от 4 до 25 от 6 до 25 |
Ударная вязкость при минус 20°С не менее 29 Дж/см2. |
|
154 |
О 960 Е |
EN 10 137-2 (109) |
листовой |
от 5 до 30 |
Ударная вязкость КС при минус 40°С не менее 27 Дж/см2. |
|
155 |
35 группы В (300) |
ГОСТ 8731 (19) |
трубы горячекатаные |
Ø325×50 ГОСТ 8732 |
|
|
156 |
12ДН2ФЛ (550) |
ГОСТ 977-88 (112) |
отливка |
до 30 |
Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
|
157 |
S700MC (700) |
N 10149-2 ТУ РМО-013/05(112) |
Горячекатаный листовой |
4-12 |
Ударная вязкость К при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. Стали применять для грузоподъемных машин с группой классификации (режима) работы А1 и А2 по ИСО 4301/1 |
|
158 |
S690Q (690) |
N 10025-6 ТУРМО-014/05(113) |
Горячекатаный листовой |
4-50 |
) При заказе необходимо оговаривать предел текучести и ударную вязкость. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Стали для изготовления сварных конструкций грузоподъемных кранов исполнения ХЛ по ГОСТ 15150-69
|
№ п/п |
Марка стали, категория (класс прочности) |
Стандарт на техтребования к прокату, поковкам, литым заготовкам, трубам (порядковый номер стандарта на сортамент по прил. А) |
Вид заготовок (проката, литых заготовок, поковок, труб) |
Толщина свариваемой кромки (проката, поковки, литой заготовки, трубы), мм |
Дополнительные требования |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
201 |
09Г2С (265) |
ТУ 14-3-1128 (67) |
трубы бесшовные |
от 4 до 16 |
Ударная вязкость при минус 60°С не менее 29 Дж/см2 |
|
202 |
09Г2С-15-2 (324) |
ТУ 14-1-5241(76) |
листовой горячекатаный |
от 20 до 32 до 20 до 10 |
Тоже |
|
203 |
(334) |
|
|
|
|
|
204 |
09Г2С-15-3 (334) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
листовой горячекатаный |
от 33 до 50 от 21 до 32 |
-//- |
|
205 |
(343) |
|
|
до 20 |
|
|
206 207 |
09Г2С-2 (345) |
ГОСТ 19281 (35) (35) |
листовой горячекатаный, фасонный, |
до 4,9 |
-//- |
|
208 |
|
(35) |
сортовой |
до 12 |
|
|
209 |
09Г2С-15 09Г2С-15 (325 до 345) |
ГОСТ 19281 (35) |
листовой, |
от 5 до 20 |
|
|
210 |
(35) |
фасонный горячедеформирован. |
от 5 до 10 |
||
|
211 |
09Г2С (345) |
ТУ 14-3-1818 (69) |
трубы бесшовные |
8 |
Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2 |
|
прямоугольные |
|||||
|
нормализованные |
|||||
|
212 |
09Г2С ДТУ-4 (390) |
ТУ 14-1-4218(44) |
деформационно-термически упрочненный листовой и рулонный |
от 2 до 10 |
Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2. |
|
213 |
Ст3псДТУ-1) (295) |
||||
|
214 |
Ст3спДТУ-1) (295) |
то же |
от 2 до 10 |
||
|
215 |
Ст3ГпсДТУ-1) (295) |
||||
|
216 |
Ст3псДТУ-2) (325) |
то же |
то же |
||
|
217 |
Ст3сп ДТУ-2) (325) |
|
|
|
|
|
218 |
Ст3Гпс ДТУ-2) (325) |
ТУ 14-1-4218 (44) |
деформационно-термически упрочненный листовой и рулонный |
от 2 до 10 |
Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2. |
|
219 |
Ст3пс ДТУ-3 (343) |
деформационно-термически упрочненный листовой и рулонный |
от 2 до 10 |
Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2. |
|
|
220 |
Ст3сп ДТУ-3) (343) |
||||
|
221 |
Ст3Гпс ДТУ-3) (343) |
||||
|
222 |
Ст3пс) (390) |
ТУ 14-15-146(81) |
фасонный термоупрочненный с прокатного нагрева |
от 6 до 12 |
Ударная вязкость при минус 70°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2 |
|
223 |
Ст3сп) (390) |
||||
|
224 |
Ст3Гпс) (390) |
||||
|
225 |
09Г2-2 (305) |
ГОСТ 19281 (35) |
фасонный горячекатаный, |
4,9 |
Ударная вязкость при минус 70°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2. |
|
226 |
сортовой горячекатанный |
до 12 |
|||
|
227 |
09Г2-15 (305) |
(35) |
фасонный горячекатанный |
от 5 до 11 |
|
|
228 |
сортовой горячекатаный |
от 13 до 20 |
|||
|
229 |
09Г2 (305) |
ГОСТ 25577 (41) |
гнутые замкнутые сварные профили |
100×100×6 140×140×7 |
Визуальный 100 %-ный входной контроль сварных швов |
|
230 |
09Г2) (440) |
ТУ 14-15-146 (81) |
фасонный термоупрочненный с прокатного нагрева |
от 6 до 12 |
Ударн. вязкость при минус 70°С не менее 34 Дж/см, после мехстарения не менее 29 Дж/см2. |
|
231 |
12Г2С-15-1 (285) |
ТУ 14-1-4323 (54) |
листовой горячекатаный |
от 41 до 60 |
|
|
232 |
(325) |
от 21 до 40 |
|||
|
233 |
(345) |
от 11 до 20 |
|||
|
234 |
(345) |
до 10 |
|||
|
235 |
(325) |
фасонный |
от 11 до 20 |
|
|
|
236 |
(355) |
до 10 |
|||
|
237 |
12Г2С-15-2(355) |
листовой |
до 20 |
|
|
|
238 |
12Г2С-15-2 (355) |
листовой |
до 10 |
|
|
|
239 |
15ХСНД-2 (345) |
ГОСТ 19281 (35) |
листовой, |
4,9 |
|
|
240 |
фасонный |
||||
|
241 |
15ХСНД-15 (345) |
ГОСТ 19281 (35) |
листовой горячекатаный |
от 8 до 32 |
|
|
242 |
фасонный горячекатаный |
до 11 |
|
||
|
243 |
15ХСНД-15(325) 15ХСНД-15-2 |
ГОСТ 6713 (10) |
листовой |
до 32 |
|
|
244 |
ТУ 14-1-5241 (76) |
фасонный |
до 10 |
|
|
|
245 |
15ХСНД-15-3 (353) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
листовой нормализованный |
от 32 до 50 |
|
|
246 |
10Г2Б-15 (375) |
ГОСТ 19281 (35) |
листовой нормализованный |
до 10 |
|
|
247 |
12Г2Б-15 (390) |
ГОСТ 19281 (35) |
листовой нормализованный |
до 10 |
|
|
248 |
ЮХСНД-2 (390) |
ГОСТ 19281 (35) |
листовой |
до 4,9 |
|
|
249 |
фасонный |
||||
|
250 |
ЮХСНД-15 (390) |
ГОСТ 19281 (35) |
фасонный |
от 5 до 15 |
|
|
251 |
10ХСНД-15(390) |
ГОСТ 19281 (35) |
листовой нормализован. |
от 5 до 40 |
|
|
252 |
10ХСНД-3 (390) |
ГОСТ 6713 (10) |
листовой нормализованный |
до 40 |
|
|
253 |
фасонный |
от 8 до 11 |
|
||
|
254 |
10ХСНД-15-2 (412) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
листовой термообработанный |
от 32 до 40 |
|
|
255 |
08ГБЮ (390) |
ТУ 14-1-4358(56) (77) |
листовой термообработанный |
от 4 до 12 |
Ударная вязкость при минус 60°С не мене 49 Дж/см2. |
|
256 |
гнутые замкнутые сварные профили |
||||
|
257 |
14Г2АФ-15 > (390) |
ТУ 14-105-465 (83) |
листовой, закаленный с отпуском |
от 25 до 50 |
Гарантия свойств, в Z-плоскости (вертикальной плоскости) |
|
258 |
14Г2АФ-15) 390) |
ГОСТ 19281 (35) |
листовой термообра- |
от 10 до 50 |
|
|
259 |
14Г2АФ (390) |
ГОСТ 8731 (19) |
трубы бесшовные термообработанные |
от 6 до 16 |
Ударная вязкость при минус 60°С не менее 29 Дж/см2. |
|
260 |
15Г2СФ-15 (390) |
ГОСТ 19281 (35) |
листовой термообработан. |
до 32 |
|
|
261 |
15Г2СФ-15 |
фасонный термообработан. |
от 5 до 15 |
|
|
|
262 |
Ч-44 (от 430 до 390) |
ТУ 14-105-487(85) |
листовой ермообработаный |
от 4 до 12 |
Ударная вязкость при минус 60°С не менее 34 Дж/см2. |
|
263 |
09ГБЮ (430) |
ТУ 14-1-4358 (56) |
листовой термообработан. |
от 4 до 12 |
Ударная вязкость при минус 60 не менее 59 Дж/см2. |
|
264 |
гнутые замкнутые сварные профили |
||||
|
265 |
09Г2ФБ(431) |
ТУ 14-1-4083 (52) |
листовой термообработанный |
от 10 до 28 |
Ударная вязкость при минус 60°С не менее 59 Дж/см2. |
|
266 |
(450) |
от 4 до 9 |
|||
|
267 |
10Г2ФБ(431) |
листовой с контролируемой прокаткой |
от 10 до 28 |
Ударная вязкость при минус 60°С не менее 39 Дж/см2 |
|
|
268 |
(450) |
от 4 до 9 |
|||
|
269 |
16Г2АФ-15 (440) |
ГОСТ 19281 (35) |
листовой термообработанный |
от 10 до 32 |
Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2 |
|
270 |
16Г2АФ-3 (390) |
ТУ 14-1-5241 (76) |
от 32 до 50 |
|
|
|
271 |
09Г2С) (490) |
ТУ 14-15-146 (81) |
фасонный термоупрочненный |
от 6 до 12 |
Ударная вязкость при минус 70°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2 |
|
272 |
10Г2ФБЮ (500) |
ТУ 14-105-592 (88) |
листовой термообработанный |
от 4 до 16 |
Ударная вязкость при минус 60°С 39 Дж/см2. После мехстарения не менее 39 Дж/см2 |
|
273 |
10Г2СФБ (500) |
||||
|
274 |
15ХГН2МАФАч) (570) |
ТУ 14-1-4880 (59) |
листовой термообработанный |
от 10 до 40 |
Ударная вязкость при минус 70°С не менее 40 Дж/см2, после мехстарения не менее 30 Дж/см2 |
|
275 |
(960) |
||||
|
276 |
(1040) |
||||
|
277 |
15ХГНМРАФАч) (700) |
ТУ 14-16-84 (111) |
листовой термообработанный |
от 6 до 50 |
Ударная вязкость при минус 60°С не менее 87 Дж/см2. |
|
278 |
15ХГН2МАФАч) (960) |
||||
|
279 |
12ГН2МФАЮ (590) |
ТУ 14-1-1772 (45) |
листовой термообработанный |
от 16 до 40 |
Ударная вязкость при минус 60°С не менее 29 Дж/см2. |
|
280 |
15Г2МФЮТРчА(590) |
ТУ 14-1-4846 (74) |
листовой термообработанный |
от 10 до 30 |
Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2 |
) При заказе металлопроката необходимо оговаривать предел текучести и ударную вязкость.
Стали для сварных вспомогательных узлов грузоподъемных машин (лестницы, перила, переходные площадки, обшивки кабин и другие вспомогательные конструкции).
|
3.1. Стали для изготовления конструкций грузоподъемных кранов исполнения У, ТВ, ТС по ГОСТ 15150-69 |
|||||
|
№ п/п |
Марка стали, категория (класс прочности) |
Стандарт на техтребования к прокату, трубам (порядковый номер стандарта на, сортамент по прил. А) |
Вид проката, трубы |
Толщина заготовки (проката, поковки, трубы), мм |
Дополнительные требования |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
301 |
10 группы В (216) |
ГОСТ 8731 (19) |
трубы бесшовные горячедеформированные. |
до 7 |
|
|
302 |
20 группы В (245) |
ГОСТ 873 (19) |
трубы бесшовные горячедеформированные |
до 7 |
|
|
303 |
20 группы В (245) |
ГОСТ 8731 П 9) |
трубы бесшовные горячедеформированные |
до 10 |
|
|
304 |
20 группы В (245) |
ГОСТ 10705 (29) |
трубы электросварные термообработанные |
до 10 |
В термообработанном состоянии |
|
305 |
Ст3пс (σв 412) |
ГОСТ 16523 (34) |
листовой, горячекатаный и холоднокатаный |
до 3,9 |
|
|
306 |
Ст3кп (σв 360) |
ГОСТ 14637 (32) |
листовой |
до 4,9 |
|
|
307 |
(σT 235) |
ГОСТ 535 (3) |
фасонный горячекат. |
|
|
|
308 |
(σT 235) |
ГОСТ 11474 (30) |
гнут, профиль |
|
|
|
309 |
(σT 235) |
ГОСТ 535 (3) |
сортовой |
до 10 |
|
|
310 |
Ст3пс (245) |
ГОСТ 14637 (32) |
листовой |
до 10 |
|
|
311 |
Ст3пс (245) |
ГОСТ 535 (3) |
фасонный |
|
|
|
312 |
Ст3пс(245) |
ГОСТ 11474 (30) |
гнут, профиль |
до 8 |
|
|
313 |
08пс (σв 294) |
ГОСТ 1577 (108) |
термообработ. листы, полоса. |
до 3,9 |
|
|
314 |
10 (σв 333) |
ГОСТ 1577 (108) |
листовой, широкополосный универсальный полосовой |
до 3,9 |
|
|
315 |
15 (σв 372) |
ГОСТ 1577 (108) |
термообработ. листы, полоса |
до 3,9 |
|
|
316 |
15пс (σв 353) |
ГОСТ 1577 (108) |
|
|
|
|
317 |
20 (σв 410) |
ГОСТ 1577 (108) |
нормализован., листовой; полосовой термообработ. листы 1 и 2 кат. |
до 3,9 |
|
|
318 |
20пс (σв 380) |
ГОСТ 1577 (108) |
|||
|
319 |
Ст3сп (235) |
ГОСТ 14637 (32) |
листовой |
до 25 |
|
|
320 |
(235) |
ГОСТ 535 (3) |
фасонный |
|
|
|
321 |
(225) |
|
сортовой |
до 25 |
|
|
322 |
Ст3Гпс3(235) |
ГОСТ 14637 (32) |
листовой |
до 30 |
|
|
|
(245) |
ГОСТ 535 (3) |
фасонный |
до 20 |
|
|
|
(225) |
(3) |
сортовой |
до 8 |
|
|
323 |
cт3пс3 (245) |
ГОСТ 11474 (30) |
гнутый профиль |
|
|
|
324 |
cт3пс5(245) |
|
|
|
|
3.2. Стали для изготовления конструкций грузоподъемных кранов исполнения ХЛ по ГОСТ 15150-69 |
|||||
|
№п/п |
Марка стали, категория (класс прочности) |
Стандарт на техтребования к прокату, трубам (порядковый номер стандарта на сортамент по прил. Б) |
Вид проката, труб, поковок |
Толщина заготовки (проката, трубы, |
Дополнительные требования |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
325 |
Ст3пс5 (245) |
ГОСТ 11474 (30) |
гнутый профиль термообработанный |
до 8 |
|
|
326 |
Ст3сп5 (245) |
ГОСТ 14637 (32) |
листовой горячекатаный |
до 10 |
|
|
327 |
(245) |
ГОСТ 535 (3) |
фасонный горяч. |
|
|
|
328 |
(3) |
сортовой гор. |
до 16 |
|
|
|
329 |
08 (σв 323) (σT 196) |
ГОСТ 1577 (108) |
листовой нормализованный |
до 3,9 |
|
|
330 |
08 (σв 294) |
ГОСТ 1577 (108) ГОСТ 16523 (34) |
полосы горячекатаные листовой гор. |
||
|
331 |
Ст3сп) σв 360 (σT 245) |
ГОСТ 16523 (34) |
листовой горячекатаный |
до 3,9 |
|
|
332 |
10 (σв 333) |
ГОСТ 1577 (108) |
листовой нормализованный, |
до 3,9 |
|
|
333 |
10 (σв 295) |
ГОСТ 16523 (34) |
листовой горячекатаный |
|
|
|
334 |
10пс (σв 333) |
ГОСТ 1577 (108) |
листовой нагартов. без термообработки, нормализован |
до 3,9 |
|
|
335 |
15 (σв 372) |
ГОСТ 1577 (108) |
листовой нормализованный, |
до 3,9 |
|
|
336 |
15 (σв 320) |
листовой нагартов., без термообработки |
|
|
|
|
337 |
15пс (σв 372) |
ГОСТ 1577 (108) |
листовой нормализованный |
до 3,9 |
|
|
338 |
15пс (σв 315) |
ГОСТ 16523 (34) |
листовой горячекатаный, термообработ. |
до 3,9 |
|
|
339 |
20 (σв 412) |
ГОСТ 1577 (108) |
листовой нормализованный |
до 3,9 |
|
|
340 |
20 (σв 372) |
ГОСТ 1577 (108) |
листовой нагартованный, листовой после отжига |
|
|
) При заказе следует оговаривать класс прочности.
