ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗАДВИЖКИ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
ГОСТ 9698-86
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗАДВИЖКИ Основные параметры Gate valves. Main parameters |
ГОСТ 9698-86 |
Дата введения 01.01.88
Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру - задвижки на условное давление Ру от 0,16 до 25 МПа (от 1,6 до 250 кгс/см2) при температуре рабочей среды до 838 К (565 °С) с условными проходами от 15 до 2000 мм.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 4366-83 в части основных параметров задвижек для магистральных нефте- и газопроводов (см. справочное приложение).
1. Основные параметры задвижек должны соответствовать указанным в табл. 1-3.
В таблицах указан максимально возможный температурный диапазон применения задвижек. Фактический диапазон температур на конкретное изделие указывается в нормативно-технической документации.
Таблица 1
Задвижки стальные
(ОКП 37 4100)
Условное давление Рy, МПа (кгс/см2) |
Условный проход Dу, мм |
Температура рабочей среды, К (°С) |
Тип присоединения к трубопроводу |
Масса***, кг, не более |
0,16(1,6) |
1400* |
От +213 (-60) до +838 (+565) |
Фланцевое; под приварку |
3100 |
1600* |
4580 |
|||
0,25(2,5) |
1400 |
- |
||
1600 |
||||
0,4(4,0) |
800 1000 |
1037 1485 |
||
1200 |
2723 |
|||
0,63(6,3) |
50 |
- |
||
80* |
21,5 |
|||
100* |
23,0 |
|||
150* |
43,0 |
|||
200* |
56,0 |
|||
250* |
85,0 |
|||
300* |
116 |
|||
350* |
150 |
|||
400 |
273 |
|||
500 |
412 |
|||
600 |
540 |
|||
800* |
- |
|||
1,0(10,0) |
150 |
70 |
||
200 |
105 |
|||
250 |
130 |
|||
300 |
185 |
|||
400* |
323 |
|||
500* |
555 |
|||
600* |
1330 |
|||
800* |
3440 |
|||
1000* |
5160 |
|||
1,6(16,0) |
50 |
57 |
||
80 |
70 |
|||
100 |
87 |
|||
125* |
89 |
|||
150 |
121 |
|||
200 |
193 |
|||
250 |
290 |
|||
300 |
440 |
|||
350* |
460 |
|||
400 |
675 |
|||
500 |
1260 |
|||
600 |
1940 |
|||
800 |
- |
|||
1000 |
5950** |
|||
1200 |
7035** |
|||
2,5(25,0) |
80 |
- |
||
100 |
74 |
|||
150 |
140 |
|||
200 |
230 |
|||
250 |
249 |
|||
300 |
475 |
|||
400 |
- |
|||
500 |
1600** |
|||
600 |
5250** |
|||
700 |
- |
|||
800 |
5800** |
|||
1000 |
- |
|||
1200 |
12800** |
|||
4,0(40,0) |
50 |
35 |
||
80 |
50 |
|||
100 |
90 |
|||
150 |
150 |
|||
200 |
325 |
|||
250 |
365 |
|||
300 |
560 |
|||
350* |
610 |
|||
400 |
840** |
|||
500 600 |
1725 7000 |
|||
6,3(63) |
50 |
50 |
||
80 |
87 |
|||
100 |
230 |
|||
150 |
268 |
|||
200 |
324 |
|||
250 |
345 |
|||
300 |
- |
|||
350 |
- |
|||
400 |
1480 |
|||
500 |
2320 |
|||
700 |
- |
|||
800 |
- |
|||
1000 |
- |
|||
1200* |
2690** |
|||
8,0(80,0) |
250 |
Под приварку |
621 |
|
300 |
754 |
|||
350 |
- |
|||
400 |
2565 |
|||
500 |
2832 |
|||
700 |
6390** |
|||
800 |
7000** |
|||
1000 |
11000** |
|||
1200 |
15000** |
|||
10,0(100) |
50 |
Фланцевое; под приварку |
- |
|
80 |
- |
|||
100 |
290** |
|||
150 |
535** |
|||
200 |
430 |
|||
250 |
615** |
|||
300 |
- |
|||
400 |
- |
|||
500 |
- |
|||
16,0(160) |
15 |
Муфтовое |
2,2 |
|
20 |
3,5 |
|||
25 |
3,78 |
|||
40 |
9,38 |
|||
50 |
Фланцевое; под приварку |
74 |
||
80 |
130 |
|||
100 |
185 |
|||
150 |
430 |
|||
200 |
- |
|||
250 |
- |
|||
300 |
- |
|||
400 |
- |
|||
500 |
- |
|||
800 |
- |
|||
25,0(250) |
50 |
- |
||
100 |
||||
150 |
||||
200 |
||||
250 |
||||
300 |
||||
400 |
* При новом проектировании не применять.
