НАСОСЫ ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ ПЕРВОГО
КОНТУРА ЭНЕРГОБЛОКОВ АТОМНЫХ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
С РЕАКТОРАМИ ВВЭР

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 24656-81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НАСОСЫ ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ ПЕРВОГО КОНТУРА ЭНЕРГОБЛОКОВ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ С РЕАКТОРАМИ ВВЭР Типы, основные параметры и общие технические требования Circulation frumps for first contour energy blocks of atomic power stations with reactors VVER. Type, basic parameters and general requirements

ГОСТ 24656-81

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 марта 1981 г. № 1667 срок действия установлен

с 01.01 1982 г.

до 01.01 1987 г.

Настоящий стандарт распространяется на вертикальные главные циркуляционные насосы (ГЦН) с механическим уплотнением вала, предназначенные для создания циркуляции теплоносителя в первом контуре энергоблоков атомных электростанций с водо-водяными энергетическими реакторами (ВВЭР) электрической мощностью от 400 до 2000 МВт.

Стандарт устанавливает типы, основные параметры насосов и общие технические требования.

Пояснения к терминам, применяемым в стандарте, приведены в справочном приложении.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. В зависимости от номинальных значений основных параметров установлены следующие типы главных циркуляционных насосов, указанные в таблице.

1.2. Отклонение значений напора от величин, указанных в таблице, не должно превышать ± 4 %. В допуск по напору должны быть включены и погрешности определения характеристики.

1.3. Минимальное допустимое давление на входе в работающий насос в зависимости от температуры должно устанавливаться в технических условиях на конкретный насосный агрегат.

1.4. Диапазон давлений теплоносителя на входе в насос для работающего насоса должен быть от минимально допустимого давления по п. 1.3 до расчетного давления, указанного в таблице.

1.5. Диапазон рабочих температур теплоносителя на входе в насос должен быть от 293 К (20 °С) до номинальной, указанной в таблице.

Пример условного обозначения главного циркуляционного насоса с подачей 1,975 м³/с и набором 51,4 мм:

ГЦН 1,975-51,4 ГОСТ 24656-81

2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Насосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандарта или технических условий, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, на конкретный насосный агрегат.

2.2. Проектирование, изготовление и эксплуатация насосов должны удовлетворять требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок», утвержденных Госгортехнадзором СССР и Государственным комитетом по использованию атомной энергии СССР.

2.3. Конструкция насоса должна обеспечивать возможность перемещения насоса в горизонтальном направлении вследствие температурных расширении трубопроводов первого контура. Усилие при перемещении насоса определяется при проектировании блока и должно быть установлено в технических условиях для каждого насосного агрегата.

2.4. Конструкция насоса должна обеспечивать возможность работы уплотнения как от специальной системы запирающей воды, так и за счет теплоносителя. В случае обеспечения уплотнения за счет теплоносителя должны быть предусмотрены специальные конструктивные меры, препятствующие выходу в помещения радиоактивных газов, растворенных в теплоносителе. Допустимые количества выхода газов в помещения должны быть установлены техническими условиями на конкретный насосный агрегат.

2.5. Насос в составе насосного агрегата при обесточивании всех одновременно работающих насосов должен обеспечивать подачу теплоносителя на выбеге по закону, близкому к ,

где Q - подача насоса в текущий момент времени при выбеге насоса, м³/с;

Q_ном - номинальная подача, м³/с;

е - 2,718 … - основание натурального логарифма;

t - время с начала выбега, с;

30 - постоянная времени выбега, с.

Характер и величина отклонения подачи теплоносителя от закона устанавливаются в технических условиях на конкретный насосный агрегат.

2.6. Насос должен допускать работу в режиме обратного тока теплоносителя; время работы должно быть указано в технических условиях на конкретный насосный агрегат.

2.7. Составные части насоса, требующие охлаждения, соприкасающиеся с теплоносителем, должны охлаждаться водой промежуточного контура с параметрами:

давление на входе - не более 0,587 МПа (6 кгс/см²);

температура на входе - от 283 К (10 °С) до 318 К (45 °С).