Сварочные материалы
Таблица 4
|
Марки свариваемых сталей |
Сварка электродом |
Сварка проволокой |
||||
|
Тип электрода |
Марка электрода (ГОСТ, ТУ) |
Марка проволоки при сварке: |
Марка флюса (ГОСТ, ТУ) |
|||
|
В среде углекислого газа или его смесях |
Под слоем флюса |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
4.1. Материалы для изготовления сварных узлов конструкций грузоподъемных кранов исполнения У, ТВ, ТС по ГОСТ 15150-69. |
||||||
|
Углеродистые (кроме термоулучшенных) |
Э42А |
УОНИ-13/45, СМ-11 (24) |
Св-08Г2С (6) |
Св-08, Св-08А |
|
|
|
Э46 |
ОЗС-4, ОЗС-6, УП-1/45, ОЗС-12, ОЗС-21, РБУ-5, МР-3 (24, 25) |
eld- e 10, OK t d 12.51 |
Св-08ГА, (6),ОК t d 12.10 |
ОСЦ-45 (23), ОК 1 10.70 |
||
|
Низколегированные и углеродистые термоулучшенные |
Э46А |
ОЗС-22Р, УОНИ-13/55К, ВН-48 (25) |
Св-08Г2С (6), 1 PZ 6114S, OK d 13.13, OK d 14.03, OK t d 13.29, Cb-10Х19Н11М4Ф(72) |
Св-08ГА, |
ОСЦ-45, |
|
|
Св-10Г2, |
АН-47, |
|||||
|
Св-10ГА, |
АН-65 |
|||||
|
Э50А |
УОНИ-13/55, К-5А, ИТС-4С, ДСК-50, ОЗС-20Р, ОЗС-25, УП-1/55 (24) |
Св-10НМА, |
(23), |
|||
|
Св-08ХМ, |
АН-67А |
|||||
|
Св-08ХНМ, |
(72) |
|||||
|
Э55 |
ОК 75.75, ОК 75.78 ОЗС/ВНИИСТ-27 (24,25) |
Св-10Х19Н11М4Ф(72) |
Св-08ГМ (47), |
|
||
|
Св-08ГБМ (47), |
|
|||||
|
Св-08МХ |
|
|||||
|
Высокопрочные термоулучшенные |
Э60 |
ВСФ-65У, ОЗС-24М, УОНИ-13/65 (25) |
Св-08ХН2ГМЮ, |
Св-08ХН2 ГМЮ, |
АН-17, |
|
|
Св-08ХН2Г2СМЮ, |
Св-08ХН2Г2-СМЮ, |
АН-43 |
||||
|
СВ-10ХГ2СМА, |
Св-10ХН2 |
(23) |
||||
|
Э70 |
АНП-2, К-5БМХ (25), 48ХН-5 (93) |
Св-07ХНЗГМТЮ |
ГСМФТЮ (58), |
|
||
|
(58), |
Св-07ХНЗГМФТЮ |
|
||||
|
СВ-10ХГСН2МТЮ, |
(58) |
|
||||
|
|
Э80 |
ВСФ-85, ОК 75.75 (25) |
Св-08Х20Н9Г7Т, |
|
|
|
Св-04 ЗГСМТА(55), |
|||||
|
ПП-АН54 (43), |
|||||
|
10Х19Н11М4Ф(72) |
|||||
|
Э85 |
НИАТ-ЗМ, УОНИ-13/85 (25) |
Св-10Х19Н11М4Ф(72), |
|
|
|
|
Э100 |
ОЗШ-1 (25) |
Св-10ХН2ГСМФТЮ |
|
|
|
|
Для вспомогательных конструкций |
Э42А |
УОНИ-13/45, СМ-И (21), ОЗС-6, ОЗС-12 |
Св-08Г2С (6), eld- е 10, ОК t d 12.51 |
Св-08, Св-08А |
ОСЦ-45 (23) |
|
Высокопрочные стали |
|
|
OK t d 13.29 (OK t d 13.29) |
|
|
|
№ 12534 |
|||||
|
ТУ 1227-020-55224353-2005 |
|
4.2. Сварочные материалы для сварки конструкций исполнения ХЛ ГОСТ 15150-69 |
|||||
|
Низколегированные и углеродистые термоулучшенные |
Э46А |
УОНИ-13/55К, ОЗС-22Р, ВН-48 (24) |
Св-08Г2С (6) |
Св-08ГА, Св-10Г2, Св-8XM, Св-ЮНМА, Св-08ГНМ, Св-08МХ, Св-08ГМ (6) |
АНК-47, АН-65, АН-67А |
|
Э50А |
ОЗС-18, ОЗС-25, ОЗС-28, УП-1/55, УОНИ-13/55 (24) |
||||
|
Э55 |
ОЗС/ВНИИСТ-27 (24, 25) |
|
|||
|
Высокопрочные термоулучшенные |
Э60 |
ВСФ-65У, ОЗС-24М (25), УОНИ-13/65 (25) |
СВ-10ХН2ГСМФТЮ, Св-07ХНЗГМФТЮ (58), Св-08ХГСН2МТЮ (86), ПП-АН54 (43) |
Св-08ХН2ГМЮ, Св-8ХН2Г2СМЮ (6) |
АН-17М(23) |
|
Э70 |
ВСФ-75У, К-5НМХ (25), 48ХН-5 (93) |
||||
|
Э80 |
ВСФ-85 (24, 25) |
||||
|
Э85 |
НИАТ-ЗМ (25) |
|
|
||
|
Э100 |
ОЗШ-1 |
|
|
||
|
Для вспомогательных конструкций |
Э42А |
УОНИ-13/45 СМ-11 (24) |
Св-08Г2С (6) |
Св-08А, Св-08ГА (6) |
АН-348АМ, ОСЦ-45 |
|
Э46 |
ОЗС-4, ОЗС-12 (24) |
||||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. Общие требования к выбору присадочных сварочных материалов
5.1.Приведенные в настоящем документе требования к сварочным материалам должны обеспечивать предел текучести сварного соединения не ниже предела текучести свариваемых сталей, если не указано иное в ТУ на изготовление изделия или в расчете.
5.2.При сварке бистальных конструкций необходимо использовать сварочные материалы, применяемые для сварки более прочной стали используемой в данном узле.
5.3.Рекомендуемые типы и марки электродов для сварных узлов кранов исполнений У и Т приведены в табл. 4.1, а для кранов в исполнении ХЛ - в табл. 4.2.
Применяемость сварочных материалов в сварных соединениях должна подтверждаться «Свидетельством об аттестации сварочных материалов» в соответствии с требованиями РД 03-613-03.
5.4. Тип электрода или присадочная проволока регламентирует его прочностные характеристики и указываются в конструкторской рабочей документации.
Для заказа в производстве используются конкретные марки электродов или присадочных проволок, соответствующих прочностным свойствам указанным в чертежах или в других документах.
5.5. При выборе материалов необходимо, чтобы временное сопротивление наплавленного металла обеспечивалось в пределах 110 - 125 % от сопротивления свариваемых сталей, если не указано иное в ТУ на изготовление изделия или в расчете.
Например, электрод типа Э55 или присадочная сварочная проволока (временное сопротивление 55 кгс/мм2 или 540 МПа) рекомендуется для сварки сталей с временным сопротивлением от 430 до 490 МПа.
5.6. Металл шва должен иметь механические свойства не ниже пределов этих свойств металла основных металлоконструкций.
5.7. Качество применяемых присадочных сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов) должно проверяться входным контролем, и в частности в соответствии с требованиями РД 22-28-33 и РД 24.090.100.
5.8. Для входного контроля электродов или присадочной проволоки (при отсутствии сертификатов):
- с σт > 420 Н/мм следует производить сварку пластин из стали марки Ст3пс5 (толщиной до 10 мм) или Ст3сп5 (толщиной до 25 мм);
- с σт > 500 Н/мм пластин из стали марки 09Г2С-12;
- для остальных электродов и присадочной проволоки - пластин из сталей с временным сопротивлением, соответствующим временному сопротивлению наплавленного металла электрода с учетом требований п. 5.5.
5.9. Марки сварочной проволоки и флюса следует принимать по табл. 4.1 и 4.2 в зависимости от температурного интервала эксплуатации кранов.
5.10. Диаметр присадочной проволоки при сварке конструкций любых исполнений следует принимать согласно сертификатам на эту проволоку.
Сварку же проволокой марки Св-08Г2С в среде углекислого газа углеродистых и низколегированных сталей в конструкциях обычного и тропического исполнений производить проволокой диаметром не более 1,6 мм, конструкций исполнения ХЛ - проволокой диаметром не более 1,2 мм. Сварку в смеси углекислого газа с кислородом (С02 О2) или аргона с углекислым
газом (СО2) конструкций любого исполнения допускается выполнять проволокой диаметром до 2,0 мм включительно.
5.11. При изготовлении сварных конструкций флюс АНК-47 необходимо применять с проволокой Св-08МХ; флюс АН-67А - с проволокой Св-08ГМ или Св-08ГНМ. Для других флюсов допускается применять любую проволоку, указанную в соответствующей графе.
5.12. Для сварки в среде углекислого газа всех сталей с применением присадочных проволок, указанных в таблицах 4.1 и 4.2, следует применять только сварочную двуокись углерода, поставляемую по ГОСТ 8050.
Использовать пищевую двуокись углерода не допускается.
5.13. Приварка вспомогательных элементов к несущим конструкциям производится сварочными материалами (электродами, проволокой и др.), применяемыми для сварки несущих конструкций (узлов).