** Масса задвижек с электроприводом.
*** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.
Таблица 2
Задвижки чугунные
(ОКП 37 2100)
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Условный проход Dy, мм |
Температура рабочей среды, К (°С) |
Тип присоединения к трубопроводу |
Масса***, кг, не более |
|
0,16(1,6) |
800 |
От +258 (-15) до +573 (+300) |
Фланцевое |
1768 |
|
1000 |
2378 |
||||
1200 |
4605** |
||||
0,25(2,5) |
500* |
595 |
|||
600* |
930 |
||||
800* |
1050** |
||||
1000* |
2680 |
||||
1200* |
2720** |
||||
1400* |
5035** |
||||
1600* |
6640** |
||||
2000* |
13740** |
||||
0,4(4,0) |
40* |
4,0 |
|||
50* |
6,5 |
||||
65* |
9,5 |
||||
80* |
12 |
||||
200* |
130 |
||||
250* |
180 |
||||
300* |
246 |
||||
400* |
445 |
||||
0,63(6,3) |
50* |
20 |
|||
80* |
34 |
||||
100* |
43 |
||||
150* |
76 |
||||
1,0(10) |
50 |
20 |
|||
80 |
36 |
||||
100 |
47 |
||||
125 |
60 |
||||
150 |
90 |
||||
200 |
144 |
||||
250 |
210 |
||||
300 |
272 |
||||
350* |
344 |
||||
400 |
521 |
||||
500* |
840 |
||||
600* |
1115 |
||||
800* |
1130 |
||||
900* |
- |
||||
1000* |
4420 |
||||
1200* |
7590 |
||||
1400* |
9685 |
||||
1600* |
10025 |
||||
1,6(16) |
50 |
От +233 (-40) до +573 (+300) |
18 |
||
80 |
32 |
||||
100 |
44 |
||||
2,5(25) |
100 |
57 |
|||
150 |
- |
||||
200 |
- |
||||
250 |
- |
||||
* При новом проектировании не применять.
** Масса задвижек с электроприводом.
*** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.
Таблица 3
Задвижки из цветных металлов и сплавов
(ОКП 37 1100)
Условное давление Ру, Мпа (кгс/см2) |
Условный проход Dy, мм |
Температура рабочей среды, К (°С) |
Тип присоединения к трубопроводу |
Масса**, кг, не более |
1,6(16) |
15 |
До +473 (+200) |
Муфтовое |
0,3 |
20 |
0,4 |
|||
25 |
0,7 |
|||
32 |
0,9 |
|||
40 |
1,5 |
|||
50 |
2,0 |
|||
50 |
Фланцевое |
28 40 56 |
||
80 |
||||
100 |
||||
150 |
108 |
|||
200 |
140 |
|||
2,5(25) |
15* |
Муфтовое |
1,0 |
|
20* |
1,2 |
|||
25* |
1,7 |
|||
32* |
2,35 |
|||
40* |
2,9 |
|||
50* |
3,6 |
|||
50 |
Фланцевое; под приварку |
14,0 |
||
80 |
22,0 |
|||
100 |
60 |
|||
150 |
64 |
|||
200 |
92 |
|||
250 |
105 |
|||
300 |
151 |
|||
4,0(40) |
15 |
Муфтовое; фланцевое |
- |
|
20 |
||||
25 |
||||
32 |
||||
40 |
||||
50 |
* При новом проектировании не применять.
** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.
Примечание. В технически обоснованных случаях допускается проектирование задвижек на рабочее давление.
2. Задвижки должны изготовляться в следующих исполнениях:
с ручным управлением;
с электроприводом в нормальном или взрывоопасном исполнении;
с гидроприводом. Допускается изготовление задвижек с пневмоприводом.
3. В табл. 1 и 2 масса указана для задвижек фланцевых с ручным управлением, за исключением задвижек, имеющих конкретный тип присоединения, указанный в таблице. Массу задвижек других исполнений указывают в технических условиях на задвижки конкретного типа.
4. Климатические исполнения и условия эксплуатации задвижек должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150-69 и указываться в технических условиях на задвижки конкретного типа.
5. Класс герметичности в затворе устанавливают в соответствии с ГОСТ 9544-75 и указывают в технических условиях на задвижки конкретного типа.
6. Количественные значения показателей надежности задвижек должны соответствовать указанным в ГОСТ 27000-86.
Информационные данные о соответствии ГОСТ 9698-86 СТ СЭВ 4366-83.
Таблица 1 ГОСТ 9698-86 соответствует таблице СТ СЭВ 4366-83
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
М. И. Власов (руководитель темы); В. В. Шпаков; Р. И. Хасанов; Г. И. Севастянихин; С. А. Махмутов; В. И. Катылевская.
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.11.86 № 3573
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9698-77
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
ГОСТ 27000-86 |
5. Переиздание. Ноябрь 1987 г.