2.8. Составные части насоса, требующие охлаждения, не соприкасающиеся с теплоносителем, должны охлаждаться технической водой (пресной или морской) с параметрами:

давление на входе - не более 0,587 МПа (6 кгс/см²);

температура на входе - от 275 К (2 °С) до 308 К (35 °С);

массовая концентрация примесей - не более 40 мг/л.

Допускается охлаждение водой промежуточного контура.

2.9. Конструкция насоса должна исключать возможность попадания чистой (неборированной) воды в теплоноситель первого контура.

2.10. Насосы должны иметь постоянно падающую характеристику напора насоса при подачах свыше 80 % от номинальной.

2.11. Рабочая часть характеристики насоса должна находиться в зоне подач 90 - 130 % от номинальной подачи.

2.12. Насосы должны иметь четырехквадратную характеристику.

2.13. Насос в составе насосной установки должен обеспечиваться подачей очищенной системой водоочистки запирающей воды с температурой не выше 343 К (70 °С).

2.14. Массовая концентрация примесей в запирающей воде должна быть не более 0,03 г/л с размером частиц не более 100 мкм.

2.15. Организованные протечки из уплотнения насоса на всех режимах работы не должны превышать 2 м³/ч.

2.16. Свободный слив запирающей воды на всех режимах работы насоса должен быть не более 0,05 м³/ч.

2.17. Протечки запирающей воды в первый контур на всех режимах работы насоса должны быть не более 1,0 м³/ч.

2.18. Конструкция и исполнение насоса должны обеспечивать эксплуатацию его в условиях окружающей среды под защитной оболочкой реакторной установки. Параметры окружающей среды под защитной оболочкой должны соответствовать установленным в технических условиях на конкретный насосный агрегат.

2.19. Насосы должны быть рассчитаны на сейсмические воздействия, исходя из следующих условий эксплуатации:

при землетрясениях с интенсивностью меньшей или равной интенсивности проектного землетрясения (ПЗ) насос должен сохранять работоспособность; при расчетах на прочность режим относится к режимам нарушения нормальных условий эксплуатации:

при землетрясениях с интенсивностью, большей ПЗ до максимального расчетного землетрясения (МРЗ) силой 9 баллов включительно (по сейсмической шкале MSK 64), насос должен обеспечивать установленный в п. 2.5 выбег при сохранении прочности и герметичности по отношению к окружающей среде. При расчетах на прочность режим относится к аварийным режимам. После МРЗ должна проводиться техническая ревизия насоса.

2.20. Насос должен быть спроектирован с учетом возможности совпадения МРЗ с максимальной проектной аварией (разрыв трубопровода первого контура); при этом должна быть обеспечена целостность конструкции по отношению к окружающей среде.

2.21. Насосы должны сохранять работоспособность при одновременном перерыве подачи запирающей и охлаждающей воды на всех режимах.

Время перерыва - не более 3 мин.

2.22. Для смазки подшипников насоса должны применяться вода и другие негорючие жидкости.

2.23. Насос должен сохранять работоспособность при перерыве в подаче смазки до 15 с.

2.24. При выбеге насоса допускается прекращение подачи смазки.

2.25. Конструкция насоса должна допускать дезактивацию как внутри, так и снаружи растворами с температурой 353 К (80 °С) - 363 К (90 °С) при остановленном насосе с подачей запирающей воды. Состав раствора должен соответствовать установленному в технических условиях на конкретный насосный агрегат.

2.26. Насос должен обеспечивать следующие показатели надежности:

средний ресурс между средними ремонтами должен быть не менее 16000 ч;

средний срок службы до списания должен быть не менее 30 лет;

наработка на отказ должна быть не менее 18000 ч;

средний срок сохраняемости должен быть не менее 2 лет;

средняя суммарная оперативная трудоемкость планового (непланового) текущего ремонта должна быть не более 250 чел/ч;

средняя суммарная оперативная трудоемкость планового (непланового) среднего ремонта должна быть не более 350 чел/ч.

2.27. Удельная материалоемкость насосов должна быть 5,35 - 5,8 кг·ч/м³.

Для разрабатываемых насосов с 1985 г. - 3,75 - 3,8 кг·ч/м³.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПОЯСНЕНИЯ К ТЕРМИНАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ В СТАНДАРТЕ

СОДЕРЖАНИЕ