Нормативные сопротивления сталей
Таблица 5
|
Марка стали |
Порядковый номер по таблицам 1, 2 и 3 |
Толщина металлопродукции, в мм |
Нормативные сопротивления, МПа |
|
|
Предел текучести |
Временное сопротивление разрыву |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Ст3кп |
306, 307, 308 |
4,9 (л) |
235 |
360 ÷ 460 |
|
Ст3пс |
305 |
3,9 |
- |
412 |
|
Ст3пс2 |
10 |
4,9 (л) |
245 |
370 ÷ 480 |
|
Ст3пс5 |
12, 13 |
от 5 до 10 (л) |
245 |
370 ÷ 480 |
|
08, 08пс |
313, 329, 330 |
3,9 (л) |
196 |
294, 323, 333 |
|
10, 10пс |
314, 332, 334 |
3,9 (л) |
- |
295, 333 |
|
10 группы В |
1, 301 |
до 7 |
216 |
353 |
|
15, 15пс |
315, 316, 335, 336, 337, 338 |
до 3,9 (л) |
- |
372, 353, 315, 320 |
|
20, 20пс |
317, 318, 339, 340 |
до 3,9 |
225, 245 |
380, 410, 490, 412, 372 |
|
20 группы В |
3 |
до 12 |
245 |
412 |
|
4 |
до 22,5 |
225 |
490 |
|
|
5 |
до 35,0 |
225 |
490 |
|
|
302, 303, 304 |
7 до 10 |
245 |
412 |
|
|
Ст3сп5 |
14, 15 |
до 25 |
245 |
380 ÷ 400 |
|
Ст3Гпс5 |
16, 17 |
до 30 |
245 |
370 ÷ 490 |
|
Ст3Гпс5-1 |
18 |
до 30 |
235 |
370 ÷ 490 |
|
20 |
6 |
до 32 и 36 (т) |
225 |
410 |
|
20 |
7 |
до 60 |
196 |
390 |
|
16Д |
8 |
до 40 |
225 |
400 |
|
16Д |
9 |
до 20 |
235 |
380 |
|
Ст3Гпс5-2 |
19 |
до 30 (л) |
255 |
400 |
|
Ст3Гпс5-3 |
20 |
275 |
420 |
|
|
Ст3сп5-1 |
24 |
до 20 |
245 |
380 |
|
Ст3сп5-2 |
25 |
265 |
400 |
|
|
Ст3сп5-3 |
26 |
285 |
400 |
|
|
Ст3пс5-1 |
21 |
до 20 |
235 |
380 |
|
Ст3пс5-2 |
22 |
255 |
400 |
|
|
Ст3пс5-3 |
23 |
|
275 |
420 |
|
Ст3сп5-2 |
27 |
до 9 |
275 |
414 |
|
Ст3сп5-3 |
28 |
до 9 |
295 |
420 |
|
Ст3сп6 |
29 |
от 10 до 40 |
295 |
430 |
|
Ст3Гпс6 |
30 |
295 |
430 |
|
|
Ст3псДТУ-1 |
31, 213 |
до 10 |
295 |
430 |
|
Ст3спДТУ-1 |
32, 214 |
295 |
430 |
|
|
Ст3ГпсДТУ-1 |
33, 215 |
295 |
430 |
|
|
Ст3псДТУ-2 |
36, 216 |
325 |
450 |
|
|
Ст3спДТУ-2 |
34, 217 |
325 |
450 |
|
|
Ст3ГпсДТУ-2 |
35, 218 |
325 |
450 |
|
|
Ст3псДТУ-3 |
39, 219 |
343 |
490 |
|
|
Ст3спДТУ-3 |
37, 220 |
343 |
490 |
|
|
Ст3ГпсДТУ-3 |
38, 221 |
до 10 |
343 |
490 |
|
10Г2 |
40 |
от 4 до 12 (т) |
265 |
421 |
|
09Г2С-12/15 |
41, 201 |
от 4 до 25/16 (т) |
265, 335 |
470 |
|
20Х |
42 |
до 20/50 (т) |
325, 215 |
440, 450, 430 |
|
09Г2С |
43, 211 |
до 4 (т) |
343 |
490 |
|
09Г2С-12-2/15-2 |
45, 202 |
до 32/50 |
324 |
471 |
|
09Г2С-12-3/15-3 |
46, 204 |
до 50 |
334 |
481 |
|
09Г2С-12 |
47 |
до 60 (л) |
265 |
430 |
|
S 355 S1/B |
48 |
до 6 (г.п.) |
355 |
630 |
|
S 355 J2H |
49 |
до 6 (г.п.) |
355 |
620 |
|
S 355 K2G3 |
50 |
до 3 (г.п.) |
355 |
550 |
|
09Г2С |
51 |
до 3 (г.п.) |
350 |
500 |
|
Е32 |
52 |
до 5 до 50 (л) |
315 |
440 ÷ 590 |
|
12Г2С-12 |
53 |
от 10 до 20 (ф) |
335 |
490 |
|
09Г2 |
54 |
до 7 (г.п.) |
305 |
440 |
|
09Г2-12 |
55 (л) |
до 32 |
295 |
430 |
|
09Г2-12 |
56 (ф) |
до 20 |
305 |
440 |
|
09Г2-12 |
57(c) |
32 |
265 |
450 |
|
09Г2-2 |
58, 225 (ф), 226 (с) |
до 4,9; до 12 (с) |
305 |
360 |
|
09Г2-12-2 |
60 |
до 32 (л) |
314 |
440 |
|
09Г2-12-3 |
61 |
до 32 (л) |
324 |
440 |
|
45-2 |
62 |
до 45 (т) |
330 |
588 |
|
18ЮТ |
63 |
от 2,5 до 8 |
325 |
450 |
|
18ЮТ |
64 |
от 2,5 до 8 (г.п.) |
330 |
450 |
|
16ГС-2 |
65 |
до 4,9 |
325 |
400 |
|
16ГС-12 |
66 |
до 32 |
295 |
470 |
|
16ГС-12-2 |
67 |
до 50 |
314 |
500 |
|
16ГС-12-3 |
68 |
до 50 |
334 |
491 |
|
12Г2С-12- |
69, 231 |
от 10 до 20 (л) |
285 |
470 |
|
-«- |
70 |
до 10 (ф) |
345 |
370 |
|
12Г2С-12-1 |
71, 234 |
до 10 (ф) |
345 |
490 |
|
12Г2С-12-2 |
72, 236 |
до 20 (л) |
355 |
490 |
|
12Г2С-12-2/15-2 |
73 |
до 10 (л) |
375 |
510 |
|
-«- |
74, 237 |
от 10 до 20 (л) |
355 |
490 |
|
12Г2С-12-2 |
75, 238 |
до 20 (л) |
355 |
500 |
|
22ГЮ |
77 |
до 11 |
352 |
490 |
|
15ХСНД-12 |
78 |
до 32 |
325 |
490 |
|
15ХСНД-12 (ф) |
79 |
до 20 |
325 |
490 |
|
15ХСНД-12-2 |
80 |
до 50 |
353 |
481 |
|
15ХСНД-12-3 |
81 |
до 50 |
363 |
491 |
|
ЗОХГСА |
82 |
до 45 (т) |
350 |
686 |
|
19ЮФТ (Ч-37) |
83 |
до 10 |
365 |
480 |
|
12Г2С-12-2 |
76 |
от 20 до 40 (л) |
335 |
490 |
|
12Г2С-15-1 |
232 |
от 11 до 20 (л) |
325 |
490 |
|
12Г2С-15-1 |
233 |
от 11 до 20 (л) |
345 |
490 |
|
12Г2С-15-1 |
235 |
от 11 до 20 (ф) |
325 |
490 |
|
19ЮФТ |
84 |
до 10 (г. п.) |
365 |
480 |
|
10Г2Б-12/15 |
85, 246 |
до 10 |
375 |
510 |
|
10Г2Б |
86 (ф) |
до 10 |
375 |
510 |
|
12Г2Б-12/15 |
87, 247 |
до 10 (л) |
390 |
510 |
|
14Г2АФ |
88, 259 |
до 22 (т)/16 |
390 |
550 |
|
14Г2АФ-12/15 |
89, 91, 257, 258 |
до 50 |
390 |
550 |
|
О 500 |
93 |
от 2 до 3 |
400 |
580 |
|
15Г2СФ-12 |
92, 93 (ф) |
до 32 |
390 |
510 |
|
ЮХСНД (л) |
97 |
до 32 (л) |
390 |
510 - 650 |
|
ЮХСНД (ф) |
98 |
до 15 |
390 |
510 - 690 |
|
10ХСНД (т) |
95 |
до 4 |
343 |
500 |
|
10ХСНД (т) |
99 |
до 2 |
343 |
490 |
|
ЮХСНД-З (л) |
100, 252 |
до 40 |
390 |
540 - 700 |
|
ЮХСНД-З (ф) |
101,253 |
до 25 |
390 |
540 - 680 |
|
10ХСНД-2 (л/ф) |
102, 103 |
до 40/15 |
390 |
520 - 660 |
|
ЮХСНД-12-2 |
104 |
от 32 до 40 |
412 |
530 |
|
Ч-44 |
105, 262 |
до 12 |
390 |
550 |
|
08ГБЮ (г.п.) |
44,255,256 |
до 12 |
390 |
550 |
|
09ГБЮ |
106, 263 |
до 12 |
430 |
550 |
|
09ГБЮ (г.п.) |
107, 264 |
до 28 |
430 |
580 |
|
09Г2ФБ |
108, 265 |
до 28 |
431 |
519 |
|
09Г2ФБ |
109, 266 |
до 9 |
450 |
550 |
|
10Г2ФБ |
110, 267 |
до 28 |
431 |
519 |
|
10Г2ФБ |
111,268 |
до 9 |
450 |
550 |
|
16Г2АФ-12/15 |
112,269 |
до 32 |
440 |
590 |
|
16Г2АФ-3 |
113/270 |
до 50 |
390 |
510 |
|
1-12 |
114 |
до 9 |
440 |
- |
|
1-12 |
115 |
до 16 |
540 |
- |
|
ЮХСНД-15-2 |
254 |
до 40 |
412 |
530 |
|
4-12 |
116 |
до 80 до 60 |
500 |
- |
|
4-12 |
117 |
до 9 |
500 |
- |
|
7-12 |
118 |
до 9 |
440 |
- |
|
09Г2СФ |
119 |
до 12 |
390 |
590 |
|
О 590ХРЕ |
120 |
до 10 |
510 |
800 |
|
10Г2СФБ |
121,273 |
ДО 16 |
500 |
610 |
|
10Г2ФБЮ |
122, 272 |
ДО 16 |
500 |
610 |
|
640 ХС |
123 |
до 8 |
500 |
680 - 840 |
|
О 640 ХРЕ |
125 |
до 10 |
570 |
680 - 840 |
|
3-12 |
126 |
до 30 |
600 |
- |
|
10ХСНД |
124 |
до 16 |
600 |
780 |
|
13ХГСН1МД |
127 |
до 80 |
490 |
590 |
|
14ХГ2САФД |
129 |
до 40 |
588 |
686 |
|
14ХГ2САФД |
130, 131 |
до 40 |
686 |
780 |
|
12ХН2МД (АБ1) |
132 |
до 20 |
590 |
690 |
|
12ХН2МД-Ш |
133 |
до 20 |
590 |
690 |
|
15ХГН2МАФАч |
134 |
до 50 |
570 |
725 |
|
15ХГН2МАФАЧ |
135 |
до 50 |
550 |
705 |
|
15ХГН2МАФАч |
136 |
до 50 |
960 |
1000 |
|
15ХГН2МАФАч |
137 |
до 50 |
1000 |
1060 |
|
15ХГН2МАФАч |
138 |
до 50 |
1040 |
1100 |
|
15Г2МФЮТРчА |
139 |
до 30 |
590 |
695 |
|
10ГДН1ФЮ |
140 |
до 20 |
685 |
720 |
|
10ХЮМД (АБ-2) |
141 |
до 20 |
685 |
740 |
|
10ХНЗМД-Ш (АБ2-Ш) |
142 |
до 20 |
685 |
740 |
|
12Х2Г2НМФТ |
143 |
до 35 |
685 |
до 785 |
|
12Х2Г2НМФТ |
144 |
до 35 |
980 |
1175 |
|
14ХГНМД |
145 |
до 30 |
686 |
784 - 882 |
|
14ХГН2МДАФБ |
146 |
до 50 |
690 |
880 |
|
15ХГБМФТ |
147 |
до 12 |
690 |
805 |
|
О 690 |
125 |
до 6 |
690 |
820 |
|
О 700 |
148 |
до 20 |
700 |
810 |
|
07ХЗГНМЮА |
149 |
до 5 |
770 |
850 |
|
07ХЗГНМЮА |
150 |
до 20 |
784 |
980 |
|
АК 29 |
151 |
ДО 6 |
900 |
1150 |
|
30ХГСА |
152 |
45 |
330 |
500 |
|
08-20 |
153 |
от 4 до 25 от 6 до 25 |
245 |
410 |
|
0 960 |
154 |
от 5 до 30 |
960 |
980 ÷ 100 |
|
35 группы В |
155 |
до 50 |
300 |
520 |
|
12ДН2ФЛ |
156 |
до 30 |
550 |
650 |
|
S700MC |
157 |
4-12 |
700 |
750 - 950 |
|
S690Q |
158 |
4-50 |
690 |
770 - 940 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативной документации, использованной при разработке РД 22-16-2005
Таблица 1А
|
№п/п |
Номер стандарта, технических условий |
Наименование нормативного документа |
|
1 |
2 |
3 |
|
1 |
Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный. Сортамент |
|
|
2 |
Полоса стальная горячекатаная. Сортамент |
|
|
3 |
ГОСТ 535-88 |
Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия. |
|
4 |
Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия |
|
|
5 |
Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия. |
|
|
6 |
Проволока стальная сварочная. Технические условия. |
|
|
7 |
Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. |
|
|
8 |
Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент |
|
|
9 |
ГОСТ 5521-93 |
Прокат стальной для судостроения. Технические условия. |
|
10 |
Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия. |
|
|
11 |
Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия |
|
|
12 |
Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент. |
|
|
13 |
Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент. |
|
|
14 |
Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические требования. |
|
|
15 |
Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент. |
|
|
16 |
Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент. |
|
|
17 |
Трубы стальные прямоугольные. Сортамент. |
|
|
18 |
Трубы стальные квадратные. Сортамент. |
|
|
19 |
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия. |
|
|
20 |
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент. |
|
|
21 |
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Общие технические требования. |
|
|
22 |
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент. |
|
|
23 |
Флюсы сварочные плавленые. Технические условия. |
|
|
24 |
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия. |
|
|
25 |
Электроды покрытые металлические для ручной сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. |
|
|
26 |
Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
|
|
27 |
Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории и т.д. |
|
|
28 |
Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент. |
|
|
29 |
Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические условия. |
|
|
30 |
Профили стальные гнутые. Технические условия. |
|
|
31 |
Трубы стальные профильные. Технические условия. |
|
|
32 |
Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия. |
|
|
33 |
Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
|
|
34 |
Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия. |
|
|
35 |
ГОСТ 19281-89 |
Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия. |
|
36 |
Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент. |
|
|
37 |
Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент. |
|
|
38 |
Прокат листовой горячекатаный. Сортамент. |
|
|
39 |
ГОСТ ВЗ-21967-90 |
Листы стальные, броневые противопульные. Общие технические условия. |
|
40 |
ГОСТ ВЗ-21968-90 |
Листы стальные, броневые противопульные. Технические условия. |
|
41 |
Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. Технические условия. |
|
|
42 |
Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент. |
|
|
43 |
Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия. |
|
|
44 |
ТУ 14-1-4218-87 |
Прокат упрочненный листовой и рулонный из углеродистой и низколегированной стали. |
|
45 |
ТУ 14-1-1772-76 |
Сталь толстолистовая конструкционная легированная марки 12ГН2МФАЮ |
|
46 |
ТУ 14-1-2074-77 |
Сталь рулонная марки 09Г2СФ для многослойных газопроводных труб. Опытная партия. |
|
47 |
ТУ 14-1-5092-92 |
Сварочная проволока марок Св-08ГМ и Св-08ГНМ для сварки под слоем флюса. |
|
48 |
ТУ 14-1-2659-2003 |
Сталь низколегированная горячекатаная листовая марки 14ХШ2МДАФБ. Технические условия. |
|
49 |
ТУ 14-1-3323-2004 |
Сталь толстолистовая низколегированная марки 14ХГ2САФД. |
|
50 |
ТУ 14-1-3370-82 |
Сталь листовая конструкционная легированная марки 07ХЗГНМЮА. |
|
51 |
ТУ 14-1-3735-84 |
Проволока сварочная легированная марки Св-09Г2СЦ. |
|
52 |
ТУ 14-1-4083-86 |
Сталь листовая марки 09Г2ФБ и 10Г2ФБ улучшенной свариваемости и хладостойкости |
|
53 |
ТУ 14-1-5172-92 |
Прокат горячекатаный листовой и рулонный из низколегированной стали с повышенным сопротивлением усталости. |
|
54 |
ТУ 14-1-4323-88 |
Прокат листовой, широкополосный универсальный и фасонный из низколегированной стали марки 12Г2С с повышенным уровнем механических свойств. Технические условия. |
|
55 |
ТУ 14-1-4345-87 |
Сварочная проволока марки Св-04НЗГСМТА для сварки в смеси аргона с углекислым газом сталей типа АБ1 и АБ2. |
|
56 |
ТУ 14-1-4358-87 |
Сталь рулонная марок 08ГБЮТ и 08ГБЮТР для электросварных и ТВЧ труб северного исполнения. Опытная партия. Технические условия. |
|
57 |
ТУ 14-1-4598-89 |
Сталь рулонная горячекатаная марки 22ГЮ для электросварных обсадных труб. |
|
58 |
ТУ 14-1-4682-89 |
Проволока стальная сварочная марок Св-10ХН2ГСМФТЮ, СВ-07ХНЗГМФТЮ. Опытная партия. Технические условия. |
|
59 |
ТУ 14-1-4880-90 |
Прокат толстолистовой из легированной стали марки 15ХГН2МАФАч |
|
60 |
ТУ 14-1-4891-90 |
Прокат листовой горячекатаный из высокопрочной конструкционной стали марки 12Х2Г2НМФТ. |
|
61 |
ТУ 14-1-5044-91 |
Прокат толстолистовой из низколегированной стали марки 10ГДН1ФЮ |
|
62 |
ТУ 14-1-5148-92 |
Прокат листовой из высокопрочной легированной свариваемой стали марок АБ1, АБ1-Ш, АБ2-2, АБ2-Ш2 |
|
63 |
ТУ 14-1-5154-92 |
Толстолистовой прокат из низколегированной стали марки 15Г2МФЮТРчА. |
|
64 |
ТУ 14-1-5210-93 |
Прокат листовой и рулонный, свариваемый из хладостойкой стали марки 15ХГНМФТ. Технические условия. |
|
65 |
ТУ 14-3-556-77 |
Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 10ХСНД и 09Г2С |
|
66 |
ТУ 14-ЗР-50-2001 |
Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные из литого слитка |
|
67 |
ТУ 14-3-1128-83 |
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов, газлифтных систем и обустройства газовых месторождений |
|
68 |
ТУ 14-3-1171-83 |
Трубы стальные холоднодеформированные прямоугольные. |
|
69 |
ТУ 14-3-1818-91 |
Трубы стальные горячедеформированные прямоугольные из стали марки 09Г2С. Технические условия. |
|
70 |
ТУ 14-3-1820-91 |
Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 07ХЗГНМЮА |
|
71 |
ГОСТ 22702-96 |
Стали и сплавы. Унифицированные марки. |
|
72 |
ТУ 14-1-2921-80 |
Присадочная проволока св-10Х19Н11МАФ для полуавтоматической сварки в среде смеси аргона с углекислым газом |
|
73 |
ТУ 14-1-4303-87 |
Прокат горячекатаный листовой и рулонный из низколегированной стали с повышенным сопротивлением усталости. |
|
74 |
ТУ 14-1-4846-90 |
Толстолистовой прокат из низколегированной стали марки 15Г2МФЮТРчА |
|
75 |
ТУ 14-1-4891-90 |
Прокат листовой горячекатаный из высокопрочной конструкционной стали марки 12Х2Г2НМФТ |
|
76 |
ТУ 14-1-5241-93 |
Листовой низколегированный прокат термообработанный марки 16Г2АФ-3 |
|
77 |
Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. Технические условия. |
|
|
78 |
ТУ 14-3-1079-91 |
Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные из литого слитка. |
|
79 |
ТУ 14-3-1128-83 |
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов, газлифтных систем и обустройства газовых месторождений. |
|
80 |
ТУ 14-3-1820-91 |
Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 07ХЗГНМЮА. |
|
81 |
ТУ 14-15-146-85 |
Прокат угловой равнополочный термически упрочненный повышенной хладостойкости для металлических конструкций. Технические условия. |
|
82 |
ТУ 14-19-58-89 |
Флюс плавленный марки АН-67А. |
|
83 |
ТУ 14-105-465-89 |
Сталь толстолистовая горячекатаная термообработанная марки 14Г2АФ. |
|
84 |
ТУ 14-1-435-8 |
Листовой и рулонный прокат из стали 09ГБЮ. |
|
85 |
ТУ 14-105-487-89 |
Прокат горячекатаный из низколегированной стали марки 4-44. |
|
86 |
ТУ 14-105-503-89 |
Прокат горячекатаный из низколегированной стали марки Ч-ЗЗ. |
|
87 |
ТУ 14-105-568-89 |
Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. |
|
88 |
ТУ 14-105-592-96 |
Прокат из сталей марок 10Г2СФБ и 10Г2ФБЮ для машиностроения. Опытная партия. |
|
89 |
ТУ 14-156-8-89 |
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из стали марок АБ1 и АБ1-Ш. |
|
90 |
ТУ ЗРГ-109-98 |
Прокат толстолистовой из стали 10ХСНД с повышенным пределом прочности. Технические условия. |
|
91 |
ТУ 14-284-11-93 |
Проволока стальная сварочная марки Св-08ГЗНМФЮ и Св-08ХГЗЮ-0 ... |
|
92 |
ТУ У5690Р-0191273-12-94 |
Проволока сварочная из стали марки Св-08ХГСН2МТЮ. Опытная партия. |
|
93 |
ТУ 5.965-11388-89 |
Электроды 48ХН-5 для сварки низколегированных сталей АБ1-Ш и АБ2-Ш2. |
|
94 |
ТУ 057764417-020-94 |
Листы из стали марки 13ХГСН1МД. Технические условия. |
|
95 |
РД 22-28-33-94 |
Инструкция по входному контролю металлопроката и присадочных материалов при ремонтном производстве |
|
96 |
Строительные нормы и правила. Часть . Нормы проектирования. Глава 23. Стальные конструкции. Москва. 1991 г. |
|
|
97 |
РД 22-166-86 |
Руководящий нормативный документ. Краны башенные строительные. Нормы расчета. |
|
98 |
ТУ 14-134-355-95 |
Листовой прокат из стали АКН29 толщиной до 6 мм. |
|
99 |
EN 10 204-3.1В |
S 355 J2 S1 n pe t n etf te (контрольный сертификат) |
|
100 |
EN 10 025-3.IB |
It teel/S 355 KG3 S S EN 10 025-3.1. (Хелсинки Финляндия сертификат для контроля) |
|
101 |
EN 10 204-2.2 |
EN 10 204-2.2. n pe t n etf te (контрольный (проверочный) сертификат по EN 10 204-2.2.) |
|
102 |
EN 10 204-2.2 |
EN 10 204-2.2. АЕХ 640 Н / S/HS (Стали Раекс. Механические свойства) |
|
103 |
EN 10 204-3.IB |
EN 10 204-2.2. О ХРЕ n pe t n etf te (Проверочный сертификат стали О 640 по N 10 204-3.1.В) |
|
104 |
EN10 204-3.1B |
EN 10 204-3.1. В О 590 X Е n pe t n e t f te (проверочный сертификат стали ДОМЕХ 590 по EN 10 204.-3.1.В) |
|
105 |
EN 10 204-3.IB |
N 10 204-3.1. В S 355 Sl/B npet n etf te (контрольный сертификат на сталь S 355 Sl/В по EN 10 204-3.1.В) |
|
106 |
EN 10 202-2.4 |
EN 10 202-2.4. npetnetfte О 700Е (контрольный сертификат на сталь О 700 группы Е) |
|
107 |
Сталь легированная конструкционная. Технические условия. |
|
|
108 |
Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. |
|
|
109 |
EN 10 137-2 |
EN 10 137-2 О 960 Е npet n etf te (контрольный сертификат на сталь О 960 Е по EN 10 137-2) |
|
110 |
EN 10 204-2.2 |
EN 10 204-2.2. О 500 С - Z St 380 w pi ft nl nd у (гнутые замкнутые профили из стали О 500С ... Финляндия) |
|
111 |
ТУ 14-16-84 |
Прокат толстолистовой из легированной стали марки 15ХГН2МАФАч |
|
112 |
N 10149-2 ТУ РМО-013/05 |
N10149-2 t- lied fl t p d t de f h h у eld t en th teel f Id f n - P t 2: el ve у ndt n f the e h n Ну lied teel. Прокат плоский горячий из стали с высоким пределом текучести для формоизменения в холодном состоянии. Часть 2. Условия поставки для катанной стали, подвергнутой термомеханической обработке. Прокат листовой низколегированный повышенной прочности конструкционный. |
|
113 |
N 10025-6 ТУ РМО-014/05 |
N 10025-6 t- lied p d t ft t 1 teel - P t 6: e hn 1 del ve у nd t n f fl t p d t f h h у eld t en th t t 1 teel n the q en hed nd te pe ed nd t n . Изделия горячекатанные из конструкционной стали. Часть 6. Технические условия поставки для плоских изделий из конструкционной стали с высоким пределом текучести в закаленном и отпущенном состоянии. Прокат - толстолистовой низколегированной повышенной прочности конструкционный. |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Б
ПЕРЕЧЕНЬ
Марок сталей, указанных в РД 22-16-2005
Таблица 1Б
|
Марка стали |
Порядковый номер |
Марка стали |
Порядковый номер |
|
1 - 12 |
115, 116 |
12ГН2МФАЮ |
279 |
|
3 - 12 |
127 |
12ХН2МД |
133 |
|
4 -12 |
117, 118 |
12ХН2МД-Ш |
134 |
|
7 - 12 |
119 |
13ХГСН1МД |
128 |
|
07ХЗГНМЮА |
151, 152 |
14Г2АФ |
89, 259 |
|
08 |
329 |
14Г2АФ-12 |
90, 91 |
|
08пс |
313, 330 |
14Г2АФ-15 |
257, 258 |
|
08ЮТ |
64, 65 |
14ХГ2САФД |
130, 131, 132 |
|
09ЮФТ |
84,85 |
14ХГНМД |
146 |
|
08ГБЮ |
45, 255, 256 |
14ХГН2МДАФБ |
147 |
|
09ГБЮ |
107, 108, 263, 264 |
15 |
315, 335, 336 |
|
09Г2 |
55 |
15пс |
316, 337, 338 |
|
09Г2-2 |
59, 60, 225, 226 |
15Г2МФЮТРчА |
140, 280 |
|
09Г2-12 |
56, 57, 58, 59, 60 |
15Г2СФ-12 |
92, 93 |
|
09Г2С |
44, 52, 201, 211 |
15Г2СФ-15 |
260, 261 |
|
09Г2С-2 |
206, 207, 208 |
15ХГНМРАФАч |
277 |
|
09Г2С-12 |
41, 48 |
15ХГН2МАФАЧ |
278 |
|
09Г2С-12-2 |
46 |
15ХСНД-2 |
239, 240 |
|
09Г2С-12-3 |
47 |
15ХСНД-12 |
79,80 |
|
09Г2С-15 |
209, 210 |
15ХСНД-12-2 |
81 |
|
09Г2С-15-2 |
202, 203 |
15ХСНД-12-3 |
82 |
|
09Г2С-15-3 |
204, 205 |
15ХСНД-15 |
241, 242, 243 |
|
09Г2СФ |
120 |
15ХСНД-15-2 |
244 |
|
09Г2ФБ |
109, 110,265,266 |
15ХСНД-15-3 |
245 |
|
10 |
314,332,333 |
16Г2АФ-3 |
114, 270 |
|
10 группы В |
1 |
16Г2АФ-12 |
113 |
|
10пс |
334 |
16Г2АФ-15 |
269 |
|
10Г2 |
40 |
16ГС-2 |
66 |
|
10Г2Б-12 |
86, 87 |
16ГС-12 |
67 |
|
10Г2Б-15 |
246 |
16ГС-12-2 |
68 |
|
10Г2ФБ |
111, 112, 267, 268 |
16ГС-12-3 |
69 |
|
10ГДН1ФЮ |
141 |
16Д |
8,9 |
|
10ХСНД |
98, 99, 100 |
18ЮТ (Ч-33) |
64, 65 |
|
ЮХСНД-3 |
101, 102, 252, 253 |
19ЮФТ (4-37) |
84, 85 |
|
10ХСНД-12 |
103, 104 |
20 |
6, 7, 317, 339, 340 |
|
10ХСНД-12-2 |
105 |
20 (группы В) |
2, 3, 4, 5, 302, 303, 304 |
|
10ХСНД-15 |
250, 251 |
20пс |
318, 341 |
|
ЮХСНД-15-2 |
254 |
22ГЮ |
78 |
|
12Г2С-12-1 |
70, 71, 72, 73, 74 |
|
|
|
12Г2С-12-2 |
75, 76, 77 |
12ГНЗМФАЮДР-Ш |
282 |
|
12Г2С-15-1 |
231, 232, 233, 234, 235, 236 |
12ГНЗМФАЮДР-СШ |
281 |
|
12Г2С-15-2 |
237, 238 |
30ХГСА |
83 |
|
Ст3Гпс ДТУ-1 |
33,215 |
СтЗпс5-3 |
23 |
|
Ст3Гпс ДТУ-2 |
35,218 |
45-2 |
63 |
|
Ст3Гпс ДТУ-3 |
38,221 |
О 700Е |
150 |
|
Ст3ГпсЗ |
322 |
О 690 ХР |
149 |
|
Ст3Гпсб |
16,17 |
640 |
124 |
|
СтЗГпс5-1 |
18 |
Ст3пс ДТУ-3 |
39,219 |
|
СтЗГпс5-2 |
19 |
Ст3сп ДТУ-1 |
32,214 |
|
СтЗГпс5-3 |
20 |
Ст3сп ДТУ-2 |
34,217 |
|
Ст3Гпсб |
30 |
Ст3сп ДТУ-3 |
37, 220 |
|
Ст3кп |
306, 307, 308, 309 |
Ст3сп |
223,331 |
|
Ст3пс |
310,311,312,305,222 |
Ст3спЗ |
319,320,321 |
|
Ст3пс ДТУ-1 |
31,213 |
СтЗсп5 |
14, 15, 326, 327, 328 |
|
Ст3пс2 |
10, 11 |
СтЗсп5-1 |
24 |
|
Ст3пс5 |
325 |
СтЗсп5-2 |
25,27 |
|
Ст3пс |
12, 13 |
СтЗсп5-3 |
26,28 |
|
Ст3пс5-1 |
21 |
Ст3сп6 |
29 |
|
Ст3пс5-2 |
22 |
Ч-44 |
106, 262 |
|
S 35 J2HS1B |
49 |
О 640 X Е |
125 |
|
S 355 К2 G3 |
50 |
О 590 X Е |
120 |
|
О 500 S1 |
93 |
S355S1/B |
48 |
|
640 ХС |
123 |
О 700 Е |
148 |
|
О 960 |
154 |
S700MC |
157 |
|
|
|
S690Q |
158 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Основной перечень продукции металлургических предприятий, изготавливаемой из
стали, рекомендованных РД 22-16-2005
Таблица 1B
|
№ п/п |
Наименование предприятия |
Вид выпускаемой продукции |
ТУ, ГОСТ и другие нормативные документы, по которым металлопродукция выпускается |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. |
ОАО «Северсталь» |
1) Трубы сварные квадратные 15 × 15 + 60 × 60 δ 0,9 ÷ 2,5 мм |
ТУ 14-105-566-93 |
|
2) Горячекатаный стальной листовой прокат конструкционный повышенной прочности δ 4 ÷ 32 мм |
|||
|
ГОСТ 17066-97 |
|||
|
3) Сортовой прокат. |
ГОСТ 535-88 |
||
|
4) Полоса горячекатаная δ 4 ÷ 24 мм |
|||
|
5) Прокат листовой горячекатаный высокопрочный |
ТУ 14-1-105-589-95 |
||
|
6) Прокат листовой из стали обыкновенного качества δ 20 ÷ 25 мм |
ГОСТ 380-94. |
||
|
7) Швеллер горячекатаный № 6, 5, 8, 10 |
|||
|
8) Уголки стальные равнополочные 25 |
|||
|
9) прокат листов и рулонный δ 12 ÷ 16 мм |
ТУ 14-1-40-34-96 10Г2ФБ |
||
|
δ 4 ÷ 12 мм |
ТУ 14-1-4358-87 08ГБЮ, 09ГБЮ |
||
|
δ 4 ÷ 12 мм |
|||
|
10) замкнутый гнутый сварной профиль 80 × 80 ÷ 150
× 150 мм, 20 × 10 ÷ 180 × 100 мм δ 1,0 ÷ 2,5 мм |
ГОСТ 380-94 |
||
|
2. |
ОАО» ММК» «Магнитогорский металлургический комбинат» |
1) Полоса горячекатаная сортовая 4 ÷ 60 × 20 ÷ 200 мм |
ГОСТ 535-88-71. ГОСТ 6713-91. ГОСТ 19281-89 |
|
2) Уголок горячекатаный равнополочный и неравнополочный (по сортаменту) |
ГОСТ 535-88. ГОСТ 6713-91. ГОСТ 19281-82 |
||
|
3) Двутавр горячекатаный (по сортаменту) |
ГОСТ 535-88 |
||
|
4) Швеллер горячекатаный (по сортаменту) |
ГОСТ 6713-91 |
||
|
5) Прокат горячекатаный в рулонах, листах (по сортаменту) |
ГОСТ 380-94. |
||
|
3. |
ОАО «Запорожсталь» |
1) Горячекатаный прокат из углеродистых сталей (лист, рулон) 8 2,5 ÷ 3,9 мм |
|
|
2) Прокат горячекатаный тонколистовой, сортамент по ГОСТ 19903-74 (лист и полоса) 8 4 -5-6 мм |
ГОСТ 14637-89. ГОСТ 1577-93. ТУ 14-4-426-98. ГОСТ 19281-89 |
||
|
3) Прокат холоднокатанный 8 0,5 - 2,9 мм |
ГОСТ 16523-97. ТУ 14-15-309-93. ТУ 14-4-16-97 |
||
|
4. |
ОАО «Константиновский металлургическ. завод» |
1) Круг Ø 5 ÷ 25 мм |
ГОСТ 1050-88, качественные стали - по ТУ |
|
2) Шестигранник Ø 5 ÷ 63 мм (диаметр вписанного круга) |
|
||
|
5. |
ОАО «Макеевский меткомбинат» |
1) Проволока сварочная Св-0,8; Св-08А |
ТУ 27.1-00190319-1280-2002 |
|
2) Круг Ø 18 ÷ 25 мм |
|||
|
3) Уголок |
|||
|
4) Швеллер № 5, 6 |
ГОСТ 535-88 |
||
ГОСТ 380-94 |
|||
|
6. |
ОАО «Таганрогский мет. завод» (ОАО «ТАГМЕТ») |
1) Трубы стальные бесшовные горячедеформированные Ø 73 ÷ 273 мм δ 7,0 ÷ 18 мм |
|
|
2) Трубы сварные гнутые квадратные и прямоугольные 25 × 25 ÷ 60 × 60 мм, 80 × 60 мм δ 1,0 ÷ 5,0 мм |
|||
|
7. |
ОАО «Московский металлургический завод «Серп и Молот» |
Лист из углеродистой стали 8 1,5 ÷ 3,9 мм |
|
|
8. |
Алчевский меткомбинат «ОАО «АМК» |
1) Лист из конструкционной и низколегированной сталей |
|
|
2) Швеллер №12, 16, 18,20 3) Двутавр № 14, 20 |
|||
|
4) Уголок |
|||
|
9. |
ЗАО «Волгограде. метзавод «Красный Октябрь» |
1) Круг из легированной и конструкционной стали Ø 14 ÷ 340 мм |
|
|
2) Лист из стали повышенной прочности |
|||
|
3) Сталь листовая конструкционная, легированная высококачественная специального назначения |
ГОСТ 19281-89. ГОСТ 11268-76. ГОСТ 5520-79. ТУ 14-1-687-73. ТУ 14-1-1584-75, ТУ 14-132-200-01 |
||
|
10. |
ЗАО «Энгельский трубный завод» |
1) Трубы стальные сварные Ø 48 ÷ 159 мм, δ 2,5 ÷ 4,5 мм |
|
|
2) Трубы стальные квадратные 15 × 15 ÷ 40 × 40 мм δ 1,5 ÷ 2,0 мм |
|||
|
3) Трубы стальные прямоугольные 20 × 10 ÷ 60 × 40 мм δ 1,5 ÷ 2,0 мм |
|||
|
11. |
ОАО «Днепропетровский трубный завод» |
1) Трубы стальные бесшовные горячедеформированные Ø 57 ÷ 168 мм δ 3,5 ÷ 25,0 мм |
|
|
2) Трубы стальные сварные Ø 57 + 159 мм δ 2,5 + 6,0 мм |
|||
|
|
|
3) Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные 0 6 ÷ 89 мм δ 1,0 ÷ 14 мм |
|
|
4) Трубы стальные квадратные и прямоугольные сварные и бесшовные холоднодеформирован. 35 × 35 ÷ 120 × 120 мм, 40 × 20 ÷ 120 × 40 мм δ 2,0 ÷ 8,0 мм |
|||
|
12. |
Гурьевский металлугический завод |
1) Уголки горячекатаные равнополочные |
ГОСТ 19251-89 |
|
2) Швеллер горячекатаный № 8, 10, 12 |
ГОСТ 380-94 |
||
|
13. |
ОАО «Донецкий металлургический завод» |
1) Уголок равнополочный 25 × 25 ÷ 75 × 75 мм |
ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88 |
|
2) Квадрат со стороной 16 ÷ 25 мм |
ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88 |
||
|
3) Круг Ø 12 ÷ 25 мм |
ГОСТ 380-94. ГОСТ 1050-88 |
||
|
4) Лист качественный δ 6 мм |
|||
|
5) Полоса δ 6,0 ÷ 12 мм |
ГОСТ 380-94. ГОСТ 1050-88 |
||
|
14. |
ОАО «Днепропетровский меткомбинат. им. Петровского» |
1)Швеллер № 8 ÷ 24 |
|
|
2) Уголок 70, 80, 90, 100 |
|
||
|
15. |
ОАО «Днепропетровский меткомбинат им. Дзержинского |
1) Полоса горячекатаная δ 7 мм |
ГОСТ 380-94 |
|
2) Уголок |
|||
|
3)Швеллер горячекатаный № 6, 5, 8, 10 |
ГОСТ 380-94 |
||
|
4) Лист δ 4 ÷ 12 мм |
|||
|
16. |
ОАО «Новосибирский метзавод им. Кузьмина» |
1) Труба прямоугольная и квадратная 25 × 25 ÷ 60 × 60 мм, 30 × 20 ÷ 120 × 60 мм |
|
|
2) Труба сварная холоднодеформированная Ø 28 ÷ 76 мм, δ 2,0 ÷ 3,5 мм и электросварная Ø 51 ÷ 114 δ 3,5 ÷ 5,0 мм |
|||
|
17. |
ОАО «Ашинский мет. завод» |
1) Лист δ 2,0 ÷ 8,0 мм |
|
|
2) Лист холоднокатаный и горячекатаный δ 0,8 ÷ 3,0 мм |
|||
|
18. |
ОАО «Новолипецкий меткомбинат» (ОАО «НЛМК») |
1) Лист горячекатаный различных классов прочности (от 300 до 500 МПа) δ 1,5 ÷ 14 мм |
|
|
2) Лист холоднокатаный δ 2,5 мм |
|||
|
19. |
ОАО «Амурсталь-Профиль» |
1) Швеллер равнополочный № 6, 30 |
ГОСТ 380-94 |
|
1) Уголок равнополочный |
ГОСТ 380-94 |
||
|
2) Уголок неравнополочный |
ГОСТ 380-94 |
||
|
20. |
Челябинский меткомбинат «МЕЧЕЛ» |
1) Уголок равнополочный
горячекатаный |
ГОСТ 380-94 |
|
2) Прокат листовой δ 3 ÷ 20 мм |
ГОСТ 380-94 |
||
ГОСТ 19281-89 |
|||
|
21. |
ОАО «Златоустовский метзавод» |
1) Круг Ø 80 ÷ 200 мм |
ГОСТ 380-94 |
|
2) Квадрат со стороной 28 ÷ 250 мм |
ГОСТ 535-88 |
||
|
3)Полоса 9 ÷ 44 × 40 ÷ 100 мм |
|||
|
22. |
ЗАО «Молдавский метзавод» |
Уголок равнополочный |
ГОСТ 535-88 |
|
23. |
ОАО «Металлургический комбинат «Азовсталь» (ОАО «МК «Азовсталь») |
1) Прокат листовой для судостроения из качественной стали δ 6 ÷ 51 мм |
Нормы иностранных организаций |
|
BS; ; ; ; А Т; В ; Морской регистр РФ (МРС). 1 NK. N ГОСТ 5521-93 ТУ 14-1-4622-89, ТУ 14-1-4603-89 ТУ 5.961-11690-99 ТУ 14-16-120-98 |
|||
|
2) Сварные трубы из стали 12Г2С δ 7 ÷ 22 |
ТУ 14-1-1921-76 ТУ 14-1-1950-04 ГОСТ 10705-80 |
||
|
3) Прокат для котлов и сосудов, работающих под давлением δ 6 ÷ 160 мм |
ГОСТ
5520-79 |
||
|
4) Прокат для мостостроения δ 6 ÷ 60 мм |
|||
|
ТУ 14016-15-99 ТУ 14-1-5065-91 |
|||
|
5) Сталь конструкционная качественная δ 6 ÷ 160 мм |
N 10025 |
||
|
6) Двутавр № 14, 16, 20, 24М, 30, 36, 36М, 45, 45М |
ГОСТ 535-88, |
||
|
ТУ УДП-1 00190319-1266-01 |
|||
|
7) Швеллер № 14У, 16У, 18У, 22У, 24У, 27У, 30У |
ГОСТ 535-88, |
||
|
ГОСТ 5521-93, |
|||
|
8) Уголок |
ГОСТ 535-88 ГОСТ 5521-93, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 19281-89 |
|
24. |
ОАО «Первоуральский новотрубный завод» |
1) Трубы горячедеформированные бесшовные и холоднодеформированные Ø 32,0 ÷ 219 мм δ 2,5 ÷ 45 мм |
|
|
|
||||
|
||||
|
ТУ 14-3-1128, |
|
|||
|
||||
|
2) Трубы сварные прямошовные Ø 17 ÷ 100 мм δ 2 ÷ 5 мм Ø 12 ÷ 114 мм δ 1,0 ÷ 5,0 мм |
|
|||
|
ГОСТ 3262-75 |
|
|||
|
||||
|
3) Трубы холоднодеформированные |
ТУ 14-3-972-80 |
|
||
|
4) Трубы бесшовные Ø 34 ÷ 146 мм δ 3,5 ÷ 4,0 мм |
ТУ 14-3-1354-85 |
|
||
|
5) Трубы квадратные и прямоугольные бесшовные 15 × 15 мм ÷ 80 × 80 мм δ 1,0 ÷ 4,0 мм, 20 × 10 ÷ 80 × 60 мм δ 1,0 ÷ 4,0 мм |
N2395 |
|
||
|
6) Трубы квадратные бесшовные и сварные 10x10 - 150x150 мм 8 1,0 -10 мм |
|
|||
|
||||
|
7) Трубы прямоугольные 20 × 10 ÷ 150 × 100 мм δ 1,0 ÷ 10 мм |
|
|||
|
25. |
ОАО «Альметьевский трубный завод |
1) Трубы сварные Ø 159, 219, 273, 325, 377 мм δ 4,0 ÷ 7 мм |
|
|
|
2) Трубы сварные Ø 20 ÷ 219 мм δ 1,5 ÷ 7,0 мм |
|
|||
|
3) Трубы профильные квадратные 20 × 20 ÷ 100 × 100 мм δ 1,5 ÷ 3,5 мм |
|
|||
|
4) Трубы прямоугольные 40 × 25 ÷ 60 × 40 мм |
-"- |
|
||
|
26. |
ОАО Кировский завод, «ЗАО Металлургический завод «Петросталь» |
Сортовой прокат (квадрат, круг, полоса) Ст3сп, Ст3пс, 10ХГТ, 30ХГСА, 09Г2С |
|
|
|
27. |
ОАО «Борский трубный завод» |
1) Трубы сварные прямошовные Ø 12 ÷ 120 мм δ 1,0 ÷ 3,5 мм |
|
|
|
2) Трубы сварные квадратные и прямоугольные 20 × 20 ÷ 80 × 80 мм δ 1,0 ÷ 4,0 мм 28 × 25 ÷ 150 × 50 мм δ 1,0 ÷ 4,0 мм |
|
|||
|
28. |
ОАО «Донецкий металлопрокатный завод» |
1) Круг Ø 16 ÷ 60 мм 2) Квадрат со сторонами 12 ÷ 60 мм |
ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88 |
|
|
3) Полоса 30 × 6 ÷ 120 × 16 мм |
|
|||
|
4) Полоса специальная 6 × 10 × 85 мм |
|
|
||
|
5) Уголок |
ГОСТ 535-88 |
|
||
|
29. |
Трубная металлургическая компания (Волжский трубный завод, Северский трубный завод, Синарский трубный завод, Таганрогский трубный завод) |
1)Трубы бесшовные горячедеформированные Ø 28 ÷ 426 мм δ 3,0 ÷ 30,0 мм |
ГОСТ
8731-74, |
|
|
2) Трубы бесшовные холоднодеформированные Ø 20 мм δ 2 мм |
|
|||
|
3) Трубы прямошовные сварные Ø 10 ÷ 219 мм δ 2,0 ÷ 11,7 мм |
ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94 |
|
||
|
4) Трубы квадратные и прямоугольные 25 × 25 ÷ 60 × 60 мм; 80 × 60 мм δ 5,0 ÷ 9 мм |
|
|||
|
5) Лента холоднокатаная 80 ÷ 190 мм, δ 0,6 ÷ 2,0 мм |
-"- |
|
||
|
30. |
ОАО «Газпротрубинвест» |
Трубы сварные прямошовные: |
ГОСТ 380-94 |
|
|
1) 114 мм δ 3,0 ÷ 5,0 мм |
||||
|
2) 159 мм δ 4,0 ÷ 9,0 мм |
||||
|
3)159 мм δ 4,0 ÷ 6,0 мм |
|
|||
|
4) Трубы квадратные 100 × 100 8 4,0 ÷ 6,0 мм |
ГОСТ 380-94, |
|
||
|
31. |
ЗАО «Промпроект» |
1) Трубы холодно и горячедеформированные |
|
|
|
Ø 17-60 мм δ 1,6 ÷ 3,5 мм сталь 10, 20 |
|
|||
|
Ø 121 ÷ 219 мм δ 5,0 ÷ 45 мм |
|
|||
|
2) Трубы для нефтеперерабатывающей промышленности сталь 10 ÷ 45, 15Х5М, 15Х5ВФ, 10Г2С Ø 32 ÷ 219 мм δ 2,5 ÷ 45 мм |
|
|||
|
3) Трубы общего назначения горячедеформированные «стали 10 ÷ 45, 15Х ÷ 40Х, 09Г2С, 30ХГСА Ø 32 ÷ 426 мм δ 3,5 ÷ 45 мм |
|
|||
|
4) То же холоднодеформир. стали 10 ÷ 45, 15Х ÷ 40Х; 09Г2С, 30ХСА |
ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1928-1-89, ГОСТ 4543-71 |
|||
|
Ø 2,5 ÷ 273 мм δ 0,02 ÷ 14 мм |
|
|||
|
5) Трубы сварные Ø 12-114 δ 1,0 ÷ 5 мм, стали 3, 10 |
|
|||
|
6) Трубы сварные конструкционные Ø 108 ÷ 377 мм 8 3,0 - 10 мм сталь 3, 10,09Г2С |
|
|||
|
7) трубы квадратные сталь 10, 20, 35, 45, 09Г2С 10 × 10 ÷ 120 × 120 мм δ 2,5 ÷ 9,0 |
|
|||
|
8) Трубы прямоугольные общего назначения 35 × 15 ÷ 150 × 100 мм δ 2,0 ÷ 10 мм 09Г2С, сталь 10, 20, 35, 45 |
|
|||
|
9) Трубы квадратные и прямоугольные конструкционные 80 × 80 ÷ 350 × 350 мм δ 3 ÷ 12 мм стали 3 ÷ 10, 09Г2С |
|
|||
|
32. |
ОАО «Краматорский металлургический завод |
1)Уголок горячекатаный равнополочный |
|
|
|
2) Уголок неравнополочный Z |
-"- |
|
||
|
3) Полоса горячекатаная 40 × 84 ÷ 60 × 14 мм |
-"- |
|
|
|
|
4) Круг горячекатаный Ø 21 Ø 25 мм |
-"- |
|
33. |
ОАО «Омутнинский металлургический завод» |
1) Круг Ø 10-34 мм |
ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94 |
|
2) Полоса 16 × 4 ÷ 150 × 12 мм |
ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94 |
||
|
3) Уголок равнополочный |
ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94 |
||
|
4) Квадрат со сторонами 10 -ь 22 мм |
ГОСТ 535-88, ГОСТ 1050-88 |
||
|
5) Трубы холоднодеформированные бесшовные Ø 23 ÷ 50 мм δ 6 ÷ 11 мм |
ГОСТ 535-88, ГОСТ 1050-88 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Перечень предприятий, изготавливающих металлопродукцию
1. РОССИЯ
|
Город |
Название организации |
Адрес |
Должность, отдел |
Телефон, факс |
|
АЛЬМЕТЬЕВСК |
Альметьевский трубный завод |
423450, г. Альметьевск, Татарстан, E-mail: mvv@atz.ru, atz@vkptus. oilnet.ru WWW: http://www. atz.ru |
|
Код (85532) |
|
Ген. директор |
5-93-93 Факс. 5-93-65, 5-98-28 |
|||
|
Нач. отд. сбыта |
5-93-56 |
|||
|
Отдел сбыта |
5-34-39, 5-93-10 |
|||
|
Отдел маркетинга |
5-96-47 |
|||
|
АША |
ОАО «Ашинский металлургический завод» |
456000, г. Аша, Челябинской обл., ул. Мира, 9 E-mail: info@amet.ru, market@amet.ru WWW: http://www.amet.ru |
|
Код (35159) |
|
Ген. директор |
3-10-03 Факс 3-13-68 3-10-71 Справ. тел. 3-18-62 3-10-14 |
|||
|
Производственный |
3-09-88 |
|||
|
Отдел маркетинга |
3-13-68 |
|||
|
БЕЛОРЕЦК |
ОАО «Белорецкий металлургический комбинат» |
453500, Башкортостан, г. Белорецк, ул. Блюхера, 1. E-mail: belmet@belmk.ru, op@belmk.ru WWW: http://www.belmk.ru |
|
Код (34792) |
|
Ген. директор |
4-04-64 4-05-04 факс 4-04-64 4-04-42 |
|||
|
Коммер. директор |
5-21-24 |
|||
|
Зам. комер. дир. |
4-33-80 |
|||
|
БОР |
ОАО «Борский трубный завод» |
606440, г. Бор, Нижегородской области, ул. Степана Разина, 2. E-mail: tdbtz@sinn.ru, trub@sandy.ru, info@trub.nnov.ru |
|
Код (83159) |
|
Ген. директор |
2-16-80, 2-26-90 (секр.) факс: 2-21-51, 2-26-90 2-39-36 |
|||
|
Отд. маркетинга |
2-17-76, 2-24-49 |
|||
|
ВОЛГОГРАД |
ОАО «ВЭСТ-МД» (Волгоградский трубный завод) |
400075, Волгоград, ул. Краснополянская, 15 E-mail: westmd@vistcom.ru WWW: :http://www.mair.ru/ vestmd.shtm1 |
|
Код (8442) |
|
Директор |
35-55-62 ф. 35-81-28 |
|||
|
Отд. сбыта |
96-51-71, 35-15-43, ф. 96-51-57 |
|||
|
ВОЛГОГРАД |
ЗАО «Волгоградский металлургический завод «Красный Октябрь» |
400007, г. Волгоград, пр. Ленина, 110 E-mail: marketing@vmzko.ru WWW: : http://www.vmzko.ru |
|
Код (8442) |
|
Ген. директор |
71-48-50, 71-59-36, ф. 71-48-82, 71-59-36, 73-15-21, 78-37-36 |
|||
|
Нач. упр. продаж |
78-31-65 |
|||
|
Упр. по продажам |
78-38-93, 71-48-42, ф. 78-33-31 |
|||
|
Коммерческая служба |
78-31-01, 78-31-44, ф. 71-55-67 |
|||
|
ВОЛЖСКИЙ |
ОАО «Волжский трубный завод» |
404119, г. Волжский, Волгоградской обл. E-mail: vzt@trybny.ru procure@vtz.ru WWW: : http://www.vtz.ru |
|
Код (8443) |
|
Ген. директор |
22-21-50 ф. 25-69-02 |
|||
|
ВОЛГО- |
Волгореченский
трубный завод – филиал ДЗАО «Кострома- |
156901, Костромская обл., г. Волгореченск. E-mail: truba@kosnet.ru, ktinv@kosnet.ru, info@truba.kosnet.ru WWW: http://www.vrpp.ru, http://www.kosnet.ru/ ~truba |
|
Код (09453) |
|
Ген. директор |
7-80-00, ф. 7-80-30 |
|||
|
Нач. отд. сбыта |
7-85-24 |
|||
|
Нач. отд. маркетинга |
(095) 127-38-80 |
|||
|
Отд. маркетинга |
7-85-34, 7-80-08, 7-85-14 |
|||
|
Отдел сбыта |
7-85-08, 7-85-09, 7-85-10 ф. 7-85-11, 3-52-30 |
|||
|
ВЫКСА |
ОАО «Выксунский металлургический завод» |
607067, г. Выкса, Нижегородской обл., ул. Ленина E-mail: market@vsw.ru, gen(@vsw.ru WWW: http://www.vsw.ru, http://www.vmz.nnov.ru |
|
Код (83177) |
|
Ген. директор |
3-52-33, 9-30-85, ф. 3-76-05 |
|||
|
Дир. по сбыту |
(095) 231-77-70 |
|||
|
Зам. дир. по сбыту |
9-39-85, 9-34-47, ф. 3-76-38, 3-26-75, 3-76-42, 3-76-44 |
|||
|
КОМСО- |
ОАО «Амурсталь-Профиль» |
681005, Комсомольск-на-Амуре, Хабаровского края, Заводская ул., 1 |
|
Код (42172) |
|
Тел. АТС |
4-76-11 |
|||
|
Факс |
4-72-80 |
|||
|
КОМСО- |
ОАО
«Дальне- |
681005, Комсомольск- на-Амуре, Хабаровского края, Заводская ул., 2 |
|
Код (42172) |
|
Приемная |
4-32-54 |
|||
|
Отдел сбыта и маркетинга |
4-09-86, 4-75-45 |
|||
|
КРАСНОЯРСК |
Металлур- |
660050, г. Красноярск, ул. Кутузова, 1 E-mail: director@sibstal.ru E-mail: sibstal@online.ru WWW: http://www.sibstal.ru |
|
Код (3912) |
|
Директор |
60-76-61 |
|||
|
Нач. производ.-комерч. службы |
60-71-87 trade@sibstal.ru |
|||
|
Отд. сбыта |
60-71-19 |
|||
|
ЛИПЕЦК |
АО «Новолипецкий металлургический комбинат» - НЛМК |
398040, г. Липецк-5, пр. Металлургов, 2. E-mail: info@nlmk.ru WWW: http://www.n1mк.ru |
|
Код (0742) |
|
Ген. директор |
44-40-06 |
|||
|
Справочная |
43-09-60 ф. 43-25-41 |
|||
|
Дирекция по сбыту |
44-46-88, 44-22-88, 44-47-32 |
|||
|
Поставки на внутренний |
44-67-16, 44-45-08, ф. 44-22-77, 44-47-71, 44-45-08 |
|||
|
ЛЫСЬВА |
ОАО «Лысьвенский металлургический завод» |
618900, г. Лысьва, Пермской обл., Ул. Металлистов, 1 E-mail: info@ klmz.ru WWW: http://www.aklmz.ru |
|
Код (34249) |
|
Ген. директор |
2-55-43 ф. 2-72-72, 2-91-30, 2-65-70 |
|||
|
Бюро внешнеэкономических связей |
2-61-31 |
|||
|
Дочерние предприятие ЗАО «ПОЛИСТИЛ» E-mail: polysteel@aklmz.ru WWW: http://www.aklmz.ru/polysteel |
|
Код (34249) |
||
|
|
263-06, 255-27, 276-82 ф. 9-39-63 |
|||
|
МАГНИ- |
Магнитогорский калибровочный |
455007, г. Магнитогорск, ул. 9 мая, 3 E-mail: market@,kalibr.net, postmaster@kalibr.net WWW: http://www.kalibr.net |
|
Код (3519) |
|
Ген. директор |
24-28-29 ф. 35-35-68, 24-70-25, 36-24-84 |
|||
|
Нач. упр. сбыта |
36-25-64, ф. 34-79-58 |
|||
|
Нач. отд. маркетинга |
36-28-08 |
|||
|
Отд. маркетинга |
36-25-67, 36-26-81, 36-29-34, ф. 36-24-84 |
|||
|
Нач. отд. сбыта |
36-29-01 |
|||
|
МАГНИ- |
ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» |
455002, г. Магнитогорск, Челябинской обл., Ул. Кирова, 93 E-mail: seller@mmk.ru E-mail: fng@mmk. |
|
Код (3519) |
|
Ген. директор |
24-30-04, 24-26-61 |
|||
|
Справочная |
24-40-09 |
|||
|
Факсы: |
24-75-53, 24-79-48, 24-70-72, 24-70-73 |
|||
|
Дирекция по сбыту |
24-33-25 |
|||
|
Зам. ген. дир. по сбыту и маркетингу |
24-74-16 |
|||
|
Директор по сбыту на внутр. рынке |
24-82-90 |
|||
|
Управление внутренних |
24-58-62, 24-76-89 |
|||
|
Региональный отд. |
24-82-55, 24-76-77, 24-66-65, 24-82-56 ф. 24-75-55 |
|||
|
МАГНИ- |
ОАО «Магнитогорский метизно- металлургический з-д» |
455031, г. Магнитогорск, Челябинской обл., ул. Складская, 4 E-mail: mmmz@mmmz.ru, market@mmmz. WWW: http://www.mmmz.ru, http://www. metizka.ru |
|
Код (3519) |
|
Директор |
24-75-69 |
|||
|
Нач. отд. маркет. |
24-77-06, 24-73-24 |
|||
|
Нач. отд. сбыта |
24-01-19 |
|||
|
Нач. ком. отдела |
24-72-47 ф. 24-57-72, 24-75-30 |
|||
|
МИНЬЯР |
ОАО «Метизно-металлургический |
456007, г. Миньяр, Челяб. обл., ул. Советская, 10. E-mail: comersant@,zaommmz.ru, td@.zaommmz.ru, asup@zaommmz.ru WWW: http://www.zaommmz.ru |
|
Код (35131) |
|
Ген. директор |
7-29-24, 7-15-15, 7-15-13 |
|||
|
Комер. отдел ТД МММЗ |
ф. 7-15-20, 7-15-15 |
|||
|
МОСКВА |
ЗАО «ТМК» (Трубная металлургическая компания) |
105062, г. Москва, Подсосенский пер. 5, стр. 1 E-mail: tmk@tmk-group.com WWW: http://www.tmk-group.com |
|
Код (095 775-76-00 ф. 775-76-01 |
|
МОСКВА |
ОАО «СиМ СТ» (Московский металлургический завод «Серп и Молот») |
119033, г. Москва, Золоторожский вал, 11 E-mail: sim@aero-com.ru WWW: http://www.simst.com |
|
Код (095) |
|
Ген. директор. |
278-71-81, ф. 274-00-95 |
|||
|
Дир. по маркетингу |
362-94-63, ф. 362-91-75 |
|||
|
Нач. отд. сбыта |
362-94-21 |
|||
|
Московская обл. ЩЕЛКОВО |
АО «ЩЕЛМЕТ» (Щелковский металлургический завод) |
141100, г. Щелково, Московской обл. ул. Октябрьская, д. 21 E-mail: scelmet@ shelkovocomcor.ru WWW: http://www.schelmet. / |
|
Код (095) 743-67-83, 745-62-62, 745-60-96 Код (09565) 7-14-09 |
|
Отд. ВЭС |
274-96-70 |
|||
|
Московская
обл. ЭЛЕКТРО- |
Электро- |
144002, г. Электросталь, Московской обл., ул. Железнодорожная, 1 E-mail: elsteel@electrosta1.ru, steel@elsite.ru WWW: http://www.elsteel.ru |
|
Код (09657) |
|
Ген. директор |
7-09-61, ф. 7-02-80 |
|||
|
Коммерчес. дир |
7-11-81, ф. 7-11-81 |
|||
|
Начальник ОВЭС |
7-10-63, ф. 7-10-40 |
|||
|
Нач. отд. маркет. |
7-12-52, ф. 7-02-80 |
|||
|
Отд. маркетинга |
7-12-34, 2-94-39, ф. 7-11-37 |
|||
|
НИЖНИЙ НОВГОРОД |
ОАО «Горьковский металлургический завод» |
603950, г. Нижний Новгород, Московское шоссе, 52 E-mail: info@ gmz.nnov.ru WWW: http://www.gmz.nnov.ru, http://www.priceorg.com/gmz |
|
Код (8312) |
|
Коммерч. дир. |
41-14-28 |
|||
|
Справочная Факс |
49-81-00 41-33-74 |
|||
|
Коммерч. отдел |
41-23-56, 41-23-46, 41-33-36, 41-32-63, ф. 41-33-94 |
|||
|
Служба маркетинга |
49-87-41, 41-23-76 |
|||
|
НОВОСИБИРСК |
ОАО
«Ново- |
630108, г. Новосибирск ул. Станционная, 28 WWW: http://www.nmz-k.ru/ |
|
Код (3832) |
|
Ген. директор |
41-36-44 |
|||
|
Справочная |
41-18-55 |
|||
|
Отдел сбыта: |
|
|||
|
Лист, |
41-05-89, |
|||
|
лента |
41-02-11 E-mail: Sb-nmz@ngs.ru |
|||
|
Труба |
41-12-45, 54-91-44 ф. 41-31-44 E-mail: nmz-truba@sibmail.ru |
|||
|
НОВОКУЗНЕЦК |
ОАО
«Запсибмет- |
654043, г. Новокузнецк Кемеровской обл. E-mail: zsmk@zmsk.ru WWW: http://www.zmsk.ru
|
|
Код (3843) |
|
Приемная |
59-59-00 |
|||
|
Управляющ. дир |
59-59-08 |
|||
|
Комерч. дир. |
59-59-33 |
|||
|
Зам. коммер. дир. по сбыту |
59-71-93 |
|||
|
Факс |
59-43-43, 59-77-95 |
|||
|
НОВОТРОИЦК |
Орско-Халиловский металлургический комбинат - ОАО «НОСТА» |
462352, г. Новотроицк, Оренбургской обл., ул. Заводская, 1 E-mail: oxmk@nosta.ims.ru WWW: http://www/nosta.ru |
|
Код (35376) |
|
Управ. директор |
6-23-33, 6-20-00, ф. 6-27-89 |
|||
|
Нач. упр. маркетинга |
6-20-30, market@nosta.ru |
|||
|
ОМУТНИНСК |
Омутнинский металлургический завод |
612740, г. Омутнинск, Кировской обл., ул. Коковихина, 2 E-mail: omz@.omz.kirov.ru, markl@omz.kirov.ru WWW: : http://www.ommet.ru |
|
Код (83352) |
|
Ген. директор |
2-63-33, ф. 2-29-19 |
|||
|
Нач. отд. сбыта |
2-64-21 |
|||
|
Зам. нач. отд. сбыта |
2-65-25 |
|||
|
Отд. сбыта |
2-61-51, 2-68-08, ф. 2-60-51 |
|||
|
Нач. отд. маркетинга |
2-63-43 |
|||
|
Отд. маркетинга |
2-62-97, 2-65-63, ф. 2-63-63, 2-65-02 |
|||
|
ПЕРВОУРАЛЬСК |
ОАО «Первоуральский новотрубный завод» (ОАО «ПНТЗ») |
623112, г. Первоуральск, Свердловской обл., ул. Торговая, 1 E-mail: mail@pntz.com WWW: http://www.pntz.com |
|
Код (34392) |
|
Ген. директор |
7-56-56 |
|||
|
Зам. ген. директора по экономике |
7-77-77 |
|||
|
С.-ПЕТЕРБУРГ |
Металлургический завод «ПЕТРОСТАЛЬ» ЗАО дочер. общество ОАО «КИРОВСКИЙ ЗАВОД» |
198097, г. Санкт-Петербург, проспект Стачек, 47 E-mail: market@petrostal.spb.ru WWW: http://www.petrosta1.sрb.ru |
|
Код (812) |
|
Директор |
102-02-20, ф. 102-02-23 |
|||
|
Зам. дир. по закупкам и продажам |
102-02-88 |
|||
|
Отд. маркетинга |
102-02-93 |
|||
|
СЕРОВ |
Металлургический завод им. А.К. Серова |
624992, г. Серов, Свердловская обл., ул. Алгомератчиков, 6 E-mail: postmaster@serovmet.uralnet.ru WWW: http://www.serovmet.ru |
|
Код (34315) |
|
Ген. директор |
5-51-00 E-mail: A.Poliansky@serovme general@serovment.ru |
|||
|
Нач. упр. продаж |
5-52-41, 2-54-64 |
|||
|
Нач. отд. сбыта |
5-42-08 |
|||
|
Бюро продаж |
4-01-27, 5-54-27, 2-04-50, 5-56-55, 5-49-07, 5-42-08, 5-59-78, 2-66-52, ф. 2-16-65 E-mail: sbyt@serovment.ru, market@serovment.ru |
|||
|
СОРТАВАЛА п. Вяртсиля |
ЗАО «Вяртсильский металлургический завод» |
186757, Республика КАРЕЛИЯ, г. Сортавала, п. Вяртсиля, ул. Заводская, 1 E-mail: metiz@karelia.ru, metiz@onego.ru WWW: http://www.onego.ru/vmz |
|
Код (81430) |
|
Ген. директор |
3-21-54, 3-23-03 |
|||
|
Коммерч. отдел |
3-24-51, 3-21-42 |
|||
|
Отд. производствено-сбытовой |
3-25-49, 3-23-43, 3-22-77 |
|||
|
Факс |
3-25-49, 3-23-43, 3-21-42 |
|||
|
СТАРЫЙ ОСКОЛ |
ОАО «Оскольский Электрометал- комбинат» (ОАО «ОЭМК») |
309515, г. Старый Оскол-15, Белгородской обл. E-mail: metal@omk.ru WEB: http://www.oemк.ru |
|
Код (0725) |
|
Ген. директор |
37-44-75 |
|||
|
Дир. по сбыту |
34-24-34 E-mail: ksn@oemk.ru |
|||
|
Нач. упр. продаж |
37-41-28 |
|||
|
Зам. нач. управления продаж |
37-53-10 E-mail: kiseliov@oemk.ru |
|||
|
Коммерческая служба |
37-53-76, 37-54-32, 37-47-23, 34-41-36 ф. 22-55-03, 32-94-29 |
|||
|
Отд. маркетинга |
37-53-09, 37-36-81, 37-35-88, 37-47-42 |
|||
|
ТАГАНРОГ |
ОАО «Таганрогский металлургический завод» (ОАО «ТАГМЕТ») |
347928, г. Таганрог, Ростовской обл., ул. Заводская, 1 E-mail: trade@tagmet.ru WWW: http://www.tagmet.ru |
|
Код (8634) |
|
Ген. директор |
38-70-61, 32-40-61, (86344) 5-03-49 ф. 2-16-92, 2-42-12 E-mail: general@tagmet.ru |
|||
|
Нач. отд. маркетинга |
5-03-28, 32-42-06, E-mail: rogozov@market.tagme |
|||
|
Бюро реализации продукции |
38-70-36, 5-03-76 |
|||
|
ЧЕЛЯБИНСК |
ОАО «Челябинский металлургический завод» (ОАО «МЕЧЕЛ») |
454047, г. Челябинск, ул. 2-я Павелецкая, 14 E-mail: mechel@mechel.ru, salе@mеchel.ru WWW: http://www.mechel.ru |
|
Код (3512) |
|
Ген. директор |
24-46-61 |
|||
|
Коммер. служба |
E-mail: buy@mechel.ru |
|||
|
Коммер. директор |
24-06-44 |
|||
|
Служба сбыта |
28-30-34 E-mail: sale@mechel.ru |
|||
|
ЧЕРЕПОВЕЦ |
ОАО «Череповецкий металлургический завод «Северсталь» (ОАО «Северсталь») |
162600, г. Череповец, Вологодской обл., ул. Мира, 30 E-mail: seversta1@stal.ru WWW: http://www.seversta1.ru |
|
Код (8202) |
|
Ген. директор |
56-58-28 |
|||
|
Дирекция по сбыту |
53-11-46, ф. 53-24-24 E-mail: sales@stal.ru |
|||
|
Факс |
57-12-76 |
|||
|
ЧЕРЕПОВЕЦ |
ОАО «Череповецкий сталепрокатный завод» |
162600, Череповец, Вологодской обл., ул. 50-летия Октября, 1/33 E-mail: sales@chspz.ru, inter@chspz.ru, region@chspz.ru, regotd@chspz.ru, lucy@chspz.ru, WWW: http://www.chspz.ru |
|
Код (8202) |
|
Ген. директор |
53-85-38 |
|||
|
Дирекция по маркетингу и сбыту |
53-85-29 |
|||
|
Тел. многоканальный |
53-91-91 |
|||
|
Факс |
53-85-20 |
|||
|
ЭНГЕЛЬС |
Энгельский трубный завод |
413116, г. Энгельс, Саратовской обл., пр. Строителей, промзона E-mail: trubzav@san.ru WWW: http://www.engelstrubzav.ru |
|
Код (84511) |
|
Ген. директор |
2-74-12, 2-98-77, ф. 2-85-58 |
|||
|
Отд. маркетинга и сбыта |
2-74-13, ф. 3-31-37, 3-35-38 |
|||
|
Отд. реализации металлопроката |
3-29-94, ф. 2-72-08 |
|||
|
2. УКРАИНА |
||||
|
АЛЧЕВСК |
ОАО «Алчевский металлургический комбинат» (ОАО «АМК») |
94202, г. Алчевск, Луганской обл., ул. Шмидта, 4 E-mail: greben@amk.al.lg.ua WWW: http://www.amk.lg.ua/ http://www.slegmatis.com/amk/ |
|
Код (+380 6442) |
|
Испол. директор |
9-33-01 |
|||
|
Факс |
9-30-47, 9-33-76 |
|||
|
Нач. отд. внешнеэкономических связей и поставок |
9-30-32, 9-33-46 |
|||
|
Отдел сбыта |
9-42-00 E-mail: valera@amk.al.lg.ua |
|||
|
Отд. маркетинга |
9-33-69, 9-52-70 9-32-15 |
|||
|
ДНЕПРО- |
Днепропетровский металлургический завод им. Петровского |
49064, г. Днепропетровск, ул. Маяковского, 3 E-mail: marketing@dnepr-petrovka.dp.ua WWW: http://www.dnepr-petrovka.dp.ua |
|
Код (+380 562) |
|
Директор |
59-43-01, 59-40-01 |
|||
|
Коммер. директор |
59-43-03, 59-94-66, 59-93-35, 59-93-38 |
|||
|
Управление маркетинга |
59-45-82, 59-43-20, 59-46-83 |
|||
|
Дир. по реализации и маркетингу |
32-31-00, 59-45-60, 32-31-02, Код (+380 56) |
|||
|
Факс |
791-19-46 |
|||
|
ДНЕПРО- |
ОАО «Днепропетровский металлургический завод им. Коминтерна» (ОАО «Коминет») |
49023, Днепропетровск, ул. Коминтерновская, 7 E-mail: kominmet@narod.ru WWW: http://www.kominmet@narod.ru
|
|
Код (380 562) |
|
Директор |
26-73-01 |
|||
|
Факс |
23-22-25, 23-32-26 |
|||
|
Коммер. директор |
26-73-03, 26-60-62, 26-73-07 |
|||
|
Отдел ВЭС |
26-75-12 |
|||
|
Отд. маркетинга и реализации |
26-73-69, 26-71-21 |
|||
|
ДНЕПРО- |
АО «Днепропетровский трубный» завод |
49068, г. Днепропетровск-68, ул. Маяковского, 31 E-mail: aodtz@a-teleport.com E-mail: market@dtz.dp.ua. |
|
Код (+380 562) |
|
Ген. директор |
59-61-31, 59-63-03, 59-63-01 |
|||
|
Зам. ген. дир. по маркетингу |
59-68-68, ф. 52-51-31, 52-22-45, ф. 52-52-48 |
|||
|
Отд. реализации |
59-67-01 ф. 59-67-00 |
|||
|
Факс |
ф. 52-70-96, 52-51-22, 53-32-77 |
|||
|
ДНЕПРО- |
Днепровский металлургический комбинат им. Дзержинского |
51902, г. Днепродзержинск, Днепропетровской обл., ул. Кирова, 186 E-mail: esm@unimetal.dp.ua, dmkd@dmkd.dp.ua WWW: http://www.slegmatis.com/dmkd, http://www.dmkd.dp.ua |
|
Код (+380 5692) |
|
Директор |
3-00-64 |
|||
|
Факс |
3-03-85, 3-74-64, 3-30-49 Код (+380 569) 53-16-36, 53-18-68 |
|||
|
Коммер. отдел |
3-05-97 3-74-64 |
|||
|
Управление маркетинга |
Код (+380 569) 53-46-26, 53-47-70 E-mail: market@dmkd.dp.ua |
|||
|
Отдел ВЭС |
3-30-64, 3-32-27 E-mail: intertrade@dmkd.dp. |
|||
|
Отдел сбыта |
3-74-54 E-mail: sales@dmkd.dp.ua |
|||
|
ДОНЕЦК |
Донецкий металлургический завод |
83062, г. Донецк, ул. И. Ткаченко, 122 E-mail: commder@donmz.donetsk.ua, WWW: http://www.dmz.donbass.com, http://www.dmz.com.ua |
|
Код (+380 622) |
|
Директор |
61-20-38 Код (+380 62) ф. 332-23-49 |
|||
|
Коммер. директор |
61-23-47, ф. 385-01-90, 332-23-49 |
|||
|
Нач. отд. сбыта |
61-31-17 |
|||
|
Нач. отд. маркетинга |
385-04-30 61-23-68 ф. 332-26-33 |
|||
|
Нач. отд. ВЭД |
61-23-19 |
|||
|
Отд. ВЭС |
61-23-47 |
|||
|
ДОНЕЦК |
ЗАО «Миниметал- |
83062, Донецк, ул. И. Ткаченко. 122 E-mail: sales@istil.com.ua, kovalenkovo@istil.com.ua WWW: http://www.istil.com.ua.
|
|
Код (+380 62) |
|
Председатель правления |
385-04-40 ф. 332-23-49 |
|||
|
Нач. отд. маркетинга |
332-93-17, Код (+380 622) 61-35-07, ф. 66-81-05 332-23-85 |
|||
|
Нач. отд. ВЭД |
61-31-92 |
|||
|
ДОНЕЦК |
ОАО «Донецкий металлопрокатный завод» (ОАО «ДМПЗ») |
83009, г. Донецк-9, ул. Новороссийская, 13 E-mail: postmaster@dmpz.donbass.com, prsbo@dmpz.donbass.com WWW: http://www.slegmatis.com/dmpz, http://www.dmpz.donbass.com
|
|
Код (+380 62) |
|
Приемная |
332-07-70 Код (+380 622) 56-03-00 |
|||
|
Факсы |
ф. 332-08-33, ф. 332-07-69 |
|||
|
Ком. директор |
332-07-32, 305-67-27 |
|||
|
Отд. сбыта |
332-07-29, 332-07-71, 332-07-79, 56-03-80, 56-03-21 |
|||
|
ЕНАКИЕВО |
Енакиевский металлургический завод |
86400, г. Енакиево, Донецкой обл., пр. Металлургов, 9 E-mail: marketing@emz.en.dn.ua, emz@danko.donetsk.ua
|
|
Код (+380 6252) |
|
Директор |
9-23-01, 9-23-05 |
|||
|
Отдел маркетинга |
9-71-15, 9-23-69, 9-22-84, 9-23-68 |
|||
|
Отдел сбыта |
9-32-75, 5-37-85 |
|||
|
Факс |
5-41-66 |
|||
|
ЗАПОРОЖЬЕ |
ОАО «Запорожский сталепрокатный завод» |
69600, г. Запорожье, ГСП-1086 E-mail: metizplant@comint.net, zsps@comint.net WWW: http://www.metizplant.com
|
|
Код (+380 612) |
|
Ген. директор |
39-23-01, 35-40-00 |
|||
|
Нач. упр. по сбыту |
35-23-00, 39-62-19 |
|||
|
Отд. реализации |
35-60-58 |
|||
|
ЗАПОРОЖЬЕ |
ОАО «Запорожский металлургический комбинат «Запорожсталь» (ОАО «Запорожсталь») |
69008, г. Запорожье, Южное шоссе, 72 E-mail: zstail@zaporizhstal.com WWW: http://www.zaporizhsta1.com
|
|
Код (+380 612) |
|
Председатель правления |
18-33-01 |
|||
|
Директор по сбыту и ВЭД |
18-34-14 ф. 35-62-62, 34-23-41 |
|||
|
Нач. отд. сбыта |
18-37-46 |
|||
|
Дирекция по маркетингу |
13-59-48, 18-30-45, 13-59-57 |
|||
|
ЗАПОРОЖЬЕ |
ОАО «Электрометал- |
69008, г. Запорожье, Южное шоссе E-mail: markdep@dss.comint.net WWW: http://www.ru.dss-ua.com
|
|
Код (+380 612) |
|
Ген. директор |
39-73-01 |
|||
|
Нач. упр. продаж |
39-71-90, ф. 13-60-32 |
|||
|
Нач. отд. продаж |
39-73-12 |
|||
|
КОНСТАН- |
Констан- |
85101, г. Константиновка, Донецкой обл., ул. Ленина, 172 |
|
Код (+380 6272) 48-456, 48-198, 48-201, |
|
Факс |
53-105, 48-860 |
|||
|
КРАМА- |
ОАО «Краматор- |
83403, г. Краматорск, Донецкой обл., ул. Мориса Тореза, 18 E-mail: kmz@krm.ins.dn.ua WWW: http://www.slegmatis.com/kmz/
|
|
Код (+380 6264) |
|
Пред. правления |
4-83-01, 4-83-92 |
|||
|
Дир. по маркетингу |
4-83-11 |
|||
|
Отдел ВЭС и, маркетинга |
1-00-35 |
|||
|
КРИВОЙ |
Комбинат «Криворож- |
50095, г. Кривой Рог, Днепропетровской обл., ул. Орджоникидзе, 1 E-mail: kggmk@kggmk.dp.ua, market@kggmk.dp.ua WWW: http://www.krivorozhstal.dp.ua, http://www.kggmk.dp.ua, http://www.slegmatis.com/kggmk/
|
|
Код (+380 564) |
|
Ген. директор |
78-53-01, 78-30-09 ф. 74-54-49 |
|||
|
Дир. по ВЭС, маркетингу, сбыту |
78-53-21, 78-44-45 ф. 71-01-01 78-53-19 |
|||
|
Нач. упр. сбыта |
78-54-49 |
|||
|
Факс |
71-01-01 |
|||
|
ЛУГАНСК |
ЗАО «Луганский трубный завод» |
91021, г. Луганск ул. Свердлова, 5 E-mail: ltp@leasad.ned http://www.ltz.com.ua
|
|
Код (+380 642) |
|
Директор |
53-04-46 |
|||
|
Коммер. служба |
95-32-84, 50-14-07 |
|||
|
Факс |
ф. 50-13-08, ф. 55-39-89 |
|||
|
МАКЕЕВКА |
Макеевский металлур- |
86101, г. Макеевка, Донецкой обл., ул. Металлургическая, 47 E-mail: mmk@tr.dn.ua WWW: http://www.market.com.ua
|
|
Код (+380 6232) |
|
Ген. директор |
9-23-01, 9-22-55 |
|||
|
Нач. договорно-сбытового |
9-23-64 |
|||
|
Отд. маркетинга и сбыта |
9-20-31, 9-23-68 |
|||
|
Факсы: |
Код (+380 622) 55-33-12, 55-33-32, Код (+380 623) 22-01-71, 22-15-11, Код (+380 62) 332-09-39, 332-09-90 |
|||
|
МАРИУ- |
Мариупольский Металлургический комбинат «Азовсталь» |
87500, г. Мариуполь, Донецкой обл. ул. Лепорского, 1 E-mail: oao@azovstal.com.ua, marketing@azovstal.com.ua WWW: http://www.azovsta1.com.ua http://www. azovstal.com
|
|
Код (+380 629) |
|
Ген. директор |
22-69-55, 22-73-01 |
|||
|
Бюро маркетинга |
52-70-00, 22-73-68 |
|||
|
Нач. отд. сбыта |
52-70-00, 22-52-08, 22-73-68 |
|||
|
Факс |
53-00-41 |
|||
|
МАРИУ- |
Мариупольский металлур- |
87504, г. Мариуполь, Донецкой обл., ул. Левченко, 1 E-mail: kzo@ilych.donetsk.ua, sales@ilych.donetsk.ua, kma@ilych.donetsk.ua, rin@ilych.donetsk.ua WWW: http://www.ilych.com.ua, www.ilych.mariupol.net
|
|
Код(+380 629) |
|
Пред. правления |
38-23-82, 39-43-01, 38-22-20 |
|||
|
Ген. директор |
39-43-02, 39-30-11 |
|||
|
Зам. ген. директора |
53-00-60 |
|||
|
Нач. отд. маркетинга |
Код(+380 623) 32-23-05 32-23-06 |
|||
|
Факс |
Код(+380 629) 530-060 |
|||
|
3. БЕЛОРУССИЯ |
||||
|
ЖЛОБИН |
Белорусский металлургический завод |
247210, Республика Беларусь, г. Жлобин, Гомельской обл., ул. Промышленная, 37 E-mail: zak.osm@bmz.gomel.be, br.osm@bmz.gomel.by, over@bmz.gomel.by WWW: http://www.bmz.gomel.by, http://www. belmet.by |
|
Код (+375 2334) |
|
Ген. директор |
2-29-93 ф. 2-42-61 |
|||
|
Отдел сбыта |
2-44-93, 5-50-61, 5-61-83, 5-66-48 |
|||
|
Нач. отд. сбыта |
5-46-82 |
|||
|
Маркетинг |
5-48-21, 5-44-92, 5-48-90, ф. 2-47-05 E-mail: ows@bmz.gomel.by, br.osm@bmz.gomel.by |
|||
|
4. КАЗАХСТАН |
||||
|
ТЕМИРТАУ |
Карагандинский металлургический комбинат (Испат Кармет) |
472319, Казахстан, г. Темиртау, Карагандинской обл., пр. Республики, 1 E-mail: marketing.karmet@spat.com WWW: http://www.thelnmgroup.com
|
|
Код (7 32139) 61-911 ф. 16-799 |
|
5. ЛАТВИЯ |
||||
|
ЛИЕПАЯ |
АО «Liepajas- |
ул. Бривибас, 93, г. Лиепая, -3401, ЛАТВИЯ E-mail: im@metalurgs.lv, market@metalurgs.lv WWW: http://www. metalurgs.lv |
|
Код (+371 34) |
|
Секретариат |
55-921 ф. 55-044 |
|||
|
Отд. маркетинга |
55-000, ф. 55-001 E-mail: konstantinova@metal |
|||
|
Нач. отд. маркетинга |
55-956, моб. (+3719) 47-51-12 |
|||
|
6. МОЛДАВИЯ |
||||
|
РЫБНИЦА |
СЗАО «Молдавский металлургический завод» (СЗАО «ММЗ») |
5500, Молдова, г. Рыбница, ул. Индустриальная, 1 WWW: http://www.aommz.com |
|
Код (+373 555) |
|
Ген. директор |
3-08-38 |
|||
|
Коммер. директор |
4-14-77 |
|||
|
Дир. по маркетингу сбыту |
2-03-37, 4-09-19 |
|||
|
Отд. маркетинга |
3-26-92, ф. 4-23-10 E-mail: mark@aommz.com |
|||
|
Отд. сбыта |
4-01-92, ф. 4-37-28 |
|||
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативных документов по методике контроля и испытаний сталей и
металлопродукции из них
ГОСТ 25.502-79 Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний на усталость.
ГОСТ 25.503-97 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытания на сжатие.
ГОСТ 25.505-85 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытаний на малоцикловую усталость при термомеханическом нагружении.
ГОСТ 25.506-85 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушений) при статическом нагружении.
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение.
ГОСТ 1579-93 (ИСО 7801-84) Проволока. Метод испытания на перегиб.
ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя.
ГОСТ 1778-70 (ИСО 4967-79) Сталь Металлографические методы определения неметаллических включений.
ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу.
ГОСТ 3248-81 Металлы. Метод испытания на ползучесть.
ГОСТ 3565-80 Металлы. Метод испытания на кручение.
ГОСТ 3728-78 Трубы. Методы испытания на изгиб.
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна.
ГОСТ 5640-68 Сталь металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты.
ГОСТ 7268-82 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб.
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб заготовок и образцов для механических и технологических испытаний.
ГОСТ 8693-80 (ИСО 8494-86) Трубы металлические. Метод испытания на бортование.
ГОСТ 8817-82 Металлы. Метод испытания на осадку.
ГОСТ 8818-73 Металлы. Метод испытания на расплющивание.
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю.
ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу.
ГОСТ 9450-76 Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников.
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах.
ГОСТ 9651-84 (ИСО 783-89) Металлы. Метод испытаний на растяжение при повышенных температурах.
ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение.
ГОСТ 10145-81 Металлы. Метод испытания на длительную прочность.
ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры.
ГОСТ 10446-80 (ИСО 6892-84) Проволока. Метод испытания на растяжение.
ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение.
ГОСТ 10510-80 (ИСО 8490-86) Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену.
ГОСТ 11150-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение при пониженных температурах.
ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент.
ГОСТ 11706-78 Трубы. Метод испытания на раздачу кольца конусом.
ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытаний крутящим моментом.
ГОСТ 12503-75 Сталь. Методы ультразвукового контроля. Общие требования.
ГОСТ 13813-68 (ИСО 7799-85) Металлы. Метод испытания на перегиб листов и лент толщиной менее 4 мм.
ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб.
ГОСТ 17410-78 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой
дефектоскопии.
ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования.
ГОСТ 18576-96 Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые.
ГОСТ 18661-73 Сталь. Измерение твердости методом ударного отпечатка.
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа.
ГОСТ 20415-82 Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения.
ГОСТ 20426-82 Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопии радиационные. Область применения.
ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитнопорошковый метод.
ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечений. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля.
ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля.
ГОСТ 22761-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия.
ГОСТ 22975-78 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках (По Супер-Роквеллу).
ГОСТ 23273-78 Металлы и сплавы. Измерение твердости методом упругого отскока бойка (по Шору).
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения.
ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы.
ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа.
ГОСТ 30415-96 Сталь Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом.
ГОСТ 30432-96 Трубы металлические. Методы отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний.
ГОСТ 30456-97 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм
РД РОСЭК-001-96 «Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. Основные положения»
РД РОСЭК-003-97 «Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Магнитопорошковый метод. Основные положения»
РД РОСЭК-004-97 «Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Капиллярные методы. Основные положения»
РД РОСЭК-006-97 «Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Толщинометрия ультразвуковая. Основные положения»
РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю.
Приложение Д. (Введено дополнительно, Изм. № 1).